【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，特别是一种矿用硬质合金球齿，属于 压制成型自压模具。 技术背景模具是一种硬质合金生产中必不可少的工具，模具结构的好坏与 合理性，不但影响到产品的压制性能，而且还影响到压制效率，更重 要的是影响到产品的质量和模具本身的寿命。球齿是一种矿用工具，用量大，每次生产批量一般在2万至8万 件之间。由于批量大， 一般都采用自动压机模具压制成形，以前采用 的球齿成形模具如图1所示，它是由上冲头、模套和下冲头组成，此 种结构的模具的主要优点是结构简单，对模容易，其缺点是上冲头球 面有锐边，使压制成型生成的球面与圆柱结合面易产生分层，其球面 在氧焊或工作过程中可能造成脱落，另一个缺点是，由于此种结构模 具上冲头球面有锐边， 一般压制4000至7000模后，其锐边会脱落或 裂开，使模具不能继续工作。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种克服现有技术中存在的问题而 设计和开发的一种球齿自压成型模。本技术的技术方案是通过以下途径实现的，它由上冲头、下 冲头和模套组成，其中，上冲头平压在模套上，且上冲头球面没有锐边。本技术由于把常规的上下冲头对压原理改为模套运动的平 压原理而使上冲头球面不再有锐边，从而解决了产品压制分层和模具 自身寿命短的缺点，成型后的球齿无分层、裂纹现象，而模具本身的 寿命以超过8万模，实践证明此种结构的模具是先进合理的。附图说明图1为改进前球齿成型模具结构示意图。图2为改进后球齿成型模具结构示意图。其中上冲头l、下冲头2、模套3、锐边4、模芯具体实施方式以下结合附图详细描述本技术的具体实施方式。 如图2所示，本技术由上冲头l、下冲头2和...
【技术保护点】
一种模具，它含上冲头（１）、下冲头（２）和模套（３），其特征在于所述的上冲头（１）平压在模套（３）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘利纯，
申请(专利权)人：株洲美特优硬质合金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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