无刷电机转子磁钢固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无刷电机转子磁钢固定结构包括限位部件，至少一限位部件设置于电机转子磁轭上的两相邻磁钢之间，且限位部件固定在磁轭上，限位部件具有两沿磁轭表面延伸的压板，该两个压板分别压设于对应侧的磁钢表面，较佳地，限位部件和磁轭螺接固定，限位部件包括凹槽，压板分别设置于凹槽的对应两侧边的上部且沿磁轭表面切向向两侧分离延伸，凹槽底部固定在磁轭上，限位部件是弹性限位部件，压板是弹簧片，磁钢通过胶接层粘接在磁轭表面上，本实用新型专利技术设计巧妙、结构简单、制造简便、成本低且能使磁钢稳固地固定在磁轭上，从而减少故障率，延长电机使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，特别涉及无刷电机转子
，具体是指一种无刷电机转子磁钢固定结构。
技术介绍
无刷直流电动机是电子技术和传统电机技术相结合的机电一体化新型电机，它与 传统有刷电机具有相同的线性机械特性，而且还具有调速范围宽、启动力矩大、效率高、容 易控制等较佳的性能，因此得到了广泛的应用。 无刷直流电动机由电动机本体、位置传感器及驱动器三部分组成，而电动机本体主要由定子和转子组成。其中，转子主要由转轴、磁轭和磁钢所组成。转子中的磁钢，根据磁钢种类分类主要有铁氧体、铝镍钻、衫钻和钦铁硼几种。磁钢一般是通过胶水粘接在磁轭表面。由此带来四大缺点1、几乎所有胶粘剂都是有毒的，对生产操作人员是有害的，接触时间长了，会对人的大脑、呼吸器官等造成严重伤害，甚至癌变；2、采用粘接方式，人为因素大，如胶水未涂均匀，或胶水质量差，磁轭、磁钢表面有油性物质存在，其产品可靠性差，常因运行环境恶劣，如温度升高或过低，多因振动后，胶粘剂失效，致使磁钢脱落，使电机不能正常运行，形成严重故障，因此造成故障率高，产品寿命短；3、装配难度大，难以正确定位，造成磁瓦不能均布，使电机效率下降；4、胶粘剂固化需要一定时间，生产效率低。因此，需要采用一种固定结构，其能使磁钢稳固地固定在磁轭上，从而减少故障率，延长电机使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种无刷电机转子磁钢 固定结构，该固定结构设计巧妙、结构简单、制造简便、成本低且能使磁钢稳固地固定在磁 轭上，从而减少故障率，延长电机使用寿命。 为了实现上述目的，本技术的无刷电机转子磁钢固定结构具有如下构成 该无刷电机转子磁钢固定结构，其特点是，包括限位部件，至少一所述限位部件设 置于电机转子磁轭上的两相邻磁钢之间，且所述的限位部件固定在所述磁轭上，所述限位 部件具有两沿磁轭表面延伸的压板，该两个压板分别压设于对应侧的磁钢表面。 较佳地，所述限位部件和所述磁轭螺接固定。 较佳地，所述限位部件包括凹槽，所述的压板分别设置于凹槽的对应两侧边的上部且沿磁轭表面切向向两侧分离延伸，所述凹槽底部固定在所述磁轭上。 更佳地，所述凹槽底部开有至少一第一螺孔，所述磁轭上开有至少一对应的第二螺孔，所述第一螺孔和对应的第二螺孔之间穿设有螺栓。 较佳地，所述限位部件是弹性限位部件。 更佳地，所述压板是弹簧片。 较佳地，所述磁钢通过胶接层粘接在所述磁轭表面上。 本技术的有益效果具体如下 1、本技术的限位部件固定在磁轭上并位于两相邻磁钢之间，通过限位部件的两压板分别压设于对应侧的磁钢表面，设计巧妙、结构简单、制造简便、成本低； 2、本技术能使磁钢稳固地固定在磁轭上，从而减少故障率，延长电机使用寿附图说明图1是安装有本技术的一具体实施例的转子的俯视示意图。 图2是图1所示的转子的部分剖视主视示意图。 图3是图中B区域的放大示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。 请参阅图1 图3所示，本技术的无刷电机转子磁钢固定结构包括限位部件 l，至少一所述限位部件1设置于电机转子的磁轭2上的两相邻磁钢3之间，且所述的限位 部件1固定在所述磁轭2上，所述限位部件1具有两沿磁轭2表面延伸的压板11，该两个压 板11分别压设于对应侧的磁钢3表面。 