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塑料叶面环填料制造技术

技术编号:4988153 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了塑料叶面环填料,它包括中心环(1)、外环(3)和至少一个内环(2),所述中心环、内环和外环同心设置,在中心环与外环之间的每一个环体内间隔交错设置有叶片(4)。本实用新型专利技术由于将环体设置成多层开窗敞开、叶片在环体错开环绕并与环体相搭接,使填料环壁开窗,表面全部敞开,提高了环内空间和环内表面利用率,叶面环填料高径比下降,使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短,液体在填料表面两侧均匀流动,增加了气液流动量,同时填料堆积时不会套叠,使填料之间的线接触变成点接触,液体流动更均匀分散,加快了液膜表面更新,从而提高了气液传质效率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环体填料,尤其是涉及一种塑料叶面环填料
技术介绍
目前用于石油、化工、氯碱、煤气和环保等行业的塑料环填料的种类比 较多,其中主要有拉西环、鲍尔环、矩鞍环等。这些塑料环填料内部结构空间 比较小,外层大都呈封闭或半封闭状态,环内空间和表面利用率较低,气液流 通阻力较大,流动分散不大均匀,气液传质效率不高。
技术实现思路
针对上述现有技术中塑料环填料存在的问题,本技术提供了 一种内部 空间和表面利用率高,气液流通阻力小,流通量大且均匀,可提高气液传质效 率的塑料叶面环填料。本技术要解决的技术问题所采取的技术方案是所述塑料叶面环填料 一次压制成型,它包括中心环、外环和至少一个内环,所述中心环、内环和外 环同心设置,在中心环与外环之间的每一个环体内间隔交错设置有叶片。 所述中心环、内环和外环高度相同,所述叶片与环体高度相同。 本技术由于将环体设置成多层开窗敞开、叶片在环体内错开环绕并与 环体相搭接,使填料环壁开窗,表面全部敞开,提高了环内空间和环内表面利 用率,叶面环填料高径比下降,使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短,液 体在填料表面两側均匀流动,增加了气液流动量,同时填料堆积时不会套叠,使填料之间的线接触变成点接触,液体流动更均匀分歉,加快了液膜表面更新, 从而提高了气液传质效率。附图说明图l是本技术的俯视结构示意图,图2是图1的A-A剖视结构示意图。 在图中,1、中心环 2、内环 3、外环 4、叶片具体实施方式在图1和图2中,所述塑料叶面环填料呈圆柱体形并用塑料一次压制造成 型,它由一个中心环l、 一个外环3和一个内环2组成,所述中心环、内环和 外环同心设置,在中心环与内环之间均匀间隔设置有12块用塑料制成的叶片 4,在内环与外环之间也设置有12块用塑料制成的叶片4,所述中心环与内环 之间的叶片和内环与外环之间的叶片相互间隔交错设置,所述中心环、内环和 外环高度相同,所述叶片4高度与上述环体高度相同。所述塑料叶面环填料可 呈棱柱体形,所述内环层数还可以为2层或3层。权利要求1、塑料叶面环填料,其特征是它包括中心环(1)、外环(3)和至少一个内环(2),所述中心环、内环和外环同心设置,在中心环与外环之间的每一个环体内间隔交错设置有叶片(4)。专利摘要本技术公开了塑料叶面环填料,它包括中心环(1)、外环(3)和至少一个内环(2),所述中心环、内环和外环同心设置,在中心环与外环之间的每一个环体内间隔交错设置有叶片(4)。本技术由于将环体设置成多层开窗敞开、叶片在环体错开环绕并与环体相搭接,使填料环壁开窗,表面全部敞开,提高了环内空间和环内表面利用率,叶面环填料高径比下降,使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短,液体在填料表面两侧均匀流动,增加了气液流动量,同时填料堆积时不会套叠,使填料之间的线接触变成点接触,液体流动更均匀分散,加快了液膜表面更新,从而提高了气液传质效率。文档编号B01J19/30GK201389457SQ20092014243公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日专利技术者姚光纯, 张汪明 申请人:姚光纯本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料叶面环填料,其特征是:它包括中心环(1)、外环(3)和至少一个内环(2),所述中心环、内环和外环同心设置,在中心环与外环之间的每一个环体内间隔交错设置有叶片(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚光纯张汪明
申请(专利权)人:姚光纯
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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