【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电气领域，尤其涉及小型断路器，特别是一种用于小 型断路器的排气结构。技术背景现有技术中，小型断路器在灭弧室底侧设置排气孔，通过排气孔将电 弧能量排放。但是排气孔结构较小，因此排放电弧能量的效率不高，断路 器的短路分断能力较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于小型断路器的排气结构，所述的 这种用于小型断路器的排气结构要解决现有技术中小型断路器排放电弧能 量效率低的技术问题。本技术的这种用于小型断路器的排气结构由断路器壳体、挡板和 盖板构成，所述的断路器壳体和盖板内均设置有灭弧室，盖板设置在断路 器壳体上，其中，所述的灭弧室的尾部均设置有排气孔，断路器壳体中设 置有一个排气腔，所述的排气腔在断路器壳体的侧面中设置有一个开口， 所述的挡板覆盖在所述的开口上，排气腔的底侧设置有一个小孔，所述的 小孔与灭弧室尾部的排气孔连通，盖板的表面设置有辅助排气孔，所述的 辅助排气孔与灭弧室连通。进一步的，所述的辅助排气孔的数目是4个。本技术的工作原理是断路器断开时，触头间产生电弧，电弧的一部分能量通过断路器壳体的排气腔和盖板上的辅助排气孔排放到外部， 保证断路器内部不受短路能量的损坏。当发生极限短路电流时，极强的电 弧能量可将壳体上的挡板冲开，使电弧能量迅速通过壳体上的排气腔开口 处排放，保证产品不受极强电弧能量的损坏。本技术和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本技术在 小型断路器的排气结构中增加了排气腔以及可分离式挡板，增强了断路器 的电弧排放能力，避免断路器内部受极强电弧能量而损坏，延长了使用寿 命。附图说明图1是具有本技术排气孔结构的小型断路...
【技术保护点】
一种用于小型断路器的排气结构，由断路器壳体、挡板和盖板构成，所述的断路器壳体和盖板内均设置有灭弧室，盖板设置在断路器壳体上，其特征在于：所述的灭弧室的尾部均设置有排气孔，断路器壳体中设置有一个排气腔，所述的排气腔在断路器壳体的侧面中设置有一个开口，所述的挡板覆盖在所述的开口上，排气腔的底侧设置有一个小孔，所述的小孔与灭弧室尾部的排气孔连通，盖板的表面设置有辅助排气孔，所述的辅助排气孔与灭弧室连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨全成，张兰晶，邓艺军，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]
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