一种白面涂布牛卡纸及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种白面涂布牛卡纸及其生产方法，包括芯纸层，芯纸层的上侧为面纸层，下侧为底纸层，面纸层的上表面设有涂布层，白面涂布牛卡纸的底纸层和芯纸层是采用废纸经过废纸配料、制备废纸浆料，得到未经脱墨的废纸浆，再经纸层抄造步骤，得到湿底纸层、湿芯纸层；面纸层是选用漂白阔叶木浆、漂白针叶木浆和漂白再生纤维浆DIP的任意比例配料，纸层抄造后，得到湿面纸层；湿底纸层、湿芯纸层和湿面纸层经涂布原纸复合、前烘干、施胶、后烘干、纸面压光、纸面涂布和后处理步骤制成白面涂布牛卡纸，拓宽了可选择的废纸种类，纤维来源更广，同时有效稳定废纸浆品质，从而保障了涂布原纸和白面牛卡纸品质的稳定性，不易出现分层、断层、掉皮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种牛卡纸，具体地说，涉及，属于牛卡纸制造

技术介绍
随着国民经济的发展，电子、机电 、仪器仪表、日化、服装纺织等各种商品的流通量越来越大，作为这些产品包装物的牛卡纸市场需求大幅度增加，而且对其产品品质也提出了更高的要求。初期的牛卡纸通常是以本色化学浆为原料，采用单网成型抄造而成的单层结构，为了增加其厚度和挺度以提供更好的包装性能，逐渐发展到双层或多网抄造，形成本色化学浆挂面，废纸浆做衬，再复合而成的两层或多层结构的产品。目前，市场上的产品多数是采用三张成型网分别抄造然后复合而成的三层纸张结构，由于增加了牛卡纸的厚度，所以强度和挺度得到了提高，但由于在复合过程中卡纸层间结合的强度比较低，造成牛卡纸在使用中经常会出现因卡纸层间分离而断裂的问题。此后，为提升牛卡纸产品档次，突出外观和表面性能，大多厂商在生产多层结构的牛卡纸时采用漂白木浆或漂白木浆与DIP脱墨浆配合进行挂面，生产未涂布白浆挂面的白面牛卡纸。近几年，为了进一步提升白面牛卡纸质量，满足高档包装物外包印刷彩色亮丽图案的需要，发展出在白面牛卡纸表面进行颜料涂布的工艺，生产出白面涂布牛卡纸，该产品通过颜料涂布改善纸张平滑度、孔隙率，从而达到改善纸张表面油墨吸收性的目的。如图I所示，该工艺一般采用以淀粉为主的胶料在面纸层2表面形成施胶层8，再在施胶层8表面进行涂布，得到底涂层4、中涂层5和面涂层6，涂布工艺大多采用刮刀涂布方式，该施胶、涂布工艺存在以下问题 涂布工艺问题白面涂布牛卡纸作为包装用纸，更加注重于纸张强度和纤维长度，纤维仅经过简单打浆、磨浆等，而且面层纸较薄，其未涂布的原纸表面相较铜版纸、白卡纸更加凹凸不平，如果后续采用刮刀涂布，在刮刀涂布过程中，料槽中的涂料通过转动的辊面转移到纸幅表面，刮刀直接作用于纸幅表面，并通过控制刮刀角度和压力达到控制纸幅表面涂层厚度和单位纸幅表面涂料量的目的。在该过程中，由于刮刀直接作用于纸幅表面，就会带来以下问题一是粘附涂料的纸幅在高速运行过程中，刮刀相对产生的高速切削力使涂料更容易填充到纸幅表面的凹处，而凸处则留下很薄的涂层，这样即使经过两次、三次或更多次涂布过程，纸幅表面凸处残留的涂层并不多，其结果是牛卡纸表面涂料遮盖差，涂层厚薄不均匀，而涂层的厚薄不均又引起到纸面油墨吸收不均匀，导致印刷时容易发花，印刷图案颜色深浅不同，明暗不一，另外，纸幅表面厚薄不均匀的涂料层，造成牛卡纸在使用过程中容易发生涂层局部脱落，即起泡和掉皮的现象，而多次刮刀涂布产生的涂层严重厚薄不均，导致纸幅强度变化较大，则有可能导致纸张断裂，影响使用。二是在涂布过程中，带涂料运行的纸幅处于充分湿润状态，刮刀直接作用于纸幅表面容易产生断纸，从而影响涂布机生产效率。颜料遮盖性问题在对白面牛卡纸进行涂布过程中，为改善刮刀涂布带来的弊端，有个别生产厂家采用其它涂布方式进行施涂，例如帘式涂布、辊式涂布、膜式涂布等方式，以改善刮刀对纸面的直接刮擦作用。但由于牛卡纸表面及其粗糙、凹凸不平，涂料颜料对纸面纤维的遮盖均匀性始终是难以完全解决的问题，如何尽可能的增强颜料遮盖，提升涂料层均匀性始终是业内不断研究的课题。无论是采用一次、二次、三次涂布，甚至更多次涂布，其涂料配方中采用的颜料主要为研磨而成的重质碳酸钙、高岭土中的一种或两种，有时辅助部分塑性颜料，或加入二氧化钛以增强颜料遮盖性，提高纸面白度及不透明度。重质研磨碳酸钙虽然价格低，但其对纸面的遮盖性较差，涂布效果差，高岭土虽然可进一步改善遮盖性，但其成本较高，而塑性颜料、二氧化钛虽可达到良好的遮盖性、不透明度和白度，但其价格过于昂贵，对牛卡纸市场竞争力有很大影响。因此，找到成本低、纸面遮盖好的替代颜料，有效改良涂料配方是涂布牛卡纸生产中需要解决的重要课题。 