一种节能型交流阀用电磁铁。由电容C↓[1]~C↓[3]、电阻R↓[0]~R↓[7]、两个二极管整流桥D↓[2]~D↓[5]、D↓[8]~D↓[11],二极管D↓[1]、D↓[6]、稳压管D↓[7],三极管VT↓[1]、VT↓[2]、可控硅VS↓[1]接成电子节能电路。置于各型号交流阀用电磁铁的铝外壳内、外壁上构成。电子节能电路有4个接线端A、B、C、D,两个输出端接电磁铁线圈两引线,两个输入端接入交流阀用电磁铁各种电源控制电路。其优点是节能省电,运行无噪声,线圈温升低,使用寿命长,并不改变现有各型号交流阀用电磁铁的结构特征。可广泛适用于交流50Hz电压至380V的控制电路中,作为机床及机械自动化设备液压控制系统控制油路开闭或换向之用。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种节能型交流阀用电磁铁,特别是节能型交流阀用电磁 铁电子节能装置。
技术介绍
交流阀用电磁铁系单相螺管式结构,由磁轭、衔铁和线圈三部分组成。所 有零件都装在铝合金压铸的外壳内,电磁铁本身没有复位装置,靠阀体的弹簧 复位。在不接通电源时,衔铁被阀体推杆推出到额定行程距离,在通电吸合后, 产生电磁力使阀杆移动,达到控制油路开闭或换向的目的。通常在做交流阀用 电磁铁的结构设计时,是根据电磁铁衔铁张开时(上止点),在线圈通电后衔铁 运动下行,并拉动额定负载机构做功时对电源的需要功率和机械机构阻力因素 来计算电磁铁磁轭、衔铁、线圈的几何尺寸、窗口尺寸,线圈的线径、匝数等 参数。而不会考虑衔铁吸合后由于气隙消失、需要功率急剧减小而浪费的电功 率。根据计算和运行实验各型交流阀用电磁铁在衔铁完全吸合后以其现有运 行功率的十分之三即可保证其可靠运行。而现有的交流阀用电磁铁在衔铁吸合 后,其电磁线圈仍然一直消耗着较大的电功率,这样就浪费了很大一部分能源, 这是至今一直未能克服的弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型交流阀用电磁铁,以解决现有交流 阀用电磁铁能源浪费大的弊端。这种节能型交流阀用电磁铁与普通交流阀用电 磁铁相比,既能保证交流阀用电磁铁可靠运行,又能减小阀用电磁铁闭合后的维 持电流,还能使之运行时温升小、无噪声,并且不改变现有各型号交流阀用电磁 铁的结构特征。本技术的技术解决方案是将一种用塑壳密闭封装的电子节能装置固定 在交流阀用电磁铁铝外壳内、外壁上,使交流阀用电磁铁和电子节能装置合二 唯一,构成节能型交流阀用电磁铁。电子节能装置有4个接线端A、 B、 C、 D, 由电容C广C3,电阻Ro R7,两个二极管整流桥D2 Ds,D8 Dn, 二极管D,、 D6,稳压管D7,三极管VT,、 VT2,可控硅VSi接成电子节能电路。4个接线端A、 B、 C、 D, 二极管整流桥Ds Du直流侧为B、 C端与线圈L联接;二极管 整流桥D8~ Du交流一侧与电阻R,共接端为D端,二极管整流桥D2~ D5交流一 侧与电容d、 二极管D,共接端为A端。所述技术方案中,置于交流阔用电磁铁铝外壳内、外壁上的电子节能装置的B、 C端与阀用电磁铁线圈L两端联接;A、 D端固定联接在原接于线圈的阀用 电磁铁两个端点接线柱上,并接于交流阀用电磁铁电源控制电路中。附图说明3图1是节能型交流阀用电磁铁典型开关控制的电路联接图 图2是节能型交流阀用电磁铁电路原理图具体实施方式本技术结合具体实施例参见附图进一步说明如下一种节能型交流阀用电磁铁由现有各型号交流阀用电磁铁和置于其铝外壳内、外壁上的电子节能装置构成,电子节能装置有4个接线端A、 B、 C、 D; 由电容C广C3,电阻Ro R ,两个二极管整桥D2 D5、 D8 D , 二极管D,、 D6,稳压管D7,三极管VT,、 VT2,可空硅VS,接成电子节能电路(参见附图2); 电子节能电路有4个接线端A、 B、 C、 D, 二极管整流桥D8 Dn直流侧为B、 C端与线圈L联接;二极管整流桥D8 D 交流一侧与电阻R,共接端为D端, 二极管整流桥D2 D5交流一侧与电容C, 、 二极管共接端为A端。 节能型交流阀用电磁铁接典型开关控制的电路联接图参见附图1。 由交流阀用电磁铁线圈L与电子节能装置JN构成的节能型交流阀用电磁铁 的A、 D两个接线端联接在阀用电磁铁电源控制回路U—V中,B、 C两个接线 端与阀用电磁铁线圈L联接,A、 D端联接的电源控制回路U—V中串有交流接 触器主触头KM,,由KM,控制节能型交流阀用电磁铁与电源的接通与关断。 节能型交流阀用电磁铁电路原理图参见附图2。该电路主要由节能主回路、瞬时开通延时关断回路两部分组成。