滚槽机油缸行程调节装置制造方法及图纸

滚槽机油缸行程调节装置，包括油缸缸体，油缸缸体中安装活塞和活塞杆，活塞杆下端与活动块相连，活动块连接压轮架，压轮架中安装压轮，油缸缸体上连油缸盖，油缸盖上有油管接头，油缸缸体下连油缸底座，油缸底座固定在动力头上，其特征在于所述活塞的活塞杆上制有螺纹，活塞杆螺纹外安装调节螺母，调节螺母与油缸盖之间有间距Ｌ，在调节螺母与油缸盖中间安装弹簧，活塞杆下端在油缸底座外伸出长度为Ｈ。本方案一是加工定位时可满足不同大小直径管材的加工，减少制造滚花轴的规格数量；二是可克服活塞无功行程，提高工作效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚槽机，特别是涉及滚槽机油缸行程调节装置， 属于建筑施工中管道安装的机具。
技术介绍
在房屋建筑中，需要安装给、排水管路，管路中两根管之间需要 互相连接，传统技术通常采用法兰连接，法兰连接一是要焊接，二是 用紧固件固定，不仅施工麻烦，还会产生火花，而且螺钉等紧固件容 易松动。因此，近年来开发了滚槽机，对管材的端部滚压出环形沟槽， 在环形沟槽中安装环形管卡，液压滚槽加工过程中没有火花，特别适 用于对某些防火要求高的场地施工，不用法兰和紧固件连接操作方 便，采用环形管卡连接可靠、快捷。但是现有滚槽机却存在着如下缺 点滚槽机的油缸由油缸缸体、油缸盖和油缸底座所组成，油缸缸体 内安装活塞和活塞杆，复位弹簧安装在油缸缸体内，因此，已有滚槽 机油缸的行程不能大范围调节，而加工的管材直径有大有小，差异较 大。在加工时管材安在滚花轴外，这样一是需要制造各种不同规格的 滚花轴，滚花轴成本投资大；二是在某些情况下油缸活塞多出了无用 行程，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种滚 槽机油缸行程可调节，对油缸中的活塞可定位在上端或下端工作，适 用范围广，可克服无功行程，工作效率高的滚槽机油缸行程调节装置。本技术滚槽机油缸行程调节装置的技术方案是包括油缸缸 体，油缸缸体中安装活塞和活塞杆，活塞杆下端与活动块相连，活动 块连接压轮架，压轮架中安装压轮，油缸缸体上连油缸盖，油缸盖上 有油管接头，油缸缸体下连油缸底座，油缸底座固定在动力头上，其 特征在于所述活塞的活塞杆上制有螺纹，活塞杆螺纹外安装调节螺3母，调节螺母与油缸盖之间有间距L，在调节螺母与油缸盖中间安装弹簧，活塞杆下端在油缸底座外伸出长度为H。本技术的滚槽机油缸行程调节装置，其主要特点是在活塞杆 上制有螺纹，活塞杆螺纹安装调节螺母，调节螺母和油缸盖之间有间距L，控制了调节螺母与油缸盖之间间距L，即可控制加工深度，起定位作用。特别是在调节螺母与油缸盖中间安装复位弹簧，工作时根 据管材的直径大小，调整调节螺母的位置，如果管材直径较小，需要 压轮在最下端工作，先逆时针旋转调节螺母，调节螺母向上位移，调节螺母与油缸盖的间距L加大，活塞加大了向下移动的空间，在液压 油作用下活塞可向下移动更多的距离，活塞杆伸出长度H大；当加 工大直径管材时需要压轮在最上端工作，顺时针旋转调节螺母，使调 节螺母与油缸盖间距L减少，活塞在弹簧作用下被紧贴在最上端位 置，活塞杆伸出长度H小。从而滚槽机通过本油缸行程调节装置一 是加工定位时可满足不同大小直径管材的加工，减少制造滚花轴的规 格数量；二是可克服活塞无功行程，提高工作效率。