用作填料的塑料构件制造技术

本发明专利技术是用于不规则薄膜流动填充料的塑料构件。作为本发明专利技术的实施例之一的中央有一中心孔的球形构件，它包括圆形基板、至少一个垂直于基板的圆形加强板和圆形的互相平行的薄片。其中中心孔位于基板上。另一个实施例是一个圆形的构件，在环形表层上位于横截面上下处交替切出环形部分。在第一种形式中，所述薄片以垂直于加强件和基板为优。在环形形式中，切出的表面积占环形总表面积的３０－７０％。所述构件的壁厚在０．１和１ｍｍ之间，优先选用０．４ｍｍ。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于不规则薄膜流动填充料的塑料构件，构件具有中心孔和在特定情况下的薄片。所述的薄膜流动填充料多年来通常用于废水的生物净化，废水被喷射通过装有尽可能大比表面的填充料的塔顶，使废水以薄膜的形态向下流过填充料的大表面，产生在填充料表面上的细菌培养的微生物(所述生物膜)利用废水中的有机物质来维持它们的生命活动，经净化的废水在塔底排出。填充料中的构件材料对废水净化有极大的影响，这是因为净化过程是由覆盖在所述构件表面的生物膜所保证的。由于许多优点，合成块状(模块型)填充料(通常由叠在一起的真空成型的板制成)被广泛用于污水的生物处理。通常包含许多开孔和具有100-200平方米/立方米的比表面的填充料有规则地排列在支持结构中。这些有规则排列的块状填充料对具有高有机物质含量的废水的高速预净化有利，它们不会堵塞，对冲击载荷不敏感。但是它们并不适用于废水的完全净化，因为废水的停留时间太短，而且对于上述目的来说填充料的比表面不够大。由于这个原因，不得不在薄膜流经填充料以后采用一种水净化的方法，例如活性污泥的净化使经净化处理的废水获得在各个标准中规定的新鲜水中所允许的质量参数。因此，有必要做出一种合适的能有效净化废水的合成填充料，其投资额和所需能源比应用活性污泥方法的低得多，经净化的废水要在标准中规定的质量参数范围以内。为这个目的的制造的塑料填充料必须至少有250平方米/立方米的比表面，它应为废水在薄膜流动填充料中提供足够长的停留时间以成功地进行由沉积的微生物将废水中的有机物质分解的过程。对填充料的进一步要求是，它应有足够的机械稳定性，能允许高度填充料组元的装填而无需中间支撑物，填充料的最下层应能支撑其上面的合成构件、生物膜和下流的废水的总重量而不被损坏和变形。另外，填充料的材料应轻和经济。另一个重要的方面是合成材料对化学和腐蚀效应的抗力，同时它应能以比较简单的方法处理。几种合成填充料已为人们所知，然而这些填充料仅满足了所列要求中的一部分。它们中最广泛使用的是匈牙利专利第171178号所述的塑料薄板填充料，它由带有与主轴横截的开口的空心圆筒形翅的合成构成组成。这种填充料有比较大的比表面和好的机械稳定性，但它也存在着一些缺点。圆筒形构件具有各向异性的机械特性，与轴垂直的圆筒体在机械性能上比轴向弱得多，交叉排列的翅只能部分地补偿这种不平衡。然而，为了此填充料的弱点，必须设计静态的支持结构。另一方面，根据净化工艺，向下流经不规则填充料的水平放置圆筒体内侧的废水不能形成薄膜，从而这些填充料的构件不能参与废水净化过程，被认为是死区。另外，那些圆筒体的总内表面并不都参与了废水净化，圆筒体的轴与水平成某一个最小的角度，这里向下流入圆筒体的水在底部聚积，并不润湿其内表面的上面部分。这种填充料的进一步缺点在于尽管为稳定性的原因设置在圆筒体上的翅原理上延伸了所述填充料的比表面，在工作条件下圆筒体上产生的生物膜充满了所述的翅，它难于被除去，因此在填充料连续工作期间产生的动态平衡中，真正参与废水净化的活性比表面几乎不能超过普通无翅圆筒体规定的值。另一个相似的填充料在西德专利2558986号中得到了描述，这种填充料由具有同心墙板的圆筒体组成，圆筒体的外壳和与其垂直的薄片内接合。这些构件由于它们的结构，存在着与前述匈牙利专利所述的相同的缺点，即它们存在着各向异性的机械特性(它们对垂直于圆筒体轴的负载的承受能力比对轴向负载的承受能力小)。进一步根据净化工艺，管道的水平或近似水平部分的内表面不被废水润湿，因此这些表面不能参与废水的净化处理。还有一个圆筒形构件在英国专利1275116号中得到描述，这个构件的外壳上穿孔，圆筒体中有加强薄片。