一种节能锻造电加热炉，将耐火度为１４００℃、密度为０．２２ｇ／ｃｍ↑［３］的耐火纤维通过机械压缩制成纤维保温棉（２），耐火纤维是一种复合纤维硅酸铝，然后将纤维保温棉附着在由Ｑ２３５钢板焊接制成的炉子壳体（１）内表面上。再将耐火度为１４５０℃、密度为０．８ｇ／ｃｍ↑［３］的轻质耐火材料通过压制烧结而制成的漂珠砖（３）附着在纤维保温棉内表面，为了保证纤维保温棉和漂珠砖在加热时的强度，可分层设置数个锚固钉（５）将所述的纤维保温棉和漂珠砖固定在炉子壳体上，同时每层锚固钉在漂珠砖层内均垫设有与漂珠砖材质相同的隔砖（４）作为炉内所安装电阻丝（６）的支架。具有整体布局合理，节能效果明显，热效率提高４０～５０％。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电加热炉
，尤其是用于轴承套圈锻造加工时的一 种节能锻造电加热炉。
技术介绍
针对多品种、小批量轴承套圈锻造，用箱式电阻丝炉加热可适应不同尺寸 的坯料。传统箱式电阻丝炉结构炉膛顶部、底部及两侧墙和后墙都采用重质高铝砖及轻质耐火砖砌成。轴承钢始锻温度950 1080。 C，因耐火砖蓄热多、空载升 温时间长，能耗消耗高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术设计了一种节能锻造电加热炉，该电加热炉 是在箱式电阻丝加热炉内腔的内表面铺盖一层复合纤维硅酸铝高效保温层，用 轻质耐火漂珠砖作电阻丝的附着骨架，用高温钢制锚固钉将轻质耐火漂珠砖固 定在炉体钢板上，以达到高效节能的目的，减少加热时间、降低能耗之效果。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案所述的一种节能锻造电加热炉，是将耐火度140(TC、密度O. 22g/cm'i的耐火 纤维压縮制成纤维保温棉，再将纤维保温棉附着在由Q235钢板焊接制成的炉子 壳体内表面上，将耐火度145(TC、密度0.8 g/cm3的轻质耐火材料压制烧结而制 成的漂珠砖附着在纤维保温棉内表面，然后通过分层设置的数个锚固钉将所述 的纤维保温棉和漂珠砖同定在炉子壳体上，每层锚固钉在漂珠砖层内均垫设有与漂珠砖材质相同的隔砖作为炉内所安装电阻丝的支架。所述的一种节能锻造电加热炉，其耐火纤维为复合纤维硅酸铝。 所述的一种节能锻造电加热炉，其锚固钉由耐热钢制成。 由于采用如上所述的技术方案，本技术产生如下积极效果1、 本技术在箱式电阻丝加热炉的内表面铺盖一层复合纤维硅酸铝高效 保温层，以代替传统箱式电阻丝炉的耐火砖做保温层，用轻质耐火漂珠砖作电 阻丝的附着骨架，用高温钢制锚将轻质耐火漂珠砖固钉固定在炉体钢板上，以 达到节能、节材、提高锻件质量之效果。2、 本技术结构设计较为简单，整体布局合理，节能效果明显，热效率 提高了 40 50%，可用作多品种、小批量轴承套圈锻造加热炉。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中l一炉子壳体；2—纤维保温棉；3—漂珠砖；4一隔砖；5—锚固钉；6—电阻丝。具体实施方式结合图1，本技术的一种节能锻造电加热炉，先将耐火度为140(TC、 密度为0. 22g/cm3的耐火纤维通过机械压縮制成纤维保温棉2，然后将纤维保温 棉2附着在由Q235钢板焊接制成的炉子壳体1内表面十.。再将耐火度为1450 "C、密度为0. 8 g/cm3的轻质耐火材料通过压制烧结而制成的漂珠砖3附着在纤 维保温棉内表面，为了保证纤维保温棉2和漂珠砖3在加热时的强度，可分层 设置数个锚固钉5将所述的纤维保温棉2和漂珠砖3固定在炉子壳体1上，同 时每层锚固钉5在漂珠砖层内均垫设有与漂珠砖3材质相同的隔砖4作为炉内 所安装电阻丝6的支架。锚固钉5由耐热钢制成，以防变形，能增加炉子整体 强度。本技术所述的耐火纤维是一种复合纤维硅酸铝，代替传统箱式电阻丝 炉的耐火砖做保温层，可达到节能、节材、提高锻件质量之效果。该电加热炉 整体布局合理，节能效果明显，热效率提高了 40 50%，能用作多品种、小批 量轴承套圈锻造加热炉。权利要求1、一种节能锻造电加热炉，其特征在于将耐火度1400℃、密度0.22g/cm3的耐火纤维压缩制成纤维保温棉(2)，再将纤维保温棉(2)附着在由Q235钢板焊接制成的炉子壳体(1)内表面上，将耐火度1450℃、密度0.8g/cm3的轻质耐火材料压制烧结而制成的漂珠砖(3)附着在纤维保温棉(2)内表面，然后通过分层设置的数个锚固钉(5)将所述的纤维保温棉(2)和漂珠砖(3)固定在炉子壳体(1)上，每层锚固钉(5)在漂珠砖(3)层内均垫设有与漂珠砖(3)材质相同的隔砖(4)作为炉内所安装电阻丝(6)的支架。2、 根据权利要求l所述的一种节能锻造电加热炉，其特征在于其耐火纤 维为复合纤维硅酸铝。3、 根据权利要求l所述的一种节能锻造电加热炉，其特征在于其锚固钉 (5)由耐热钢制成。专利摘要一种节能锻造电加热炉，将耐火度为1400℃、密度为0.22g/cm<sup>3</sup>的耐火纤维通过机械压缩制成纤维保温棉(2)，耐火纤维是一种复合纤维硅酸铝，然后将纤维保温棉附着在由Q235钢板焊接制成的炉子壳体(1)内表面上。再将耐火度为1450℃、密度为0.8g/cm<sup>3</sup>的轻质耐火材料通过压制烧结而制成的漂珠砖(3)附着在纤维保温棉内表面，为了保证纤维保温棉和漂珠砖在加热时的强度，可分层设置数个锚固钉(5)将所述的纤维保温棉和漂珠砖固定在炉子壳体上，同时每层锚固钉在漂珠砖层内均垫设有与漂珠砖材质相同的隔砖(4)作为炉内所安装电阻丝(6)的支架。具有整体布局合理，节能效果明显，热效率提高40～50％。文档编号B21J17/02GK201371221SQ20092008921公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日专利技术者刘俊生, 席颖佳, 伟 张, 鹏 李, 花聚东, 郝雪玲 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能锻造电加热炉，其特征在于：将耐火度１４００℃、密度０．２２ｇ／ｃｍ↑［３］的耐火纤维压缩制成纤维保温棉（２），再将纤维保温棉（２）附着在由Ｑ２３５钢板焊接制成的炉子壳体（１）内表面上，将耐火度１４５０℃、密度０．８ｇ／ｃｍ↑［３］的轻质耐火材料压制烧结而制成的漂珠砖（３）附着在纤维保温棉（２）内表面，然后通过分层设置的数个锚固钉（５）将所述的纤维保温棉（２）和漂珠砖（３）固定在炉子壳体（１）上，每层锚固钉（５）在漂珠砖（３）层内均垫设有与漂珠砖（３）材质相同的隔砖（４）作为炉内所安装电阻丝（６）的支架。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝雪玲，张伟，花聚东，刘俊生，李鹏，席颖佳，
申请(专利权)人：洛阳轴研科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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