一种利用国产化纸机生产涂布牛卡纸的方法技术

本发明专利技术涉及涂布牛卡纸的生产方法技术领域。本发明专利技术所述的涂布牛卡纸的生产方法，由制浆车间成浆池泵送过来的面浆、衬浆、芯浆、底浆分别送至各自纸机浆池，衬浆、芯浆和底浆经机外白水槽冲浆和压力筛选，面浆先经低浓除砂器，然后经机外白水槽冲浆和压力筛选，最后都进入流浆箱上网；浆料上网后，经四长网成形器、二道靴压、干燥、施胶、再干燥、二辊热压光机压光后，进入涂布系统；涂布后的纸页经热风干燥箱干燥后，进入调态缸及软压光整饰、水平卷纸机卷取。本发明专利技术公开的涂布牛卡纸生产方法填补了涂布牛卡纸国内生产的空白，使国内市场不再依赖于进口；同时，也大大降低了涂布牛卡纸的使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂布牛卡纸的生产方法

技术介绍
类似于涂布白板纸，涂布牛卡纸是在牛卡纸表面施涂，以提高牛卡纸的使用 性能和应用范围，特别是提高牛卡纸的印刷适应性和物理强度，可以应用于高档 商品的外包装，同时又可以单独制作成包装箱，用于轻工产品的包装，产品附加值高。就产品而言，涂布牛卡纸即具有普通牛皮纸的强度，又具有涂布纸的印刷适应性，相同的包装要求下，较传统的纸张包装方式可以节约1/3以上的纸张，尤 其在冷冻、蔬菜以及高强度要求包装方面具有广泛的应用前景，可替代大量的现 有包装，在目前的国内包装纸市场既有广泛前景。在国外，例如美国、日本等国家，涂布牛卡纸在包装纸和板中所占比例呈上 升趋势，年增长率达到6%-7%，而且随着涂布涂料以及施涂装置研究和开发的 不断深入，增加了涂布牛卡纸的功能，扩大了其应用领域，同时产品的成本不断 下降，市场竞争力得到了大幅提升，有取代涂布白纸板，成为主要包装用纸的发 展趋势。而在国内，涂布牛卡纸主要是引进为主，至今也未见涂布牛卡纸生产的报 道，也未见有关的专利和相关资料方面的信息。即使是国外的技术文献也一直未 见到详细的涂布牛卡纸生产技术报道。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，该方法 适应于国内现有生产的纸机和纸浆生产线。为达上述目的，本专利技术采取的具体技术方案如下一种涂布牛卡纸的生产方法，其步骤是由制浆车间成浆池泵送过来的面浆、 衬浆、芯浆、底浆分别送至各自纸机浆池，衬浆、芯浆和底浆经机外白水槽冲浆 和压力筛选，面浆先经低浓除砂器，然后经机外白水槽冲浆和压力筛选，最后都 进入流浆箱上网；浆料上网后，经四长网成形器、二道靴压、干燥、施胶、再干 燥、二辊热压光机压光后，进入涂布系统；涂布后的纸页经热风干燥箱干燥后， 进入调态缸及软压光整饰、水平巻纸机巻取送完成工段。本专利技术的方法生产涂布牛卡纸选用国产化纸机，要实现纸机在高车速下有良 好的运行性能，必须对纸机关键部分的配制方案进行认真的设计和反复的论证。 因为纸浆的喷浆、成型、压搾及干燥决定了纸机的产能、速度以及最终产品的质经过多次实际生产结果，本专利技术根据产品的质量要求，涂布牛卡纸的纸板成 形由四层不同的原料组成，故成形器采用四长网+芯层水平夹网脱水器比较理想， 这样使生产线既经济，产品又能取得好的质量。流浆箱采用带稀释水流浆箱，且使用等压锥形总管布浆。该方法填补了国内 技术空白，使流浆箱不仅可以加入稀释水行调控，而且利于横幅定量的稳定。压榨部的二道靴式压榨能高质量地满足高档涂布纸板的质量要求，这种大压 区压榨既可以提高压搾部的纸页干度，又可以保证成纸的松厚度和挺度，更能体 现现代纸机的先进性。涂布机前压光机采用一台可控中高热辊硬压光机，涂布干燥后采用一台软压 光机，使产品既有良好的表面性能同时又不失强度和挺度。上述涂布牛卡纸的生产方法，优选的技术方案是面浆、衬浆和底浆经过一 级二段压力筛选，然后进入流浆箱上网；芯浆是经过一级三段压力筛选，然后进 入流浆箱上网。上述涂布牛卡纸的生产方法，优选的技术方案是涂布系统包括背面施胶、 背涂及二次面涂。上述涂布牛卡纸的生产方法，纤维原料选择以商品木浆板、废新闻纸、混合废纸(含UKP、 A0CC等废纸)为主要原料，对其进行合理的处理和应用。商品木浆主要有漂白商品针叶木浆、漂白商品阔叶木浆等。涂布牛卡纸的芯层可以全部或部分使用废新闻纸、混合废纸浆。成浆叩解度选择商品木浆30-45 °SR，脱 墨废新闻纸浆50-60 °SR，混合废纸浆35-45 。SR，废新闻纸桨30-40 flSR;成浆 浓度3. 2-4. 5%。