穿孔使得未注入的向下流动的废水能充分混合，从而使填充料全部表面得到润湿，当然比表面也有些减少。从机械的角度看，上述构件有圆筒形构件的前述缺点，由于穿孔(正好是在与轴垂直的方向)引起的进一步弱化且增加了这种缺点。西德专利2928784号描述了一种包含径向弯曲墙面的球形构件，管道在球的中央，使填充料的润湿程度尽可能地大。另一方面，在无堵塞危险的条件下，墙面的径向排列不能使它们的排列有足够密度以增加比表面，例如一个直径为7cm的球的比表面为32平方米/立方米，考虑已知的无规则填充料的同样参数，这个值是相当低的，因为所需要的至少是这个值的二倍。本专利技术的目的是提供用于废水净化工厂的薄膜流动填充料的塑料构件，它们能被大量使用，即无规则地排列的填充料单元，它们是匀质，刚性的在所有方向上都是机械上稳定的，它们的比表面超过250平方米/立方米。作为本专利技术实施例之一的球形构件，它包括位于中央的一个中心孔和由圆形基板组成的薄片，垂直于基板的至少一个圆形加强板和相互平行的圆形薄片，所述中心孔处于基板上，所述薄片相互间隔1-10，最好为5mm。另一个实施例中的构件是圆形的，在环形表层上位于横截面上下处交替切出环形部分。在第一种形式中，中心孔的面积以最小为基板面积的25%为合适。所述薄片以正交于加强件和基板为优。所述板和薄片的厚度为0.1-2，优选0.4mm。在环形形式中，切出的表面积占总环形表面积的30-70%。圆形环的高度和/或直径在10和100mm之间，其直径为高度的2-4倍，优先选用3倍。所述构件的壁厚在0.1和1mm之间，优先选用0.4mm。所述构件的形状和稳定性是根据废水净化效率最佳控制的，而且所述构件通过有效工艺来制造。球形构件的基板、加强板和薄片的将近全部空间参与有用表面的形成，这样就获得了高的废水净化效率。由圆形环形成的所述构件的形状和稳定性对于废水净化来说是极其有利的，同时它们能以简单的方法和低的成本进行生产。本专利技术的进一步细节将借助于附图以实施例的方式加以描述，其中附图说明图1是本专利技术构件的一个实施例的立体投影图。图2是图1所示实施例的顶视图。图3是本专利技术构件另一个实施例的立体投影图。图4是图3所示构件的侧视图。图5是图4所示构件的顶视图。图1和图2所示的构件由基板1、加强板2和平行薄片3所组成，因此部件的色裹面成球形。据此，基板1、加强板2和薄片3是圆形的，在特殊情况下，它们可做成波纹形以增加表面。为了适当的液体流动和薄膜的形成，基板1上有一开孔4，在本实施例中，中心孔4可加工成跑道形。所述构件是用热塑性硬聚氯乙烯(PVC)注塑成形的，基板1、加强板2和最大的薄片的直径为30mm，所有板和薄片的厚度为0.4mm，薄片间间隔为5mm。上述球形构件的比表面为400平方米/立方米，比重为85kg/m3。含有200mg/l五日生化需氧量(BOD5)有机物质的公用污水在2m3/m3/天的液态载荷下被送入一个2m高和直径为6m的装有上述填充料的生物净化装置，得到净化效率为94%。如图3至图5所示的合成构件呈环形，其顶端和底部交替地带有切开部分5，切开部分沿着围绕环形部分的表面排列，但仅移走了环形部分的某一部分以保持构件表层的连续性和强度。这样，构件包括处于切开部分5之间的交替的下外壳部分6和上外壳部分7。中心孔4安排在环形表面给定的构件的中央，这就是说，这种构件不需要分立的传输孔。这种复杂的构型具有极大的比表面，这是因为这样一个事实，即在相同体积下，圆形环的表面是圆筒体表面的二倍多。在以上方法中，圆环形的外径本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于不规则薄膜流动填充料的塑料构件，构件呈球形或环形，带有中心孔，其特征在于球形构件含有圆形基板１、垂直于所述基板１的圆形加强板２和圆形平行薄片３，所述基板１上有一中心孔４，所述薄片之间彼此间隔１－１０ｍｍ，对于环形构件，在环形表层上位于横截面上下交替地加工出分段成形的切开部分５。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：恩迪拉班内尔，泰勃白克新斯基，吴兰德米尔柯莫斯，桥赛夫莫娜，赵探奈基，加宝古卢比，沙巴普斯卡斯，
申请(专利权)人：匈牙利穆亚格弗道格左凡莱拉特公司，曼里匹台西特烦左莱拉特公司，
类型：发明
国别省市：HU[匈牙利]