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一种电动机的定子、转子片的加工方法技术

技术编号:4963627 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电动机的定子、转子片的加工方法,是在一定宽度条料上,先由定子片、转子片复合落料模,冲裁出定子片内孔为φ68的落料件和外径为φ68的转子片落料件;在转子片落料件上进行冲槽及外径切边复合加工出转子片;在定子片落料件上进行冲槽加工出定子片;转子片经压铸、压轴后成转子压轴件,转子压铸件外圆尺寸为φ67.7;转子压铸件直接进行精车加工成规定尺寸的外径。本发明专利技术与传统的加工方法相比,减少了粗加工工序,节省了加工时间,提高了工作效率,保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到。
技术介绍
在家用电器行业中使用大量的异步电机,生产这类电机时,需要冲 压加工大量的定子、转子片,以制成定子和转子组件,随着高速冲床设备和连续级进模 具的发展,目前有采用高速冲床配连续级进模具对定、转子片进行冲压加工,但因设备 和模具价格昂贵,针对多品种、小批量的市场需求不适应,更多的电机定、转子片还是 采用普通冲床分步冲裁加工,传统电动机的定子、转子片的冲压加工方法为定子、转 子片复合落料,定子片冲槽,转子片冲槽三步加工。加工后的定子片内径和转子片外径 的基本尺寸相同,例如定子片内径基本尺寸为Φ68,则转子片外径基本尺寸为Φ68, 转子片经压铸、压轴后,转子压铸件的外圆柱表面车削成较高精度的外径尺寸,例如车 削至Φ67.5士0.015,但转子压铸件的外圆柱表面Φ68需经粗车至Φ67.7然后精车至 Φ67.5,分两步完成车削工序。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供。 本专利技术的目的是这样实现的,,其特征在于第 一步是在一定宽度条料上,先由定子、转子片复合落料模,冲裁出定子片内孔为Φ68 的落料件和外径为Φ68的转子片落料件;第二步是在转子片落料件上进行冲槽及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机的定子、转子片的加工方法,其特征在于:第一步是在一定宽度条料上,先由定子片、转子片复合落料模,冲裁出定子片内孔为φ68的落料件和外径为φ68的转子片落料件;第二步是在转子片落料件上进行冲槽及外径切边复合加工出转子片;第三步是在定子片落料件上进行冲槽加工出定子片;第四步是转子片经压铸成转子压铸件,压铸件经压轴后成转子压轴件,转子压铸件外圆柱面基本尺寸为φ67.7;第五步是转子压铸件直接进行精车加工成设计要求的外径尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种电动机的定子、转子片的加工方法,其特征在于第一步是在一定宽度条料 上,先由定子片、转子片复合落料模,冲裁出定子片内孔为Φ68的落料件和外径为Φ68 的转子片落料件;第二步是在转子片落料件上进行冲槽及外径切边复合加...

【专利技术属性】
技术研发人员:环剑斌苏申科高胜忠熊锋苏正清唐震东李祥志
申请(专利权)人:环一军
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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