【技术实现步骤摘要】
本技术属于板材整形装置，特别涉及一种板材冷却整形输送机。
技术介绍
目前，在竹、木地板生产中，板材整形都是通过液压机械的压力来达到板 材平整的目的，要整平一批板材，需要花很长的时间，生产效率较低。而且， 液压机械运作时噪音较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的板材冷却整形输送机，该输送机不 仅能縮短板材的整形时间、而且能自动输送板材。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下 一种板材冷却整形输送 机，包括水槽，水槽内设置机架，机架上设置一排上滚筒和一排下滚筒，上下 两排滚筒分别形成上辊道和下辊道，上辊道和下辊道之间留有供板材通过的间 隙，上辊道为无动力调压辊道，下辊道为动力输送辊道，下辊道的动力由传动 链轮提供，传动链轮通过链条与减速电机的输出端相连。所述机架的侧壁上设置两排供上下两排滚筒的轴芯插入的插槽，插槽的位 置和数量与上下两排滚筒的位置和数量相应，供上滚筒的轴芯插入的插槽呈长 条形，上滚筒的轴芯被调压弹簧压在长条形插槽底部，通过调节调压弹簧的压 力，上滚筒的轴芯可以在其长条形插槽内上下活动，上滚筒的轴芯在穿出机架 侧壁的部分设置轴芯通孔，机架的上沿相应位置设置上沿通孔，螺栓旋入螺母 后分别穿过上沿通孔、调压弹簧、轴芯通孔。作为改进，所述机架在水槽内倾斜设置，上辊道与下辊道也相应地随机架倾斜。作为进一步的方案，所述上滚筒和下滚筒的直径为50-200毫米，并在其表 面经过滚花处理。由于水槽、机架、上滚筒、下滚筒、传动链轮、链条、螺栓、螺母、调压 弹簧直接与水接触，以上部件的材质均采用不锈钢。本技术有如下优点1、工作效率高板材可以连续送入输送辊道...
【技术保护点】
一种板材冷却整形输送机，其特征在于：所述板材冷却整形输送机包括水槽（１），水槽（１）内设置机架（２），机架（２）上设置一排上滚筒（３）和一排下滚筒（４），上下两排滚筒（３、４）分别形成上辊道和下辊道，上辊道和下辊道之间留有供板材（５）通过的间隙，上辊道为无动力调压辊道，下辊道为动力输送辊道，下辊道的动力由传动链轮（６）提供，传动链轮（６）通过链条（７）与减速电机（８）的输出端相连。
【技术特征摘要】
1、一种板材冷却整形输送机，其特征在于所述板材冷却整形输送机包括水槽(1)，水槽(1)内设置机架(2)，机架(2)上设置一排上滚筒(3)和一排下滚筒(4)，上下两排滚筒(3、4)分别形成上辊道和下辊道，上辊道和下辊道之间留有供板材(5)通过的间隙，上辊道为无动力调压辊道，下辊道为动力输送辊道，下辊道的动力由传动链轮(6)提供，传动链轮(6)通过链条(7)与减速电机(8)的输出端相连。2、 如权利要求1所述的板材冷却整形输送机，其特征在于所述机架(2)侧 壁上设置两排供上下两排滚筒(3、 4)的轴芯插入的插槽，插槽的位置和数量 与上下两排滚筒(3、 4)的位置和数量相应，供上滚筒(3)的轴芯(9)插入 的插槽呈长条形，上滚筒(3)的轴芯(9)被调压弹簧(14)压在长条形插槽 底部，通过调节调压弹簧(14)的压力，上滚筒(3)的轴芯(9)可以在其长 条形插槽内卜.下活动，上滚筒(3)的轴芯(9)在穿出机架(2)侧壁的部分设 置轴芯通孔(10)，机架(2)的上沿相应位置设置上沿通孔(11)，螺栓(12) 旋入螺母(13)后分别穿过上沿通孔(11)、调压弹簧(14)、轴芯通孔(10)。3、 如权利要求1或2所述的板材冷却整形输...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小杰，
申请(专利权)人：湖州银轴输送机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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