一种双螺旋自旋式钢管桩制造技术

本发明专利技术公开了一种双螺旋自旋式钢管桩，涉及通信基础设施领域，包括旋接体及转接支座，旋接体为圆锥体结构，在旋接体的侧壁面上设置有第一螺旋片及第二螺旋片，第一螺旋片及第二螺旋片的螺旋升角为45°‑60°，在第二螺旋片上设置有卸压槽，卸压槽开角为30°‑50°，所述旋接体的上端为一段空心柱状延伸段，所述延伸段的侧壁上均布有多个进线孔，所述延伸段内设置有隔板，所述隔板将延伸段的内孔密封，在所述隔板上设置有多个密封套箍，所述延伸段的上方设置有用于连接钢管塔架的法兰盘，在所述法兰盘上还设置有旋转手柄。本发明专利技术埋设强度高，具有卸压作用，便于埋设及控制器的安放，操作简单，省时省力，能够降低成本且便于维修及更换。

Double helix spin type steel pipe pile

The invention discloses a double spiral spin type steel pipe pile, relates to the communication infrastructure, including rotary connector and adapter support, screwed body is a cone structure, a first spiral piece and two spiral plate is arranged on the side wall of the rotary connector on the surface of the first spiral spiral piece and two piece of spiral rise angle 45 degrees to 60 degrees in second, spiral plate is provided with a pressure relief groove, pressure relief groove angle of 30 degrees 50 degrees. The upper end of the rotary joint body is a hollow cylindrical extension, multiple entrance holes are uniformly distributed is arranged on the side wall of the extension, the the extension section is provided with a partition, the partition will stretch the inner hole of the seal in the separator is provided with a plurality of sealing hoop, a flange used for connecting steel tube tower is arranged above the extension section, the flange is provided with a rotary handle. The invention has the advantages of high embedment strength, pressure relieving function, convenient embedment and controller placement, simple operation, time saving and labor saving, low cost and convenient maintenance and replacement.