表面施胶问题无论后序采用刮刀涂布、气刀涂布还是帘式涂布，在白面涂布牛卡纸表面施胶过程中，目前普遍采用以淀粉或淀粉配合表面施胶剂等化学品为主的方法，目的是在纸面形成淀粉覆盖膜，以便赋予纸面更好的平滑度，为后面涂料遮盖纸面提供更好的涂布条件，来改善油墨吸收性；其次在纸面形成淀粉膜，改善了后序涂布时掉毛掉粉的缺陷，减缓了涂料胶粘剂的迁移。在该过程中，淀粉浓度越高，成膜性越好，但随着淀粉糊浓度的升高，在快速上胶、急速干燥的过程中，尽管提供了良好成膜性，但对纸张内部的渗透穿透性比较差，对多层结构的纸张层间结合基本没有帮助，所以淀粉浓度一般为8-15% ;另外淀粉膜尽管可以赋予纸面更好的平滑度，便于后序涂布工艺的施涂和颜料遮盖，但淀粉固体膜本身较脆，过厚的淀粉施胶层易于断裂、脱落，容易造成施胶层表面附着的涂料层随之断裂、脱落，印刷时容易糊版，严重时产生掉皮现象，影响后序表面印刷和印刷效果。废纸浆质量波动的影响白面涂布牛卡原纸的芯纸层和底纸层采用大量废纸浆，近几年随着国内、国际市场废纸用量的急剧增加，其回收总量已经逐渐达不到造纸行业对废纸消耗量的市场需求，生产中大规模使用废纸时需要从不同国家或地区采购，而不同的国家和地区废纸分级标准和品质则差异较大，导致生产中废纸浆质量波动大，影响牛卡原纸及最终产品的质量稳定性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供，克服了现有技术中牛卡纸易分层、断裂、爆皮，纸面颜料层覆盖和油墨吸收性不均匀的缺陷，采用所述方法制造的牛卡纸，不易分层、断裂、爆皮，质量指标稳定，同时纸面颜料层覆盖和油墨吸收性均匀、环保,成本低。为解决上述的问题，本专利技术采用以下技术方案一种白面涂布牛卡纸，包括芯纸层，芯纸层的上侧为面纸层，下侧为底纸层，面纸层的上表面设有涂布层，其特征在于所述白面涂布牛卡纸的底纸层和芯纸层是采用废纸经过废纸配料、制备废纸浆料，得到未经脱墨的废纸浆，再经纸层抄造步骤，得到湿底纸层、湿芯纸层；面纸层是选用漂白阔叶木浆、漂白针叶木浆和漂白再生纤维浆DIP的任意比例配料，纸层抄造后，得到湿面纸层； 湿底纸层、湿芯纸层和湿面纸层经涂布原纸复合、前烘干、施胶、后烘干、纸面压光、纸面涂布和后处理步骤制成白面涂布牛卡纸。一种优化方案，所述生产方法包括废纸配料、制备废纸浆料、纸层抄造、涂布原纸复合、前烘干、施胶、后烘干、纸面压光、纸面涂布和后处理步骤； 废纸浆配料步骤将美废国废欧废日废按50% :20% :15% :15%的质量比先行充分混合，再进行制浆； 所述废纸配料步骤中使用的废纸，包括废旧箱板纸、废旧新闻纸、废旧文化纸等其中的一种或其混合物； 制备废纸浆料步骤将废纸按上述比例混合均匀后，进行碎解、粗筛选，再通过分级筛进行纤维分级，获得长纤废纸浆和短纤废纸浆纤维浆料。作为纸层抄造的优化方案，所述纸层抄造包括抄造底纸层、抄造芯纸层和抄造面纸层步骤； 抄造底纸层步骤以质量百分比，取长纤废纸浆20-60%、短纤废纸浆40-80%配成浆料，加入填料，经流送系统、网部脱水成形，制得湿底纸层，定量100-210g/m2 ； 抄造芯纸层步骤以质量百分比，取分级后的长纤废纸浆50-100%、短纤废纸浆0-50%配成浆料，加入填料，经流送系统、网部脱水成形，制得湿芯纸层，定量20-50g/m2 ； 抄造面纸层步骤选用漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆和漂白再生纤维浆DIP的任意比例作为浆料，加入填料，经流送系统、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种白面涂布牛卡纸，包括芯纸层（1），芯纸层的上侧为面纸层（2），下侧为底纸层（3），面纸层（2）的上表面设有涂布层，其特征在于：所述白面涂布牛卡纸的底纸层（3）和芯纸层（1）是采用废纸经过废纸配料、制备废纸浆料，得到未经脱墨的废纸浆，再经纸层抄造步骤，得到湿底纸层、湿芯纸层；面纸层（2）是选用漂白阔叶木浆、漂白针叶木浆和漂白再生纤维浆DIP的任意比例配料，纸层抄造后，得到湿面纸层；湿底纸层、湿芯纸层和湿面纸层经涂布原纸复合、前烘干、施胶、后烘干、纸面压光、纸面涂布和后处理步骤制成白面涂布牛卡纸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪国，邵学军，张延军，张国英，张革仓，王勇，韩旭霞，
申请(专利权)人：山东晨鸣纸业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：