矩鞍环填料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矩鞍环填料，属于化工填料技术领域。该矩鞍环填料包括由矩形金属薄片弯成的半柱面环片；所述半柱面环片上连体制出有与其半柱面相对弯曲的半圆形条片和向其半柱面内弯曲的筋片，其上露有分别对应半圆形条片和筋片的条片孔和筋片孔；筋片上连体制有伸向半柱面内的翅片，其上露有对应翅片的翅片孔，半圆形条片与筋片彼此错开。本实用新型专利技术的矩鞍环填料不仅有利于分散液相，而且能够提高两相物质之间的传质效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工填料塔内的填料，尤其是一种用金属薄 片制成的颗粒型填料，属于化工填料

技术介绍
在化工填料塔内广泛使用的颗粒型填料一般以各种环状填料为主，其中矩鞍环状填料就是一种常用的填料。如^^告号为CN2288771Y 的中国专利公开了 一种双鞍环填料，该填料包括由半柱面和弓形环构 成，半柱面带有翻边、矩形孔和凸缘，凸缘上有圓孔，弓形环上带有 一对伸向环内的翅头，翅头的宽度小于弓形环根部的宽度。该填料由 于在半柱面和弓形环形成部分开放的空间，因此可以改善填料i荅内液 相的分散状态，抑制塔的壁流效应。但申请人在实践中发现，上述双鞍环填料由于翅头是在弓形环上 形成的，而弓形环一般是由半柱面冲压出来的宽度较窄的细条环，因 此翅头的强度不够，使用中易变形；同时错开的两个弓形环影响填料 对液相的分散。此外，上述双鞍环填的比表面积较小，传质效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种矩鞍环填料，该填料不仅制有 足够强度的翅片并可提高对液相的分散作用；而且还能够进一步提高其自身的比表面积，进而提高传质效率。为了达到以上前述目的，本技术提出的解决方案是 一种矩 鞍环填料，包括由矩形金属薄片弯成的半柱面环片；所述半柱面环片 上连体制出有与其半柱面相对弯曲的半圓形条片和向其半柱面内弯 曲的筋片，其上露有分别对应所述半圆形条片和筋片的条片孔和筋片孔；所述筋片上连体制出有伸向半柱面内的翅片，其上露有对应所述 翅片的翅片孑L;所述半圆形条片与筋片彼此错开。为了达到以上后述目的，上述方案的改进是，所述半柱面环片的 半柱面边缘处制有4皮此间隔的齿形缺口 。本技术的矩鞍环填料相比现有矩鞍环填料，由于翅片制于筋 片上，而筋片又制于半柱面环片上，翅片根部的牵扯面大于现有矩鞍 环填料的翅片根部牵扯面，因此可提高翅片的强度；而半圓形条片与 筋片在位置上错开后有利于更好地^t液相。进一步的是，由于本实 用新型的矩鞍环填料在其半柱面边缘处制有齿形缺口 ，因此相比现有 矩鞍环填料又增大了填料的比表面积，从而提高传质效率。附图说明图l是本技术实施例的矩鞍环填料的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯—见图。图4是图1的仰^L图。具体实施方式实施例本实施例的矩鞍环填料如图1、图2和图3所示，包括由矩形金 属薄片弯成的半柱面环片1。半柱面环片l上连体冲压有与其半柱面 相对弯曲的一对半圆形条片2-1、 2-2和一对向其半柱面内弯曲的筋 片3-1、 3-2，其上露有分别对应条片2-1、 2-2和筋片3-1、 3-2的 条片孔4-l、 4-2和筋片孔5-l、 5-2。半圆形条片2-1、 2-2相互平 行，筋片3-1、 3-2沿半柱面相互对称布置，半圆形条片2-1、 2-2与 筋片3-1、 3-2彼此错开。筋片3-1、 3-2上分别制有与其连体并伸向 半柱面内的翅片6-1、 6-2,其上露有分别对应翅片6-1、 6-2的翅片孔7-1、 7-2。翅片6-1、 6-2水平对称。