本技术的滚槽机油缸行程调节装置，其所述的活塞杆螺纹外 安装锁紧螺母，锁紧螺母与调节螺母相接触，在调节螺母上有了锁紧 螺母，使用时松开锁紧螺母，调整好调节螺母的位置，再将锁紧螺母 与调节螺母接触锁紧，避免调节螺母松动，提高固定可靠性。附图说明图1是本技术滚槽机油缸行程调节装置的构造示意图。具体实施方式本技术涉及滚槽机油缸行程调节装置，如图1所示，包括油 缸缸体5，油缸缸体中安装活塞4和活塞杆41，活塞杆41下端与活 动块15相连，活动块15连接压轮架9，压轮架中安装压轮IO，活动 块与压轮架之间位置可调节，以满足不同管材沟槽尺寸，油缸缸体上 连油缸盖6，油缸盖上有油管接头61，油缸缸体5下连油缸底座8，油缸底座固定在动力头13上，其特征在于所述活塞4的活塞杆41上制有螺纹42，活塞杆螺纹外安装调节螺母2，调节螺母2与油缸盖6 之间有间距L，在调节螺母2与油缸盖6中间安装复位弹簧3，活塞 杆41下端在油缸底座8外伸出长度为H。在活塞杆41上制有螺纹 42，活塞杆螺纹安装调节螺母2，调节螺母2和油缸盖6之间有间距 L，控制了调节螺母与油缸盖之间间距L，即可控制加工深度，起定 位作用。特别是在调节螺母2与油缸盖6中间安装复位弹簧3，工作 时根据管材(管材12安装在滚花轴11上，滚花轴连接主轴由动力带 动)的直径大小，调整调节螺母2的位置，如果管材直径较小，需要 压轮10在最下端工作，先逆时针旋转调节螺母2，调节螺母2向上 位移，调节螺母2与油缸盖6的间距L加大，活塞4加大了向下移动 的空间，在液压油作用下活塞4可向下移动更多的距离，活塞杆41 伸出长度H大；当加工大直径管材时需要压轮10在最上端工作，顺 时针旋转调节螺母2，使调节螺母2与油缸盖6间距L减少，活塞4 在弹簧3作用下被紧贴在最上端位置，活塞杆41伸出长度H小。从 而滚槽机通过本油缸行程调节装置， 一是加工定位时可满足不同大小 直径管材的加工，减少制造滚花轴的规格数量；二是可克服活塞4无 功行程，提高工作效率。其所述的活塞杆螺纹外安装锁紧螺母l，锁 紧螺母1与调节螺母2相接触。在调节螺母2上有了锁紧螺母1，使 用时松开锁紧螺母l，调整好调节螺母2的位置，再将锁紧螺母l与 调节螺母2接触锁紧，避免调节螺母2松动，提高固定可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚槽机油缸行程调节装置，包括油缸缸体（５），油缸缸体中安装活塞（４）和活塞杆（４１），活塞杆（４１）下端与活动块（１５）相连，活动块（１５）连接压轮架（９），压轮架中安装压轮（１０），油缸缸体上连油缸盖（６），油缸盖上有油管接头（６１），油缸缸体（５）下连油缸底座（８），油缸底座固定在动力头上，其特征在于所述活塞（４）的活塞杆（４１）上制有螺纹（４２），活塞杆螺纹外安装调节螺母（２），调节螺母（２）与油缸盖（６）之间有间距Ｌ，在调节螺母（２）与油缸盖（６）中间安装复位弹簧（３），活塞杆（４１）下端在油缸底座（８）外伸出长度为Ｈ。

【技术特征摘要】
1、滚槽机油缸行程调节装置，包括油缸缸体(5)，油缸缸体中安装活塞(4)和活塞杆(41)，活塞杆(41)下端与活动块(15)相连，活动块(15)连接压轮架(9)，压轮架中安装压轮(10)，油缸缸体上连油缸盖(6)，油缸盖上有油管接头(61)，油缸缸体(5)下连油缸底座(8)，油缸底座固定在动力头上，其特征在于所述活塞(4)的活塞杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨岩顺，
申请(专利权)人：杨岩顺，
类型：实用新型
国别省市：33[]