牵引立式饲料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及农用机械技术领域，尤其是涉及一种牵引立式饲料搅拌机，包括搅拌箱体、出料门，在搅拌箱体内直立设有螺旋锥形螺旋钻搅龙，桶壁上设有可伸缩的定刀，螺旋锥形螺旋钻搅龙包括锥形螺旋叶片和锥形轴，该锥形螺旋叶片呈塔状焊接在锥形轴上；锥形轴底部与传动机构相连接；搅拌箱体底部设有底盘，底盘前端连接有牵引杆，底盘后端连接有行走轮和车轮轴。搅拌箱体底部设有称重传感器，搅拌箱体通过称重传感器与底盘相连接。优点是：结构简单、故障率低、可靠性高、饲草处理能力强、制作成本及运营成本低、卸料干净、饲料混合均匀度高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农用机械
，尤其是涉及一种用于牛、羊养殖场饲喂前TMR混合搅拌设备。
技术介绍
第一代的全混合日粮(TMR)发料车，设计成卧式料车厢，厢体内以2-3条纵向绞龙搅拌和推动日粮向发料口行进，第二代TMR也是卧式的，但在绞龙叶片上加置切割刀片，卧式绞龙上的数十把刀片能快速切割饲草，绞龙推动饲料不断运动，迅速搅拌饲料，因此能将日粮较第一代更好地切碎与混合。但由于卧式的厢体截面均呈方型而留有死角残料，同时一些长料箱由于绞龙的纵轴很长，使用中易造成纵轴变形。处于结构所限，卧式的机型无法太大，而更大的机器需要更大的绞龙，从而使得料箱容积相应减小。卧式机器缺点还在于切割速度过快，在处理纤维类饲料时尤其要注意，一旦掌握不好，将过短地切割纤维，而无法刺激奶牛瘤胃，进行反刍。第三代TMR车的厢体设计成立桶形，卧式的绞龙没有了，设计成主轴短而有力的切碎钻，螺旋形钻成接近水平工作的切割力(似绞肉机蕊)，并且在桶壁设计有可伸缩的“底刀”，使切割的效果提高很多，立圆形的厢体，也避免了残料死角的存在。立式机型一经问世，就因其结构简单，可靠性高等特点得到用户的认可。国外对生产全混合日粮饲料搅拌机的研究已有数十年历史，以意大利、法国、韩国、比利时等为见长，产品主要以意大利的单轴单切单混、法国的双轴加大拨轮、韩国的卧式双轴、比利时的立式单轴为突出。产品做工精美、外观漂亮，已基本发展到顶峰，纷纷被中国市场所吸引，纷纷踏入中国销售。虽然各国之间互相借鉴各有所长，却也适合了国外的养牛业饲料原料的要求，国外养牛的主要饲料原料是苜蓿草，纤维短易切割、营养丰富。但是我国养牛业苜蓿草因价格相对昂贵成为掺入不多的少数辅料，我国养牛业饲料草类原料以玉米秸杆青贮为主，因地制宜配已羊草、稻草、地瓜秧、玉米秸杆等，而国外的全混合日粮饲料搅拌机因羊草的长纤维皮实、稻草玉米秸杆的坚硬、地瓜秧的潮湿缠轴无能为力，不能满足我国饲料原料的要求。国内的全混合日粮饲料搅拌机生产是近二年的事情，基本上是照搬了法国的双轴加大拨轮、韩国的卧式双轴、比利时的立式单轴等模式生产制造，市场主要表现为韩国的卧式双轴，没有独立的技术产品，做工粗糙，效益低下，故障率较高，无法满足我国广大养牛户的生产需要。现有的卧式全混合日粮饲料搅拌机缺陷较多，具体大体表现如下：1.价格因素：立式优于卧式。对于相同容积的TMR搅拌机，立式机型的价格低于卧式机型。2.饲草处理能力：立式优于卧式。对于立式机型来说，即使一下装入整捆的无论是大圆捆或大方捆，都能从容处理；而卧式机型对于饲草的处理能力相对较弱，对于某些结构不合理的卧式机型来说，整捆草料或大块青贮甚至会堆积在绞龙上方，无法进入底部的-->主绞龙进行切割和搅拌，需要人工清除。3.结构特点：立式优于卧式。立式机型的每根绞龙只有一个驱动齿轮箱，结构简单，可靠性高；而卧式机型因各个绞龙相距较远，一般需要链条传动，在机器满载时，链条的负荷很大，容易拉长，甚至拉断，在实际工作中，使用寿命短，需要不断更换链条。4.消耗动力：立式优于卧式。对于相同容积的搅拌机，立式机型所需的动力小于卧式机型，在实际工作中，可降低运营成本。5.可靠性：立式优于卧式。立式机型因其结构简单，故而故障率低，可靠性高；卧式机型因其绞龙过长，重达数吨的饲料横压在绞龙上，使得绞龙和绞龙轴承容易变形或开焊，不但增加了维修时间，而且加大了维护成本。6.易损件的消耗和成本：立式优于卧式。易损件主要是一些经常磨损的部件，如刀片、绞龙、箱板(侧板和底板)，和轴承。主要是因为切割和磨损，更换频率最高的是刀片，立式的刀片只有5-7把，而卧式的有数十把，成套刀片的成本相差几倍。其次是绞龙、底板和侧板，因为与饲料接触磨损面积大，卧式的比立式的更换频率明显要高。7.卸料：立式优于卧式。因卧式机型的料箱底部为圆弧形，而且长度较长，在投喂饲料后，残存在箱体内的剩余饲料较多，可达50千克以上；立式机型的平面底板跟绞龙叶片几乎没有缝隙，故而能更彻底的清空料箱，只有很少部分的饲料残存在搅龙叶片上，重量一般在20千克左右。中国养牛市场急需适合中国饲料原料要求的全混合日粮饲料搅拌机。