由电容d、 电阻Ro、 二极管整流桥Ds D 、阀用电磁铁线圈L接成节能主回路;由电 阻R, R7、电容C2 Q、 二极管整流桥D2 Ds、 二极管D,、 D6、 D7、三极管 VT,、 VT2、可控硅VS,接成瞬时开通延时关断回路;电路、 之间的联接 关系是电路电容C,、电阻Ro串联后与电路可控硅VS及串联的D,并 联,VSj日极接Ro,阴极串接D,正极,D,负极与电路二极管整流桥D2 D5 交流一侧、电路C,共接端联接,电路二极管整流桥Ds Dn交流一侧与电 路电阻R,共接。本技术节能型交流阀用电磁铁的工作原理是当接触器吸合,主触头 KM,闭合(参见附图1),该电路即得电。交流电经电阻RJ牵压后由二极管整流 桥D2 D5整流经R" D"急压、C2滤波后,向瞬时开通延时关断回路提供12V 直流电源,初始时电源经R2给VT,c极加反向偏置、经R3给VT,b极加正向偏 置,使VT,正偏导通;电源经R2降压后通过VT,c-e极经二极管D6触发VS,门 极、使VS,门极瞬时获得较大的导通角、VSJ舜时导通、电源经节能主回路二极 管整流桥D8 Dn整流后直流输出,使线圈L瞬时得电,阀用电磁铁全压吸合。在R3给VT,加正向b极电压的同时,也给VT2C极加反向电压,由R4给 VT2b极加正向偏置电压,但由于电容C3的存在,VT2不能马上导通,R4、 C3 组成延时充电回路,使12V电源经R4向C3充电,待其充电电压达到V丁2导通 电压时(硅管0.6 0.7V)VT2导通,由于VT2C极接在VT山极上,而VT2e极又接在公共(地)电位上,故VT2导通就使VT,失去基极偏置电压而截止。从而使 VS,门极失去大导通角的瞬时触发电流而关断。VS,关断后,由于节能主回路 C,、 Ro的存在,阀用电磁铁吸合后的电流、电压由G、 R。降压后经一极管整流 桥DrDH整流后输出,使线圈L流过的电流、电压大为减小和降低,从而达到 广节能型交流阀用电磁铁节约能源、运行无声的H的。本技术节能型交流阀用电磁铁之电子节能装置可广泛匹配各型号交流 阀用电磁铁,组合成各种不同型号系列的节能型交流阀用电磁铁,其适配的系 列型号如下MFJ1、 MFJ3、 MFJ6、 MFB1等系列型号。其规格型号命名也十分 简单、实用,只需在原型号前加上"节能"汉语拼音縮写"JN"即可. 示例JNMFJ1-3JN——节能型交流阀用电磁铁 MFJ1-3——原阀用电磁铁型号规格 本技术节能型交流阀用电磁铁,与现有常用交流阀用电磁铁比较实验, 节能效果见附表l:附表l<table>table see original document page 5</column></row><table>本技术节能型交流阀用电磁铁的优点是1、 节能省电综合节电率可达70%以上;2、 运行无噪声采用直流运行,消除了交流阀用电磁铁的交流声;3、 使用寿命长由于显著降低了电磁铁线圈的工作电流使电磁铁线圈温升 低、线圈被烧坏的可能性大为降低;4、 适用范围广可广泛适用于交流50HZ电压至380V的控制电路中,作为机床及机械自动化设备液压控制系统控制油路开闭或换向之用。5、 由于采用电子节能装置置于各型号交流阀用电磁铁铝外壳内、外壁上生产节能型交流阀用电磁铁,因此它不改变现有各型号交流阀用电磁铁的结构特征。权利要求1、一种节能型交流阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能型交流阀用电磁铁,由交流阀用电磁铁和置于其铝外壳内、外壁上的电子节能装置构成,电子节能装置有4个接线端(A、B、C、D),其特征在于:由电容(C↓[1]~C↓[3])、电阻(R↓[0]~R↓[7])、两个二极管整流桥(D↓[2]~D↓[5]、D↓[8]~D↓[11]),二极管(D↓[1]、D↓[6])、稳压管(D↓[7])、三极管(VT↓[1]、VT↓[2])、可控硅(VS↓[1])接成电子节能电路;电子节能电路有4个接线端(A、B、C、D),二极管整流桥(D↓[8]~D↓[11])直流侧为B、C端与线圈(L)联接,二极管整桥(D↓[8]~D↓[11])交流一侧与电阻(R↓[1])共接端为D端,二极管整流桥(D↓[2]~D↓[5])交流一侧与电容(C↓[1])、二极管(D↓[1])共接端为A端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:廖梓良,
申请(专利权)人:廖梓良,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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