一种造纸伏辊自脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造纸技术领域，特别是涉及一种造纸伏辊自脱水装置，其结构包括伏辊，伏辊的辊面开设有若干脱水孔，还包括倾斜设置的反向板，反向板的倾斜面朝向伏辊的辊面，反向板的一端固定于支架，反向板的另一端贴近伏辊的辊面且与辊面形成一条窄缝，反向板与伏辊辊面之间的距离沿伏辊旋转方向逐渐增大，窄缝的距离设置为2~6mm。本实用新型专利技术的伏辊旋转到窄缝处使，随着窄缝由小到大逐步扩大，会在窄缝处形成局部的真空，使得伏辊中的水更加容易被甩出，这样减少了返回到纸面的水量，提高了纸的干度，从而节省了烘干纸的蒸汽用量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸
，特别是涉及一种造纸伏辊自脱水装置。
技术介绍
造纸过程中需要将纸干燥，一般是用蒸汽来干燥，蒸汽用量很大，这样就需要耗用大量的水和煤，不但需要耗费大量的资源，燃煤还会造成严重的空气污染，因此，节汽是造纸工厂的重要工作，不但响应国家资源节约型的基本国策，也是造纸厂本身控制成本的一大关键因素。由于蒸汽是用来烘干纸的，因此，需要提高湿纸的前期脱水的效率，尽量降低湿纸的含水量，使纸易于烘干。现有技术中，造纸过程先是网部脱水，在网部出口处有一个伏辊，是一个开满了孔的旋转的辊，此处脱水量很大。但在脱水的同时，其孔中含有大量的水，要靠伏辊的转动甩出，由于该伏辊的表面开满了孔，不能够安装刮刀，当伏辊长时间脱水后，纤维等杂质会堵塞伏辊表面的孔，造成伏辊内的水难以被甩出，而没有甩掉的水随着辊的转动又回到纸上，造成脱水效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种脱水效果好的造纸伏辊自脱水装置。本技术的目的通过以下技术方案实现:提供一种造纸伏辊自脱水装置，包括伏辊，所述伏辊的辊面开设有若干脱水孔，还包括倾斜设置的反向板，所述反向板的倾斜面朝向所述伏辊的辊面，所述反向板的一端固定于支架，所述反向板的另一端贴近所述伏辊的辊面且与所述辊面形成一条窄缝，所述反向板与所述伏辊辊面之间的距离沿所述伏辊旋转方向逐渐增大，所述窄缝的距离设置为2?6mmο其中，所述反向板设置于所述伏辊旋转的回程方向的一侧。其中，所述反向板设置为条状的薄板，所述薄板的长度与所述伏辊的长度相一致。其中，所述窄缝的距离设置为3mm。其中，所述反向板与所述伏辊辊面之间的夹角设置为23~26度。其中，所述反向板与水平方向的夹角设置为25度。其中，所述反向板的宽度设置为30~75mm。本技术的有益效果:本技术的一种造纸伏辊自脱水装置，包括伏辊，伏辊的辊面开设有若干脱水孔，还包括倾斜设置的反向板，反向板的倾斜面朝向伏辊的辊面，反向板的一端固定于支架，反向板的另一端贴近伏辊的辊面且与辊面形成一条窄缝，反向板与伏辊辊面之间的距离沿伏辊旋转方向逐渐增大，窄缝的距离设置为2~6mm。采用上述结构，由于反向板的一端与伏辊的辊面形成2~6mm的窄缝，根据文丘里原理，当伏辊旋转到此处时，由于此窄缝由小到大逐步扩大，会在此窄缝处形成局部的真空，使得伏辊中的水更加容易被甩出，这样减少了返回到纸面的水量，提高了纸的干度，从而节省了烘干纸的蒸汽用量。【附图说明】利用附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种造纸伏辊自脱水装置的结构示意图。附图标记:伏辊1、脱水孔11;反向板2;支架3。【具体实施方式】结合以下实施例及附图对本技术作进一步说明。本技术的一种造纸伏辊自脱水装置，如图1所示，包括伏辊1，伏辊I的辊面开设有若干脱水孔11，还包括倾斜设置的反向板2，反向板2的倾斜面朝向伏辊I的辊面，反向板2的一端固定于支架3，反向板2的另一端贴近伏辊I的辊面且与辊面形成一条窄缝，反向板2与伏辊I辊面之间的距离沿伏辊I旋转方向逐渐增大。本实施例中，伏辊的旋转方向为顺时针方向(即图1中A、B所示的方向)具体的，反向板2设置于伏辊I旋转的回程方向(图1中B所示的方向)的一侧。