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋自旋式钢管桩
本专利技术涉及通信基础设施领域，具体涉及一种双螺旋自旋式钢管桩。
技术介绍
随着通信技术的发展以及环境发展的需要，基站安装的要求越来越多，因此钢管桩的需求量也越来越大，钢管桩埋设在地下，用于安装钢管塔架，然而，现有技术中的钢管桩大多采用挖坑埋设的方式，具有以下缺陷：其在埋设时，需要先人工挖取埋坑，将钢管桩放置进埋坑后在对其进行填埋并浇筑，同时部分钢管桩还需要在其外部添加支撑结构，操作复杂，浪费了大量的人力物力，提高企业成本，不便于维修及更换；由于上述弊端较大，部分企业也对钢管状的结构进行了相应的优化，但是由于结构限制，其依然具有以下不足：1、埋设的强度不足，容易出现钢管桩与钢管塔架倒塌的现象；2、旋入型钢管桩，由于结构设计不合理，使设备持续压力过大而导致埋入困难或损坏设备；3、钢管塔架与钢管桩连接强度低，且安装困难；4、控制器安放不合理，布线较乱，故障频发。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双螺旋自旋式钢管桩，埋设强度高，具有卸压作用，便于埋设及控制器的安放，操作简单，省时省力，能够降低成本且便于维修及更换。为实现上述目的，本专利技术的一种双螺旋自旋式钢管桩包括旋接体及转接支座，所述旋接体为圆锥体结构，旋接体的锥形角为30°，在旋接体的侧壁面上设置有第一螺旋片及第二螺旋片，所述第一螺旋片及第二螺旋片均由旋接体的锥体尖端底面起始直至旋接体的锥体顶面终止，所述第一螺旋片及第二螺旋片的螺旋升角为45°-60°，在所述第二螺旋片上设置有卸压槽，所述卸压槽的开角为30°-50°，所述旋接体的上端为一段空心柱状延伸段，所述延伸段的侧壁上均布有多个进线孔，所述延伸段内设置有隔板，所述隔板将延伸段的内孔密封，在所述隔板上设置有多个密封套箍，所述密封套箍由橡胶制成，多个密封套箍沿着隔板的圆周方向均布，所述延伸段的上方设置有用于连接钢管塔架的法兰盘，所述转接支座通过螺栓固定安装在所述法兰盘上且与法兰盘同心，在所述法兰盘上还设置有旋转手柄。所述隔板上设置有控制器安装座，所述控制器安装座的内部填充有干燥剂，在控制器安装座的顶板上设置有走线孔。所述法兰盘与延伸段之间连接有多个加强筋，多个所述加强筋与法兰盘上的连接孔交错。所述旋转手柄包括两个，两旋转手柄均呈U字形且对称安装在法兰盘的侧壁上。所述螺旋片上涂覆有耐磨涂层。所述旋接体上涂覆有防腐蚀涂层。所述转接支座的截面呈“工”字形，转接支座的两端均为法兰结构。所述螺旋片的螺旋升角为50°。所述法兰盘上镶嵌有密封圈。本专利技术提供的一种双螺旋自旋式钢管桩，具有以下有益效果：1、包括带有双螺旋片的旋接体，同时设置旋转手柄及转接支座，可以采用人工手持旋转手柄转动完成埋设，也可使得转接支座与钻机连接，由钻机驱动钢管桩转动实现埋设，无须在挖取预埋坑，便于埋设，操作简单，省时省力，最重要的是采用的双螺旋结构，并限定了螺旋升角，能够保证埋设的强度，避免出现钢管桩与钢管塔架倒塌的现象，且便于维修及更换；2、采用双螺旋片，并在第二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽，将旋入时产生的持续压力卸掉一部分，即保证了足够的旋入推力，又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损坏设备。3、设置了法兰盘，通过法兰盘将钢管塔架安装在钢管桩上，连接牢固，强度较高，且便于对接及安装；4、设置了专有的控制器安装空间，并设置了安装座及布线孔，使得控制器安放合理，布线规整，降低故障发生率。附图说明图1是本专利技术一种双螺旋自旋式钢管桩的结构示意图；图2是本专利技术一种双螺旋自旋式钢管桩的仰视图；图3是本专利技术一种双螺旋自旋式钢管桩的剖面图；图4是图3中A处放大图。其中：1、旋接体，2、转接支座，3、第一螺旋片，4、延伸段，5、隔板，6、密封套箍，7、法兰盘，8、螺栓，9、旋转手柄，10、控制器安装座，11、走线孔，12、加强筋，13、密封圈，14、进线孔，15、干燥剂，16、第二螺旋片，17、卸压槽，a、旋接体的锥形角，b、螺旋升角，w、卸压槽的开角。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。参见附图1-附图4，本专利技术实施例所述的一种双螺旋自旋式钢管桩，包括旋接体1及转接支座2，旋接体1为圆锥体结构，旋接体1的锥形角a为30°，在旋接体1的侧壁面上设置有第一螺旋片3及第二螺旋片16，第一螺旋片3及第二螺旋片16均由旋接体1的锥体尖端底面起始直至旋接体1的锥体顶面终止，第一螺旋片3及第二螺旋片16的螺旋升角b为45°-60°，为最佳省力的角度区间，具体操作时，第一螺旋片3及第二螺旋片16的螺旋升角b可以为45°-60°之间的任意数值，包括45°及60°两个端值，本实施例中优选为50°，在第二螺旋片16上设置有卸压槽17，卸压槽17包括多个且在第二螺旋片16上间断设置，能够更佳优化卸压效果，卸压槽17呈扇形，卸压槽的开角w为30°-50°之间的任意值，包括30°及50°两端值，本实施例中优选为40°，旋接体1的上端为一段空心柱状延伸段4，延伸段4的侧壁上均布有多个进线孔14，延伸段4内设置有隔板5，隔板5将延伸段4的内孔密封，在隔板5上设置有多个密封套箍6，密封套箍6由橡胶制成，多个密封套箍6沿着隔板的圆周方向均布，隔板5上方与延伸段4的内壁构成了用于放置控制器的容纳空间，进线孔14及密封套箍6均用于控制器走线，密封套箍6由橡胶制成能够避免损伤线路，对线路有一定的弹性夹紧限定作用，同时有助于密封，在延伸段4的上方设置有用于连接钢管塔架的法兰盘7，转接支座2通过螺栓8固定安装在法兰盘7上且与法兰盘7同心，在法兰盘7上还设置有旋转手柄9。本专利技术在使用时，分两种操作方式，为人工埋设及非人工埋设，具体操作方法如下：若采用人工埋设方式，则需要将转接支座2由法兰盘7上拆卸下来，两人或者多人握持旋转手柄9旋转钢管桩使其旋入待埋设位置，将控制器安放在隔板5的上方，同时布线，再将钢管塔架与法兰盘7连接，完成钢管桩的埋设。若采用非人工的埋设方式，则需要将转接支座2安装在法兰盘7上，转接支座2与钻机连接，由钻机驱动钢管桩转动实现埋设，埋设完成后，将控制器安放在隔板的上方，同时布线，将转接支座2拆卸并安装钢管塔架。若需要对钢管桩取出进行维修或更换，方法同上。本专利技术具有两种不同形式的埋设方式，应用范围广，无论采用哪种埋设方式均无须在挖取预埋坑，便于埋设，操作简单，省时省力，能够降低成本，采用双(第一、第二)螺旋片，同时限定了两螺旋片的螺旋升角b，保证了埋设强度，避免出现钢管桩与钢管塔架倒塌的现象；在第二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽，并限定卸压槽的开角大小，使得旋入时产生的持续压力卸掉一部分，即保证了足够的旋入推力，又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损坏设备，同时通过法兰盘将钢管塔架安装在钢管桩上，连接牢固，强度较高，且便于对接及安装。一种优选的实施方式，在隔板5上设置有控制器安装座10，控制器安装座10的内部填充有干燥剂15，在控制器安装座10的顶板上设置有走线孔11，通过设置控制器安装座10，便于控制器的安放，使其安放合理，布线规整，同时放置干燥剂，能够吸附潮气，避免控制器因潮湿出现混路现象，降低故障的发生率。为了提高钢管桩的强度，在法兰盘7与延伸段4之间连接有多个加强筋12，多个加强筋12与法兰盘7上的连接孔交错。在保证使用要求的基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺旋自旋式钢管桩，其特征在于：包括旋接体(1)及转接支座(2)，所述旋接体(1)为圆锥体结构，旋接体(1)的锥形角为30°，在旋接体(1)的侧壁面上设置有第一螺旋片(3)及第二螺旋片(16)，所述第一螺旋片(3)及第二螺旋片(16)均由旋接体(1)的锥体尖端底面起始直至旋接体(1)的锥体顶面终止，所述第一螺旋片(3)及第二螺旋片(16)的螺旋升角为45°‑60°，在所述第二螺旋片(16)上设置有卸压槽(17)，所述卸压槽的开角为30°‑50°，所述旋接体(1)的上端为一段空心柱状延伸段(4)，所述延伸段(4)的侧壁上均布有多个进线孔(14)，所述延伸段(4)内设置有隔板(5)，所述隔板(5)将延伸段(4)的内孔密封，在所述隔板(5)上设置有多个密封套箍(6)，所述密封套箍(6)由橡胶制成，多个密封套箍(6)沿着隔板(5)的圆周方向均布，所述延伸段(4)的上方设置有用于连接钢管塔架的法兰盘(7)，所述转接支座(2)通过螺栓(8)固定安装在所述法兰盘(7)上且与法兰盘(7)同心，在所述法兰盘(7)上还设置有旋转手柄(9)。