综上，半圓形条片2-1、 2-2、 筋片3-1、 3-2、条片孔4-1、 4-2、筋片孔5-l、 5-2、翅片6-1、 6-2 和翅片孔7-l、 7-2均是一对。在半柱面环片1两端的半柱面边缘处分别制有彼此间隔的三角 齿形缺口 8-1、 8-2。在使用中，本实施例的矩鞍环填料相比现有双鞍环填料，由于翅 片6-1、 6-2自身强度高，因此可以抵御气相和液相的沖击，加之半 圓形条片2-1、 2-2与筋片3-1、 3-2在位置上错开，从而能长效地保 持填料内分割的空间，进而有利于*液相。此外，由于在半柱面环 片1两端边缘处制有三角齿形缺口 8-1、 8-2,因此也提高填料的比 表面积，从而增加两相物质之间的接触面并提高两相物质之间的传质 效率。本技术的矩鞍环填料不局限于上述实施例所述的具体技术 方案，比如,容易理解1)半圆形条片和筋片数目也可以是一个或多 个，相应条片孔、筋片孔、翅片和翅片孔数目也可以是一个或多个； 2)筋片相互之间也可以不对称布置；3 )齿形缺口也可以延伸至半柱 面环片1的其它半柱面边缘处；4)齿形缺口也可以是矩形、梯形或 其它形状；5)半圆形条片相互之间也可以不平行；6)翅片6-1、 6-2 也可以不水平或不对称等等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术 方案均为本技术要求的保护范围。权利要求1、一种矩鞍环填料，包括由矩形金属薄片弯成的半柱面环片；所述半柱面环片上连体制出有与其半柱面相对弯曲的半圆形条片和向其半柱面内弯曲的筋片，其上露有分别对应所述半圆形条片和筋片的条片孔和筋片孔；其特征在于所述筋片上连体制出有伸向半柱面内的翅片，其上露有对应所述翅片的翅片孔；所述半圆形条片与筋片彼此错开。2、 根据权利要求1所述矩鞍环填料，其特征在于所述半柱面 环片的半柱面边缘处制有^:此间隔的齿形缺口 。3、 根据权利要求2所述矩鞍环填料，其特征在于所述半圆形 条片、筋片、条片孔、筋片孔、翅片和翅片孔均是一对。4、 根据权利要求3所述矩鞍环填料，其特征在于所述半圓形 条片相互平行，所述筋片沿半柱面相互对称布置。5、 根据权利要求4所述矩鞍环填料，其特征在于所述翅片水 平对称。6、 根据权利要求5所述矩鞍环填料，其特征在于所述齿形缺 口制于所述半柱面环片两端的半柱面边缘处。7、 根据权利要求2-6之任一项所述矩鞍环填料，其特征在于 所述齿形缺口是三角形。专利摘要本技术涉及一种矩鞍环填料，属于化工填料
该矩鞍环填料包括由矩形金属薄片弯成的半柱面环片；所述半柱面环片上连体制出有与其半柱面相对弯曲的半圆形条片和向其半柱面内弯曲的筋片，其上露有分别对应半圆形条片和筋片的条片孔和筋片孔；筋片上连体制有伸向半柱面内的翅片，其上露有对应翅片的翅片孔，半圆形条片与筋片彼此错开。本技术的矩鞍环填料不仅有利于分散液相，而且能够提高两相物质之间的传质效率。文档编号B01J19/30GK201186214SQ20082003366公开日2009年1月28日 申请日期2008年3月31日 优先权日2008年3月31日专利技术者明 刘, 松 秦 申请人:松 秦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩鞍环填料，包括由矩形金属薄片弯成的半柱面环片；所述半柱面环片上连体制出有与其半柱面相对弯曲的半圆形条片和向其半柱面内弯曲的筋片，其上露有分别对应所述半圆形条片和筋片的条片孔和筋片孔；其特征在于：所述筋片上连体制出有伸向半柱面内的翅片，其上露有对应所述翅片的翅片孔；所述半圆形条片与筋片彼此错开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦松，刘明，
申请(专利权)人：秦松，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]