工作时，湿纸先经过网部脱水，然后由网部的出口处进入伏辊I的辊面进行真空脱水，水由脱水孔11进入伏辊I的内腔，伏辊I绕图1所示的A方向转动并逐渐与纸面脱离，随着伏辊I的转动伏辊I而将内腔中的水甩出后返回至与纸面接触的位置继续脱水。在伏辊I旋转的回程方向(图1中A所示的方向)上，随着伏辊I的转动，伏辊I的辊面逐渐靠近反向板2直至与反向板2的一端形成一条2~6mm的窄缝，当伏辊I旋转到此处时，由于此窄缝由小到大逐步扩大，产生文丘里效应，即在此窄缝处形成局部的真空，使得伏辊I中的水更加容易被甩出，这样减少了返回到纸面的水量，提高了纸的干度，从而节省了烘干纸的蒸汽用量。具体的，反向板2设置为条状的薄板，薄板的长度与伏辊I的长度相一致，从而提高整个辊面的脱水效果。具体的，窄缝的距离设置为3mm，该距离产生的局部真空度最佳。具体的，反向板2与伏辊I辊面之间的夹角设置为23~26度，最优选的是反向板2与水平方向的夹角设置为25度，此条件下所产生的局部真空度最佳，从而提高伏辊I的脱水效果。具体的，反向板2的宽度设置为30~75mmo最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.一种造纸伏辊自脱水装置，包括伏辊和与所述伏辊内腔连通的真空泵，所述伏辊的辊面开设有若干脱水孔，其特征在于:还包括倾斜设置的反向板，所述反向板的倾斜面朝向所述伏辊的辊面，所述反向板的一端固定于支架，所述反向板的另一端贴近所述伏辊的辊面且与所述辊面形成一条窄缝，所述反向板与所述伏辊辊面之间的距离沿所述伏辊旋转方向逐渐增大，所述窄缝的距离设置为2~6mm。2.根据权利要求1所述的一种造纸伏辊自脱水装置，其特征在于:所述反向板设置于所述伏辊旋转的回程方向的一侧。3.根据权利要求1所述的一种造纸伏辊自脱水装置，其特征在于:所述反向板设置为条状的薄板，所述薄板的长度与所述伏辊的长度相一致。4.根据权利要求1所述的一种造纸伏辊自脱水装置，其特征在于:所述窄缝的距离设置为3_。5.根据权利要求1所述的一种造纸伏辊自脱水装置，其特征在于:所述反向板与所述伏辊辊面之间的夹角设置为23~26度。6.根据权利要求5所述的一种造纸伏辊自脱水装置，其特征在于:所述反向板与水平方向的夹角设置为25度。7.根据权利要求1所述的一种造纸伏辊自脱水装置，其特征在于:所述反向板的宽度设置为30~75_。【专利摘要】本技术涉及造纸
，特别是涉及一种造纸伏辊自脱水装置，其结构包括伏辊，伏辊的辊面开设有若干脱水孔，还包括倾斜设置的反向板，反向板的倾斜面朝向伏辊的辊面，反向板的一端固定于支架，反向板的另一端贴近伏辊的辊面且与辊面形成一条窄缝，反向板与伏辊辊面之间的距离沿伏辊旋转方向逐渐增大，窄缝的距离设置为2~6mm。本技术的伏辊旋转到窄缝处使，随着窄缝由小到大逐步扩大，会在窄缝处形成局部的真空，使得伏辊中的水更加容易被甩出，这样减少了返回到纸面的水量，提高了纸的干度，从而节省了烘干纸的蒸汽用量。【IPC分类】D21F3/10【公开号】CN204644774【申请号】CN201520187947【专利技术人】李文斌 【申请人】广东理文造纸有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年3月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸伏辊自脱水装置，包括伏辊和与所述伏辊内腔连通的真空泵，所述伏辊的辊面开设有若干脱水孔，其特征在于：还包括倾斜设置的反向板，所述反向板的倾斜面朝向所述伏辊的辊面，所述反向板的一端固定于支架，所述反向板的另一端贴近所述伏辊的辊面且与所述辊面形成一条窄缝，所述反向板与所述伏辊辊面之间的距离沿所述伏辊旋转方向逐渐增大，所述窄缝的距离设置为2~6mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：广东理文造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44