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋自旋式钢管桩，其特征在于：包括旋接体(1)及转接支座(2)，所述旋接体(1)为圆锥体结构，旋接体(1)的锥形角为30°，在旋接体(1)的侧壁面上设置有第一螺旋片(3)及第二螺旋片(16)，所述第一螺旋片(3)及第二螺旋片(16)均由旋接体(1)的锥体尖端底面起始直至旋接体(1)的锥体顶面终止，所述第一螺旋片(3)及第二螺旋片(16)的螺旋升角为45°-60°，在所述第二螺旋片(16)上设置有卸压槽(17)，所述卸压槽的开角为30°-50°，所述旋接体(1)的上端为一段空心柱状延伸段(4)，所述延伸段(4)的侧壁上均布有多个进线孔(14)，所述延伸段(4)内设置有隔板(5)，所述隔板(5)将延伸段(4)的内孔密封，在所述隔板(5)上设置有多个密封套箍(6)，所述密封套箍(6)由橡胶制成，多个密封套箍(6)沿着隔板(5)的圆周方向均布，所述延伸段(4)的上方设置有用于连接钢管塔架的法兰盘(7)，所述转接支座(2)通过螺栓(8)固定安装在所述法兰盘(7)上且与法兰盘(7)同心，在所述法兰盘(7)上还设置有旋转手柄(9)。2.根据权利要求1所述的一种双螺旋自旋式钢管桩，其特征在于：所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王和俊，刘开宇，季宏，林开，
申请(专利权)人：中国铁塔股份有限公司长春市分公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22