技术实现思路
为解决现有技术存在问题，本技术的目的是提供一种结构简单、故障率低、可靠性高、饲草处理能力强、制作成本及运营成本低、卸料干净、饲料混合均匀度高的牵引立式饲料搅拌机。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案实现：牵引立式饲料搅拌机，包括搅拌箱体、出料门，在搅拌箱体内直立设有螺旋锥形螺旋钻搅龙，桶壁上设有可伸缩的定刀，螺旋锥形螺旋钻搅龙包括锥形螺旋叶片和锥形轴，该锥形螺旋叶片呈塔状焊接在锥形轴上；锥形轴底部与传动机构相连接；搅拌箱体底部设有底盘，底盘前端连接有牵引杆，底盘后端连接有行走轮和车轮轴。所述的锥形螺旋叶片上设有切碎刀片。所述的传动机构由传动轴一、双向调速变速箱、传动轴二、行星齿轮减速机依次连接而成，行星齿轮减速机连接搅龙的锥形轴。所述的搅拌箱体底部设有称重传感器，搅拌箱体通过称重传感器与底盘相连接。所述的出料门连接有控制其开、关的升降油缸。所述的车轮轴上设有观察梯。所述的搅拌箱体侧部设有称重显示器。所述的底盘下部还设有液压停车架。本技术的使用方法是：集取各种粗饲料和精饲料以及饲料添加剂以合理的顺序投放在TMR饲料搅拌机混料箱内，边加料边混合，通过搅龙和刀片的作用对饲料切碎、揉搓、软化、搓细，经过充分的混合后获得增加营养指标的全混合日粮。可直接用拖拉机牵引、-->边移动边混合，直接抛撒在牛场内饲喂，节省时间和劳动力。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1.生产效率高：可将长草、大圆捆草甚至各种秸秆直接投入无需另外加工，生产效率高，装载、切割、搅拌和卸料一次仅需25分钟至30分钟。2.可直接用拖拉机牵引、边移动边混合，直接抛撒在牛场内饲喂，节省时间和劳动力。3.混合均匀度高，能保证足够的纤维刺激瘤胃反刍和唾液分泌，全混合饲料的搅拌均匀度和搅拌效果大大优于传统卧式设备。4.圆锥形搅拌箱体可保证无死角、不存余料，而卧式剩料很难清除，影响下次饲喂效果。5.改善饲养环境，提高饲养场空间利用率。6.机器维修方便，只需要更换刀片即可。易损件使用周期长，提高了整机使用效率，其使用寿命是传统卧式的2-3倍。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的右视结构示意图。具体实施方式见图1、图2、图3，TMR牵引立式饲料搅拌机，由称重显示器1、搅拌箱体2、牵引杆3、定刀4、搅龙5、切碎刀片6、升降油缸7、观察梯8、行走底盘9、称重传感器10、出料门11、行星齿轮减速机12、行走轮13、液压停车架15、传动轴16、双向调速变速箱17、传动轴18等组成。下面结合附图进一步说明本装置的结构：TMR牵引立式饲料搅拌机，其设有一个搅拌箱体2，在搅拌箱体2内直立设置一锥形螺旋钻搅龙5，该锥形螺旋钻搅龙5上焊有锥形螺旋叶片22，锥形螺旋叶片22上固定7个高强度切碎刀片6，能使饲料以更快的速度和最佳的均匀度得以搅拌，以便使用户达到最佳的饲喂效果。该锥形螺旋钻搅龙5的下端与行星齿轮减速机12相连，行星齿轮减速机12通过螺栓20固定在搅拌箱体2的底板19上，通过传动轴16与双向调速变速箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
牵引立式饲料搅拌机，包括搅拌箱体、出料门，其特征在于，在搅拌箱体内直立设有螺旋锥形搅龙，桶壁上设有可伸缩的定刀，螺旋锥形搅龙包括锥形螺旋叶片和锥形轴，该锥形螺旋叶片呈塔状焊接在锥形轴上；锥形轴底部与传动机构相连接；搅拌箱体底部设有底盘，底盘前端连接有牵引杆，底盘后端连接有行走轮和车轮轴。

【技术特征摘要】
1.牵引立式饲料搅拌机，包括搅拌箱体、出料门，其特征在于，在搅拌箱体内直立设有螺旋锥形搅龙，桶壁上设有可伸缩的定刀，螺旋锥形搅龙包括锥形螺旋叶片和锥形轴，该锥形螺旋叶片呈塔状焊接在锥形轴上；锥形轴底部与传动机构相连接；搅拌箱体底部设有底盘，底盘前端连接有牵引杆，底盘后端连接有行走轮和车轮轴。2.根据权利要求1所述的牵引立式饲料搅拌机，其特征在于，所述的锥形螺旋叶片上设有切碎刀片。3.根据权利要求1所述的牵引立式饲料搅拌机，其特征在于，所述的传动机构由传动轴一、双向调速变速箱、传动轴二、行星齿轮减速机依次连接而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：董为民，
申请(专利权)人：鞍山海虹农机科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]