涂布涂料的量将决定涂布牛卡纸印刷适应性的优劣，本专利技术优选的方案是面涂二次10-20 g/m2，背施胶2-5 g/m2，预涂一次10-20g/m2。为使本专利技术的涂布牛卡纸的印刷适应性达到最优级，较佳的技术方案是采用本专利技术特制的涂料，其重量配比如下-面涂(背涂)CaC03 600 — 1050、水300—425、分散剂、0.5 — 1.0、烧碱8_10、钛白粉200 — 500、高岭土 150—275、增白剂3 — 5、保水剂1.5—7、面涂胶乳150—250、润滑剂8—20、抗水剂5—20、杀菌剂0.1—0.5、消泡剂0.1一l.O。底涂CaC03 2000—2500、水300—400、分散剂、0.1 — 1、烧碱10_15、高岭土 400—600、煅烧土 50—150、保水剂I一IO、预涂胶乳500—800、润滑 剂15_25、抗水剂10—20、杀菌剂0.1 — 1、消泡剂0.5—2。本专利技术的有益效果1、 本专利技术公开的涂布牛卡纸的生产方法将填补涂布牛卡纸国内生产的空白， 使国内市场不再依赖于进口；同时，也大大降低了涂布牛卡纸的使用成本。2、 本专利技术利用国产化高速纸机，在关键段进行合理的优化设计，加速了国 产纸机向高速方向发展。同时，对实现高速、宽幅纸机的国产化具有较大的理论 和实际意义，带动了相关产业的发展。3、 本专利技术原料采用商品木浆及废纸，无化学制桨过程，污染少；况且对生 产过程中产生的废水，都配套有处理设施，不会对环境产生危害，环保效益显著，符合循环经济发展。4、 本专利技术方法生产的涂布牛卡纸具高强度及高印刷适应性，可以适应现代高速印刷的要求，满足市场需要；相同的包装要求下，较传统的纸张包装方式可 以节约1/3以上的纸张，到达到了节约资源的目的。具体实施例方式下面对本专利技术的涂布牛卡纸生产方法做具体说明，实施例的具体实施方式只 是对本专利技术涂布牛卡纸优选的生产方法之一，本专利技术的保护范围不限于此。 实施例1一、生产技术方案1、产品方案 产品名称涂布牛卡纸 定量范围150 350g/m2。产品规格平板纸787X1092、 889X1194等用户所需规格。 巻筒纸787、 889、 1092、 1194等用户所需规格。2、 纤维原料的选择以商品木浆板、混合废纸(含A0CC)和废新闻纸为主要原料，对其进行合 理的处理，以满足产品的质量要求，合理利用资源，提高经济效益。3、 制浆工艺主要由漂白商品针叶木浆处理生产线、漂白商品阔叶木浆处理生产线、脱墨 废新闻纸处理生产线、混合废纸处理生产线、废新闻纸处理生产线、辅料制备系 统、损纸处理系统等组成。制浆生产线浆料需经过的处理工序较多，所需设备台数也较多，生产线的设 置和设备型号的选择都有一定的灵活性，可以多种组合。本专利技术根据所选纤维原 料和产品品种及经济效益来考虑各生产线的工艺方案设置，各生产线方案设置见 表l。表1 制浆车间工艺方案表<table>table see original document page 8</column></row><table>商品木浆生产线外购漂白针叶木浆板和漂白阔叶木浆板采用同样的工艺流程，从浆板库用叉 车运送至制桨车间，通过链板式输送机送入间歇式立式水力碎浆机碎解成浆，然 后用泵送至卸料浆池中贮存，碎解后的浆料通过高浓除砂器除去泥砂等杂质，再 进行疏解磨浆，处理后的浆送贮浆池中贮存，配料成浆后，泵送至造纸车间作面 浆。脱墨废新闻纸生产线废纸从原料堆场用叉车运送至制浆车间，通过链板式输送机送入水力碎浆机 碎解分离，碎解好的浆被泵送入粗选机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用国产化纸机生产涂布牛卡纸的方法，其步骤是：由制浆车间成浆池泵送过来的面浆、衬浆、芯浆、底浆分别送至各自纸机浆池，衬浆、芯浆和底浆经机外白水槽冲浆和压力筛选，面浆先经低浓除砂器，然后经机外白水槽冲浆和压力筛选，最后都进入流浆箱上网；浆料上网后，经四长网成形器、二道靴压、干燥、施胶、再干燥、二辊热压光机压光后，进入涂布系统；涂布后的纸页经热风干燥箱干燥后，进入调态缸及软压光整饰、水平卷纸机卷取送完成工段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙柏贵，陈献忠，王建华，何永梁，汪华军，
申请(专利权)人：浙江永泰纸业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]