本发明专利技术提供一种用于制造电机铁芯的输送装置，包括固定架、定位轴承、动力轮、皮带轮、防滑输送带、转动轮、移动座、伺服电机以及连接轴，输送箱内壁装配有固定架，固定架上端面安装有定位轴承，定位轴承内环形侧面装配有连接轴，定位轴承后侧装配有皮带轮，皮带轮后端面装配有动力轮，动力轮环形侧面卷绕有防滑输送带，防滑输送带下端面安装有转动轮，转动轮下侧装配有移动座，动力轮下侧安装有伺服电机，该设计解决了原有用于制造电机铁芯的输送装置输送效率低的问题，本发明专利技术结构合理，输送效率高，提高了输送电机铁芯数量。提高了输送电机铁芯数量。提高了输送电机铁芯数量。
【技术实现步骤摘要】
用于制造电机铁芯的输送装置
[0001]本专利技术是一种用于制造电机铁芯的输送装置，属于电机零件加工设备
技术介绍
[0002]铁芯(磁芯)在整个马达里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换。马达铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。定子通常作为不转动的部分，而转子通常是内嵌在定子的内部位置。
[0003]现有的用于制造电机铁芯的输送装置在输送电机铁芯时，输送效率低，电机铁芯容易掉落，传统的输送机在输送时震动较大，导致输送不稳定，现在急需一种用于制造电机铁芯的输送装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于制造电机铁芯的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，输送效率高，提高了输送电机铁芯数量。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于制造电机铁芯的输送装置，包括输送箱、高效输送机构、挡板以及控制器，所述输送箱上侧设置有高效输送机构，所述输送箱前端面右侧安装有控制器，所述输送箱上端面安装有挡板，所述高效输送机构包括固定架、定位轴承、动力轮、皮带轮、防滑输送带、转动轮、移动座、压缩弹簧、从动轮、伺服电机以及连接轴，所述输送箱内壁装配有固定架，所述固定架上端面安装有定位轴承，所述定位轴承内环形侧面装配有连接轴，所述定位轴承后侧装配有皮带轮，所述皮带轮后端面装配有动力轮，所述动力轮环形侧面卷绕有防滑输送带，所述防滑输送带下端面安装有转动轮，所述转动轮下侧装配有移动座，所述移动座下端面安装有压缩弹簧，所述移动座左侧安装有从动轮，所述动力轮下侧安装有伺服电机。
[0006]进一步地，所述皮带轮环形侧面卷绕有动力皮带。
[0007]进一步地，所述转动轮安装有多组，且多组转动轮规格相同，所述转动轮环形侧面上侧贴合在防滑输送带下端面。
[0008]进一步地，所述控制器通过导线与外界电源相连接，所述控制器通过导线与伺服电机相连接。
[0009]进一步地，所述定位轴承安装有多组，且多组定位轴承规格相同。
[0010]进一步地，所述压缩弹簧环形侧面安装有固定座，所述固定座内部开设有移动凹槽，所述移动凹槽与移动座相匹配。
[0011]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种用于制造电机铁芯的输送装置，因本专利技术添加了固定架、定位轴承、动力轮、皮带轮、防滑输送带、转动轮、移动座、压缩弹簧、从动轮、伺服电机以及连接轴，该设计提高了电机铁芯输送数量，解决了原有用于制造电机铁芯的输送装置输送效率低的问题，提高了本专利技术的高效输送效果。
[0012]因转动轮安装有多组，且多组转动轮规格相同，转动轮环形侧面上侧贴合在防滑输送带下端面，该设计有效的降低了防滑输送带转动时产生的震动，因控制器通过导线与外界电源相连接，控制器通过导线与伺服电机相连接，该设计方便工作人员控制伺服电机工作情况，因定位轴承安装有多组，且多组定位轴承规格相同，多组定位轴承提高了连接轴转动稳定性，本专利技术结构合理，输送效率高，提高了输送电机铁芯数量。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本专利技术一种用于制造电机铁芯的输送装置的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术一种用于制造电机铁芯的输送装置中高效输送机构的正视剖面图；
