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锡箔纸压光剪裁机制造技术

技术编号:4958117 阅读:283 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术锡箔纸压光剪裁机,涉及一种连续地对锡箔纸进行压光和剪裁的设备。本实用新型专利技术锡箔纸压光剪裁机,机架上从前向后顺序安装滚动供纸机构、滚动压光机构和滚动剪裁机构;该滚动剪裁机构的前部有一对压辊组成的在滚动中夹持和输送锡箔纸的送纸组合,中部有一个固定刀条,后部有一个安装在滚轴上的转动刀条,该固定刀条与转动刀条的对应边形成切割锡箔纸的刀口;机架上设有驱动机构分别带动滚动压光机构的压辊、滚动剪裁机构的压辊及滚动剪裁机构的滚轴转动。滚动剪裁机构的送纸组合连续地将压光后的锡箔纸送向固定刀条,滚轴每转一周则转动刀条与固定刀条形成的刀口将锡箔纸剪裁出一张解决了连续压光与间歇剪裁的矛盾。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸制品加工设备,特别是涉及一种连续地对 锡箔纸进行压光和剪裁的设备。
技术介绍
以往生产锡箔纸的方法是在竹纸上粘贴锡膜。若需要小尺寸的锡 箔纸,还需要手工剪裁。这种方法完全依靠手工劳动,生产效率低。 为此,近年来发展出使竹纸连续经过滚动的压辊进行烫锡形成锡膜的 方法,使锡箔纸的生产效率大幅度提高。但是,这种方法生产出来的 锡箔纸表面锡膜的光洁度有待提高,最好的解决措施是采用压辊进行 压光处理。然而,现有的裁纸设备都是在纸张静止的状态下完成剪裁 作业的。而经过压辊压光后的锡箔纸总是连续地向前移动,目前尚没 有合适的剪裁机构将其切割成合适的尺寸。
技术实现思路
本技术旨在提供一种锡箔纸压光剪裁机,可将连续压光后持 续地向前移动的锡箔纸切割成合适的尺寸。本技术的技术方案是锡箔纸压光剪裁机,机架上从前向后 顺序安装滚动供纸机构、滚动压光机构和滚动剪裁机构;该滚动剪裁 机构的前部有一对压辊组成的在滚动中夹持和输送锡箔纸的送纸组 合,中部有一个固定刀条,后部有一个安装在滚轴上的转动刀条,该固定刀条与转动刀条的对应边形成切割锡箔纸的刀口 ;机架上设有驱 动机构分别带动滚动压光机构的压辊、滚动剪裁机构的压辊及滚动剪 裁机构的滚轴转动。在驱动机构的带动下滚动压光机构的压辊连续 地从滚动供纸机构拉出锡箔纸,并将锡箔纸上锡膜压光;滚动剪裁机 构的送纸组合连续地将压光后的锡箔纸送向固定刀条,滚轴每转一周 则转动刀条与固定刀条形成的刀口将锡箔纸剪裁出一张。所述滚动剪裁机构的滚轴上开有一个与其轴线平行的安装平面; 转动刀条上开有至少两个相对固定刀条延长的导槽,至少两个螺钉分 别穿过转动刀条上对应导槽将转动刀条固定在滚轴的该安装平面上。 通过在滚轴的安装平面上平移转动刀条改变它的回转半径,可以调整 转动刀条与固定刀条的刀口间隙。这种调整刀口间隙的结构,便于一 般人员掌握,特别适合农村或小城镇企业。所述滚动剪裁机构的滚轴上设有至少两个超越安装平面的凸块, 每个凸块设有螺纹并配置顶推转动刀条的螺钉。利用凸块上的螺钉进 行辅助定位,便于精确地调整刀口间隙;也便于一般人员操作。所述滚动剪裁机构中跟驱动机构连接的主动压辊的转轴与滚轴 之间设置可更换齿轮的变速齿轮组合。该变速齿轮组合的作用是调整 剪裁出的锡箔纸的长度。其调整方式是通过更换齿轮来改变变速齿轮 组合的传动比,使主动压辊的转速与滚轴的转速比发生变化。即对各 种规格的锡箔纸预先计算好可更换齿轮所对应的齿数,做成对照表。 操作人员在生产过程中只须按锡箔纸的规格查看对照表,更换对应齿 数的齿轮就行了。这种调整锡箔纸长度的机械结构所导致的操作方式便于一般人员掌握,适合农村或小城镇企业。所述变速齿轮组合安装在一块支架板上;滚动剪裁机构的两个压 辊及滚轴同一侧的转轴均设置在该支架板上; 一块底板可摆动地安装 在该支架板上;该底板具有一个扇形摆槽和一个沿该摆槽的对称线延 伸的滑槽; 一个螺钉穿过底板的摆槽将底板固定在支架板上;变速齿 轮组合的一个中间齿轮之转轴可滑动地设置在底板的滑槽中。利用底 板上的扇形摆槽和滑槽使该中间齿轮与被更换的齿轮形成有效的啮 合,这种机械结构的操作方式便于一般人员掌握,特别适合农村或小 城镇企业。所述滚动剪裁机构的从动压辊之转轴两端分别搭置于敞开的瓦 形轴承上。这种机械结构便于开工使安装锡箔纸和收工时卸下锡箔纸, 其操作便于一般人员掌握。