较佳地，所述限位部件1和所述磁轭2螺接固定。 较佳地，所述限位部件1包括凹槽12，所述的压板11分别设置于凹槽12的对应两侧边的上部且沿磁轭表面切向向两侧分离延伸，所述凹槽12底部固定在所述磁轭2上。 更佳地，所述凹槽12底部开有至少一第一螺孔，所述磁轭2上开有至少一对应的第二螺孔，所述第一螺孔和对应的第二螺孔之间穿设有螺栓。在本技术的一具体实施例中，所述凹槽12底部开有一第一螺孔，所述磁轭2上开有一对应的第二螺孔，所述第一螺孔和对应的第二螺孔之间穿设有螺栓。 较佳地，所述限位部件1是弹性限位部件。 在本技术的一具体实施例中，所述压板11是弹簧片。 在本技术的一具体实施例中，所述磁钢3通过胶接层粘接在所述磁轭2表面 上。 本技术安装时，先将磁钢3粘接于磁轭2表面，然后将本技术螺接于磁钢 3之间的磁轭2上，两压板11分别压设于对应侧的磁钢3表面，磁钢3被稳固地固定在磁轭 2外表面上；当然也可以采用其它合适的安装方式。 综上，本技术的无刷电机转子磁钢固定结构设计巧妙、结构简单、制造简便、成本低且能使磁钢稳固地固定在磁轭上，从而减少故障率，延长电机使用寿命。 在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。权利要求一种无刷电机转子磁钢固定结构，其特征在于，包括限位部件，至少一所述限位部件设置于电机转子磁轭上的两相邻磁钢之间，且所述的限位部件固定在所述磁轭上，所述限位部件具有两沿磁轭表面延伸的压板，该两个压板分别压设于对应侧的磁钢表面。2. 根据权利要求1所述的无刷电机转子磁钢固定结构，其特征在于，所述限位部件和 所述磁轭螺接固定。3. 根据权利要求1所述的无刷电机转子磁钢固定结构，其特征在于，所述限位部件包 括凹槽，所述的压板分别设置于凹槽的对应两侧边的上部且沿磁轭表面切向向两侧分离延 伸，所述凹槽底部固定在所述磁轭上。4. 根据权利要求3所述的无刷电机转子磁钢固定结构，其特征在于，所述凹槽底部开 有至少一第一螺孔，所述磁轭上开有至少一对应的第二螺孔，所述第一螺孔和对应的第二 螺孔之间穿设有螺栓。5. 根据权利要求1所述的无刷电机转子磁钢固定结构，其特征在于，所述限位部件是 弹性限位部件。6. 根据权利要求5所述的无刷电机转子磁钢固定结构，其特征在于，所述压板是弹簧片。7. 根据权利要求1所述的无刷电机转子磁钢固定结构，其特征在于，所述磁钢通过胶 接层粘接在所述磁轭表面上。专利摘要本技术涉及一种无刷电机转子磁钢固定结构包括限位部件，至少一限位部件设置于电机转子磁轭上的两相邻磁钢之间，且限位部件固定在磁轭上，限位部件具有两沿磁轭表面延伸的压板，该两个压板分别压设于对应侧的磁钢表面，较佳地，限位部件和磁轭螺接固定，限位部件包括凹槽，压板分别设置于凹槽的对应两侧边的上部且沿磁轭表面切向向两侧分离延伸，凹槽底部固定在磁轭上，限位部件是弹性限位部件，压板是弹簧片，磁钢通过胶接层粘接在磁轭表面上，本技术设计巧妙、结构简单、制造简便、成本低且能使磁钢稳固地固定在磁轭上，从而减少故障率，延长电机使用寿命。文档编号H02K1/28GK201466832SQ20092007202公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日专利技术者徐根丰, 郭文西 申请人:许晓华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无刷电机转子磁钢固定结构，其特征在于，包括限位部件，至少一所述限位部件设置于电机转子磁轭上的两相邻磁钢之间，且所述的限位部件固定在所述磁轭上，所述限位部件具有两沿磁轭表面延伸的压板，该两个压板分别压设于对应侧的磁钢表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文西，徐根丰，
申请(专利权)人：许晓华，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]