一种新型螺旋混合机制造技术

一种新型螺旋混合机，由电机和进料设备，圆锥形筒体，螺旋轴，出料阀组成。螺旋轴呈“Ｔ”形，采用变直径，变角度的螺旋板与螺旋杆固定连接成一体和与螺旋杆固定连接的导向带构成，混合机在工作时混合速度快，物料混合均匀，混合时不结块，无死角。本实用新型专利技术采用标准件制成，标准化程度高，维护，检修方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合机的制造技术，适用于将多种不同目数，比重的物料进行充分混合。技术背景 现有的混合机一般分为卧式混合机和立式混合机两类。卧式混合机是通过筒体 滚动来带动筒内物料的滚动混合。卧式混合机虽然造价低，但筒体容积小，耗能，占地面积 大，工作时对滚筒转速要求较高，否则筒内物料会出现分成离析或结块，不能混合。立式混 合机分单螺旋和双螺旋混合机，虽然造价比卧式混合机要高，由于混合效果要好，所以目前 应用较多。这两种螺旋混合机都是采用同直径，同角度螺旋板，等螺距固定设置在螺旋杆上 构成的螺旋轴，使物料在混合时形成统一的循环流柱，可是在长期使用中发现，对单螺旋混 合机旋转速度的控制要求仍然较高，转速过快，物料悬空在混合筒体的中部混合且在靠近 筒内壁处出现静止状态；转速慢则物料沉在混合筒底部，无法形成上升物流，故物料长时间 难以混合。双螺旋混合机在工作时须先要启动螺旋轴自转，然后再在筒体内公转，操作程序 复杂，一旦操作失误即会造成螺旋轴与筒体损坏，报废。可是螺旋轴的公转速度慢(约每分 钟2转)，混合物料的工作效率低，另外由于构造上的原因，双螺旋混合机的螺旋轴与筒壁 及底之间成存在间隙，粘在筒壁上和沉在底部的物料得不到螺旋板的搅拌形成死角，影响 物料混合的质量。由于双螺旋混合机的结构复杂，采用的非标准零配件多，给用户的维护、 保养带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使物料能得到充分均匀混合，工作效率高，低能 耗，低成本，结构新颖的螺旋混合机。 本技术采用圆锥形筒体，上部与电机与进料设备连接，下部与出料阀连接。螺 旋轴呈'T'形，顶部与电机轴固定连接。螺旋轴采用直径在380 100mm，角度在45 90 度的变直径、变角度螺旋板按50 300mm不等距固定设置在螺旋杆上连成一体和与螺旋杆 固定连接的导向带构成。导向带呈三角形或'S'形或矩形或梯形或其他形状。混合机工作 时，螺旋轴在电机的驱动下螺旋板将筒体内的物料进行快速提升，导向带把提升上的物料 分散并向下压入筒底，以及把粘在筒壁上的物料导入物料流中来，这样反复进行快速提升， 分散，混合运动，使筒体内处在不同层面的物料都能进入螺距包络线内来既满足螺旋板和 螺距间物料的提升量又使锥形筒体内的物料在全方位得到快速提升，分散，进行充分均匀 混合。 本技术的特点在于，采用圆锥形筒体和由变直径、变角度螺旋板按不等距设 置与螺旋杆上连成一体和与螺旋杆固定连接的导向带构成的呈'T'形的螺旋轴，使得混合 机在工作时混合速度快，物料混合均匀，混合时不结块，无死角。本技术采用标准件制 成，标准化程度高，维护，检修方便。CN附图说明 图1.本技术结构示意图， 图2.三角形导向带螺旋轴示意图， 图3. A-A剖面图， 图4.弧形导向带螺旋轴示意图， 图5.B-B剖面示意图， 图6.梯形导向带螺旋轴示意图， 图7. C-C剖面示意图。具体实施方式 如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示， 本技术由电机和进料设备1，圆锥形混合筒2，螺旋轴3，出料阀7组成。圆锥 形混合筒2的上部与电机和进料设备1固定连接，底部与出料阀7固定连接。螺旋轴3的 上部与电机轴连接，设置在圆锥形混合筒2内中部。螺旋轴3由变直径、变角度的螺旋板5 按不等距设置与螺旋杆6固定连接成一体的和与螺旋杆固定连接的导向板4构成。在附图 2中，螺旋轴3由直径为250 100mm，角度为45 67度的螺旋板8按50 120mm不等距 设置与螺旋杆6固定连接成一体和与螺旋杆6固定连接的三角形导向带9构成。图4中， 螺旋轴3由直径为325 180mm，角度为49 87度的螺旋板10按65 220mm不等距设置 与螺旋杆6固定连接成一体和与螺旋杆6固定连接的弧形导向带11构成。在图6中，螺旋 轴3由直径为380 170mm，角度为49 90度的螺旋板12按60-300mm不等距设置与螺旋 杆6固定连接成一体和与螺旋杆6固定连接的梯形导向带13构成。 本技术中的螺旋轴3在电机的驱动下螺旋板5将圆锥形筒体2内的物料进行 快速提升，导向带4把提升上的物料分散并向下压入筒体底部，以及把粘在筒壁上的物料 导入物料流中来，这样反复进行快速提升，分散，混合，使筒体内不同目数，比重和处在不同 层面的物料都能进入螺距包络线内来满足螺旋板和螺距间物料的提升量，使圆锥形筒体2 内的物料在全方位得到了反复快速提升，分散，进行充分均匀混合。经充分均匀混合后的物 料从出料阀7出料。权利要求一种新型螺旋混合机，由电机和进料设备(1)，圆锥形混合筒(2)，螺旋轴(3)，出料阀(7)组成，其特征在于；螺旋轴(3)呈‘T’形，采用直径在380～100mm，角度在45～90度的变直径、变角度螺旋板(5)按50～300mm不等距设置与螺旋杆(6)固定连接成一体和与螺旋杆固定连接的导向带(4)构成。专利摘要一种新型螺旋混合机，由电机和进料设备，圆锥形筒体，螺旋轴，出料阀组成。螺旋轴呈“T”形，采用变直径，变角度的螺旋板与螺旋杆固定连接成一体和与螺旋杆固定连接的导向带构成，混合机在工作时混合速度快，物料混合均匀，混合时不结块，无死角。本技术采用标准件制成，标准化程度高，维护，检修方便。文档编号B01F7/24GK201454464SQ20092007820公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日专利技术者金绍玉 申请人:金绍玉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型螺旋混合机，由电机和进料设备（１），圆锥形混合筒（２），螺旋轴（３），出料阀（７）组成，其特征在于；螺旋轴（３）呈‘Ｔ’形，采用直径在３８０～１００ｍｍ，角度在４５～９０度的变直径、变角度螺旋板（５）按５０～３００ｍｍ不等距设置与螺旋杆（６）固定连接成一体和与螺旋杆固定连接的导向带（４）构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金绍玉，
申请(专利权)人：金绍玉，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]