所述机架后部设置具有电动机和传送带的收纸机构;机架上靠近 滚动剪裁机构的滚轴设置统计切纸量的传感器;机架上电控箱中的控 制电路板接收该传感器的信号,并在达到规定的切纸量时控制收纸机 构的电动机带动传送带移动。这种机电结合的控制结构,使被剪裁出 的锡箔纸自动堆叠成摞,并在达到规定的数量后移开;重新开始新一 摞的堆叠作业。其自动化程度高,效率高;且可为后续的包装作业提 供便利。所述的驱动机构中主电动机通过皮带连接飞轮,飞轮外侧设置小 链轮,飞轮内侧设置大链轮;飞轮外侧的小链轮通过第一链条连接主 链轮;飞轮内侧的大链轮通过第二链条连接滚动压光机构的小直径光面压辊转轴上的小链轮;主链轮的转轴上安装小齿轮,小齿轮与滚动 压光机构的大直径的毛面压辊转轴上的大齿轮相啮合;毛面压辊转轴 上安装次链轮,次链轮通过第三链条连接滚动剪裁机构主动压辊转轴 上的小链轮。试验证明,这种传动结构比主链轮直接带动滚动压光机 构的大直径的毛面压辊,虽然在机械结构上增加了一个小齿轮和一个 大齿轮,以及一副转轴和轴承;但是,由于降低了负载力矩,可以使 用功率较小的电动机。制造成本得以降低,使用时的能耗降低,运行 成本降低。本技术锡箔纸压光剪裁机,采用上述由驱动机构带动的滚动 供纸机构、滚动压光机构和滚动剪裁机构,将连续压光后持续地向前 移动的锡箔纸切割成合适的尺寸。解决了连续压光与间歇剪裁的矛盾, 生产效率大幅度提高。其整体结构简单、易于制造,且运行可靠,适 合小企业制造和使用。滚动剪裁机构的转动刀条上设置导槽,供螺钉 穿过以将转动刀条固定在滚轴的安装平面上。滚轴上设凸块螺合顶推 转动刀条的螺钉。 一般人员可精确地调整刀口间隙。特别是本实用新 型锡箔纸压光剪裁机采用可更换齿轮的变速齿轮组合调整剪裁出的锡 箔纸的长度,不仅实现了产品规格的多样化,而且简单易学、便于一 般人员掌握,适合农村或小城镇企业。本技术锡箔纸压光剪裁机 配备了具有电动机和传送带的收纸机构和统计切纸量的传感器,使被 剪裁出的锡箔纸自动堆叠成摞,并在达到规定的数量后移开;效率高 且可为后续的包装作业提供便利。附图说明图1为本技术锡箔纸压光剪裁机一个实施例的正面结构示 意图。图2为图1实施例从机架的前方向后看的立体结构示意图。图3为图1实施例的滚动剪裁机构的立体结构示意图。图4为图1实施例的滚动剪裁机构在进入剪裁状态的立体结构示图5为图1实施例的滚动剪裁机构在进入剪裁状态后的俯视结构 示意图。图6为图1实施例的滚动剪裁机构在摘去从动压辊状态的立体结 构示意图。图7为图1实施例的滚动剪裁机构的变速齿轮组合的结构示意图。图8为图1实施例的滚动剪裁机构的变速齿轮组合更换齿轮后的 结构示意图。图9为图1实施例的滚动剪裁机构摘去一个中间齿轮后的结构示 意图。图10为图1实施例从机架后部先前看的立体结构示意图。 图11为图1实施例背面的结构示意图。图12为图1实施例改进的驱动机构一个侧面的立体结构示意图。 图13为图1实施例改进的驱动机构另一个侧面的立体结构示意图。具体实施方式本技术锡箔纸压光剪裁机一个实施例的正面结构,如图1所 示。该锡箔纸压光剪裁机有一个矩形框架结构的机架1。机架1的下部靠前的位置和机架1的背面设有驱动机构2。机架1的上端面从前 向后顺序安装滚动供纸机构3、滚动压光机构4和滚动剪裁机构5。机 架1后部设有收纸机构6。机架1下部中间的位置设有电控箱7。机架 1上靠近滚动剪裁机构5设置统计切纸量的传感器8。驱动机构2的作用是分别带动滚动压光机构4的毛面压辊42、光 面压辊43以及滚动剪裁机构5的主动压辊53和滚轴57转动。驱动机 构2的结构请参看图2和图11。驱动机构2中主电动机21通过皮带22连接飞轮23。飞轮23外 侧设置小链轮,飞轮23内侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
锡箔纸压光剪裁机,其特征在于:机架上从前向后顺序安装滚动供纸机构、滚动压光机构和滚动剪裁机构;该滚动剪裁机构的前部有一对压辊组成的在滚动中夹持和输送锡箔纸的送纸组合,中部有一个固定刀条,后部有一个安装在滚轴上的转动刀条,该固定刀条与转动刀条的对应边形成切割锡箔纸的刀口;机架上设有驱动机构分别带动滚动压光机构的压辊、滚动剪裁机构的压辊及滚动剪裁机构的滚轴转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王阿勇
申请(专利权)人:王阿勇
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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