【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刀具，尤其涉及一种硬质合金碗形刀。
技术介绍
1、在机械制造中用于切削加工的工具称为切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。在机械加工中所用的刀具的种类有很多，对于不同零件的加工会采用不同的刀具，碗形刀也是机械加工所用刀具的一种。
2、现有的碗形刀具大多都是一体式的，在刀具进行长时间大多零件加工后，会对刀具进行磨损或者由于长时间的使用使得刀具断裂，而破损的刀具可能只是小范围的损坏，刀具的其他部位却没有损坏，但是为了零件的加工效果，则需要更换新的刀具，非常容易造成浪费。
3、因此，本领域技术人员提供了一种硬质合金碗形刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬质合金碗形刀，该碗形刀通过设置了切削部和安装部两部分，在刀片损坏后，可以更好新的切削部，避免刀具小部分的损坏却要丢弃整体，造成浪费，同时设置了耐磨层，提高了刀具的使用寿命。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种硬质合金碗形刀，包括安装部和切削部，所述安装部和切削部卡接设置，所述安装部包括安装座，所述安装座上端面两侧处开设有通孔，所述安装座上端面开设有环槽，两个所述通孔和环槽内底面开设有滑
4、所述切削部包括连接部，所述连接部上端面固定设置有刀片，所述刀片周身固定设置有多个加强块，所述连接部下端面两侧处固定设置有卡块；
5、所述安装座包括基层，所述基层上端面固定设置有一号耐热层，所述一号耐热层上端面固定设置有一号耐磨层，所述基层下端面固定设置有二号耐热层，所述二号耐热层下端面固定设置有二号耐磨层；
6、通过上述技术方案，设置安装部和切削部两部分，通过将卡块插入通孔中，通过套环与连接部螺纹套设，将两者进行连接固定，在刀具损坏后可以进行更换，避免造成浪费，同时在该碗形刀的内外两侧设置了耐磨层和耐热层，使得该碗形刀的使用寿命提高。
7、进一步地，所述一号耐磨层和二号耐磨层设置为ti-al-x-n新型涂层；
8、通过上述技术方案，ti-al-x-n新型涂层技术是利用气相沉积方法在高强度工具基体表面涂覆几微米高硬度、高耐磨性难熔ti-al-x-n涂层，从而达到减少刀具磨损，延长寿命，提高切削速度的目的，具有较高的硬度与耐磨性，抗氧化性也好。
9、进一步地，所述一号耐热层和所述二号耐热层设置为kn1000纳米陶瓷耐高温涂层；
10、通过上述技术方案，kn1000纳米陶瓷耐高温涂层具有良好的耐高温性能，提高了该碗形刀的耐高温性能。
11、进一步地，所述基层设置为硬质合金材料；
12、通过上述技术方案，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，非常适合应用在刀具上。
13、进一步地，所述切削部所以材质均与安装座相同；
14、通过上述技术方案，通过将切削部设置与安装座设置材料相同，提高了该碗形刀的整体使用性能。
15、进一步地，所述套环内表面靠上处与连接部外表面靠下处螺纹套设；
16、通过上述技术方案，通过套环与连接部螺纹套设，使得切削部和安装部连接得更加牢固。
17、进一步地，两个所述卡块均与滑槽卡接；
18、通过上述技术方案，通过卡块与滑槽卡接，在将切削部和安装部连接加固的同时，套环螺纹套设在连接部上时，也能进行转动。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术提出的一种硬质合金碗形刀，该碗形刀通过设置了切削部和安装部两部分，将切削部卡接后螺纹旋至安装部内，在长时间使用造成刀片磨损或因为操作不当造成刀具损坏后，可以将切削部拆卸下进行替换新的切削部，避免传统的一体式刀具需要进行整体的替换，容易造成浪费。
21、2、本技术提出的一种硬质合金碗形刀，在碗形刀的内外两侧表面设置了耐磨层，耐磨层采用了ti-al-x-n新型涂层，是利用气相沉积方法在高强度工具基体表面涂覆几微米高硬度、高耐磨性难熔ti-al-x-n涂层，从而达到减少刀具磨损，延长寿命，提高切削速度的目的，具有较高的硬度与耐磨性，抗氧化性也好，使得该碗形刀的使用寿命提高。
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1.一种硬质合金碗形刀，包括安装部(1)和切削部(2)，其特征在于：所述安装部(1)和切削部(2)卡接设置，所述安装部(1)包括安装座(101)，所述安装座(101)上端面两侧处开设有通孔(103)，所述安装座(101)上端面开设有环槽(104)，两个所述通孔(103)和环槽(104)内底面开设有滑槽(105)，所述安装座(101)周身靠上处固定设置有套环(106)，所述安装座(101)下端面开设有安装槽(102)；
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金碗形刀，其特征在于：所述一号耐磨层(10101)和二号耐磨层(10105)设置为Ti-Al-X-N新型涂层。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金碗形刀，其特征在于：所述一号耐热层(10102)和所述二号耐热层(10104)设置为KN1000纳米陶瓷耐高温涂层。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金碗形刀，其特征在于：所述基层(10103)设置为硬质合金材料。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金碗形刀，其特征在于：所述切削部(2)所以材质均与安装座(101)相同。
6.
7.根据权利要求1所述的一种硬质合金碗形刀，其特征在于：两个所述卡块(203)均与滑槽(105)卡接。
...【技术特征摘要】
1.一种硬质合金碗形刀，包括安装部(1)和切削部(2)，其特征在于：所述安装部(1)和切削部(2)卡接设置，所述安装部(1)包括安装座(101)，所述安装座(101)上端面两侧处开设有通孔(103)，所述安装座(101)上端面开设有环槽(104)，两个所述通孔(103)和环槽(104)内底面开设有滑槽(105)，所述安装座(101)周身靠上处固定设置有套环(106)，所述安装座(101)下端面开设有安装槽(102)；
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金碗形刀，其特征在于：所述一号耐磨层(10101)和二号耐磨层(10105)设置为ti-al-x-n新型涂层。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨康宁，
申请(专利权)人：株洲美特优硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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