【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种农用机械，特别涉及一种秸秆粉碎还田型自走式玉米联合收获机。
技术介绍
据统计，目前在我国，玉米是仅次于小麦的主要粮食作物，种植面积大，约占全国 耕地总面积的21. 1%，玉米的年产量达1. 15亿吨。近年来，随着国家对农业生产的投入不 断加大，我国玉米生产的机械化程度不断增加。整地、播种、中耕除草、追肥、脱粒等生产环 节都已基本实现机械化。但是，玉米生产中体力劳动最繁重的环节——收获，却仍然以手工 作业为主。人工收获占用劳动力多，劳动强度大， 到目前为止，我国各玉米收获机的单位推出的新收获机产品已有近百个，尽管经 过多年的努力，但这些机型仍不成熟，主要问题可归为以下两点 (1)可靠性差，作业速度低，损失大，使用不经济。其主要原因是这些机型大多参照前苏联的老式机型，如赫尔松-2000型，由于这些机型的研制时间早，其传动和行走系统均为机械式系统，而玉米联合收获环节多，造成了行走和传动系统过于复杂，因此大大增加了机械系统的故障率。并且由于我国玉米种植和收获的农艺有着特殊性，而我国的玉米收获机生产企业由于缺少研发力量和试验手段，无法对国内机具进行因地...
【技术保护点】
秸秆粉碎还田型自走式玉米联合收获机，其特征在于，包括割台（１）、驾驶室（２）、发动机（３）、果穗升运器（４）、行走底盘（９）、剥皮机（６）、排叶搅龙（７）、籽粒回收仓（６６）、果穗箱（８）、秸秆还田机（１０）和行走变速箱（１１），割台（１）位于收割机正前方，果穗升运器（４）位于驾驶室（２）下方，前端与割台（１）相接，后端与果穗分配器（６７）搭接；剥皮机（６）位于整车中上部，果穗分配器（６７）位于果穗升运器（４）与剥皮机（６）之间；在果穗升运器（４）出口的下端设有排杂风机，在剥皮机（６）下部设有排叶搅龙（７）及籽粒回收仓（６６）；果穗箱（８）为自卸粮箱，位于整车后部；发动机（...
【技术特征摘要】
秸秆粉碎还田型自走式玉米联合收获机，其特征在于，包括割台(1)、驾驶室(2)、发动机(3)、果穗升运器(4)、行走底盘(9)、剥皮机(6)、排叶搅龙(7)、籽粒回收仓(66)、果穗箱(8)、秸秆还田机(10)和行走变速箱(11)，割台(1)位于收割机正前方，果穗升运器(4)位于驾驶室(2)下方，前端与割台(1)相接，后端与果穗分配器(67)搭接；剥皮机(6)位于整车中上部，果穗分配器(67)位于果穗升运器(4)与剥皮机(6)之间；在果穗升运器(4)出口的下端设有排杂风机，在剥皮机(6)下部设有排叶搅龙(7)及籽粒回收仓(66)；果穗箱(8)为自卸粮箱，位于整车后部；发动机(3)后置于升运器(4)下部，是驱动工作部件和行走部件的动力源；行走变速箱(11)位于行走底盘(9)的前下部，秸秆还田机(10)固定在行走底盘(9)的中下部。2. 根据权利要求1所述的秸秆粉碎还田型自走式玉米联合收获机，其特征在于，所述的割台(1)采用复合式摘辊结构，割台(1)的结构包括割台机架(12)、摘穗板(16)、复合式摘辊(15)、拨禾链、摘穗传动箱(14)、输送搅龙(13)、驱动马达、分禾器(1S)、护罩(17)，割台前端排列设置若干分禾器(18)，分禾器(18)与护罩(17)连接，护罩(17)两侧下部设有摘穗板(16)，摘穗板(16)下部设有复合式摘辊(15)，复合式摘辊(15)与摘穗传动箱(14)连接，护罩(17)后端与割台机架(12)连接，输送搅龙(13)固定在割台机架(12)上。3. 根据权利要求l所述的秸秆粉碎还田型自走式玉米联合收获机，其特征在于，闭式静液压系统由发动机总成(43)、行走变量泵(44)、电磁换向阀(45)、行走变量马达(47)、油箱(49)、压力管路过滤器(46)、减速箱(48)组成。发动机总成(43)、行走变量泵(44)、行走变量马达(47)、减速箱(48)依次连接，电磁换向阀(45)连接行走变量泵(44)。4. 根据权利要求1或2所述的秸秆粉碎还田型自走式玉米联合收获机，其特征在于，复合式摘辊结构由辊尖(37)、轴承座(38)、拉茎段(39)、清杂段(40)组成，其中在拉茎段(39)上沿圆周方向均匀分布着6条长直筋，拉茎段的后方为清杂段(40)，清杂段(40)上焊有螺旋状的钢筋，紧贴钢筋用螺钉固定了截面为梯形的橡胶条，拉茎段(39)前端通过轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：董为民，
申请(专利权)人：鞍山海虹农机科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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