[0016]图3为本专利技术一种用于制造电机铁芯的输送装置中高效输送机构的右视剖面图；
[0017]图中：1-输送箱、2-高效输送机构、3-挡板、4-控制器、21-固定架、22-定位轴承、23-动力轮、24-皮带轮、25-防滑输送带、26-转动轮、27-移动座、28-压缩弹簧、29-从动轮、211-伺服电机、212-连接轴。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0019]请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种用于制造电机铁芯的输送装置，包括输送箱1、高效输送机构2、挡板3以及控制器4，输送箱1上侧设置有高效输送机构2，输送箱1前端面右侧安装有控制器4，输送箱1上端面安装有挡板3。
[0020]高效输送机构2包括固定架21、定位轴承22、动力轮23、皮带轮24、防滑输送带25、转动轮26、移动座27、压缩弹簧28、从动轮29、伺服电机211以及连接轴212，输送箱1内壁装配有固定架21，固定架21上端面安装有定位轴承22，定位轴承22内环形侧面装配有连接轴212，定位轴承22后侧装配有皮带轮24，皮带轮24后端面装配有动力轮23，动力轮23环形侧面卷绕有防滑输送带25，防滑输送带25下端面安装有转动轮26，转动轮26下侧装配有移动座27，移动座27下端面安装有压缩弹簧28，移动座27左侧安装有从动轮29，动力轮23下侧安装有伺服电机211，该设计解决了原有用于制造电机铁芯的输送装置输送效率低的问题。
[0021]皮带轮24环形侧面卷绕有动力皮带，该设计方便伺服电机211转动力带动皮带轮24转动，转动轮26安装有多组，且多组转动轮26规格相同，转动轮26环形侧面上侧贴合在防滑输送带25下端面，该设计有效的降低了防滑输送带25转动时产生的震动，控制器4通过导线与外界电源相连接，控制器4通过导线与伺服电机211相连接，该设计方便工作人员控制伺服电机211工作情况，定位轴承22安装有多组，且多组定位轴承22规格相同，多组定位轴承22提高了连接轴212转动稳定性，压缩弹簧28环形侧面安装有固定座，固定座内部开设有移动凹槽，移动凹槽与移动座27相匹配，该设计提高了移动座27上下移动稳定性。
[0022]作为本专利技术的一个实施例：首先通过控制器4将伺服电机211打开，伺服电机211通电运转，伺服电机211的转动力带动动力皮带转动，动力皮带转动带动皮带轮24转动，皮带轮24转动带动动力轮23转动，动力轮23转动带动防滑输送带25转动，防滑输送带25转动带
动从动轮29转动，因安装有定位轴承22，使连接轴212转动时更加稳定，此时将外界电机铁芯放置在防滑输送带25上端面左侧进行输送，在防滑输送带25转动时会产生震动，此时震动会首先传递到转动轮26，通过转动轮26传递到移动座27，移动座27在压缩弹簧28压缩力下上下移动，将震动抵消，使外界电机铁芯在防滑输送带25上端面更加平稳，因安装有挡板3，使外界电机铁芯在输送时不会掉落，当输送完成后，通过控制器4将伺服电机211关闭即可。
[0023]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于制造电机铁芯的输送装置，包括输送箱、高效输送机构、挡板以及控制器，其特征在于：所述输送箱上侧设置有高效输送机构，所述输送箱前端面右侧安装有控制器，所述输送箱上端面安装有挡板；所述高效输送机构包括固定架、定位轴承、动力轮、皮带轮、防滑输送带、转动轮、移动座、压缩弹簧、从动轮、伺服电机以及连接轴，所述输送箱内壁装配有固定架，所述固定架上端面安装有定位轴承，所述定位轴承内环形侧面装配有连接轴，所述定位轴承后侧装配有皮带轮，所述皮带轮后端面装配有动力轮，所述动力轮环形侧面卷绕有防滑输送带，所述防滑输送带下端面安装有转动轮，所述转动轮下侧装配有移动座，所述移动座下端面安装有压缩弹簧，所述移动座左侧安装有从动轮，所述动力轮下侧安装有伺服电机。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：环一军，
申请(专利权)人：环一军，
类型：发明
国别省市：
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