管线支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管线支吊架，属于管线固定装置领域，其主要结构包括：底座，连接件，立柱，横梁等，底座的上端开有多个固定孔，下端开有多个螺栓孔，立柱和横梁的两端上开有多个螺栓孔，立柱与底座间用螺栓牢固连接，横梁与立柱用连接件牢固连接，立柱、底座、横梁等部件均于工厂按规格的不同事先制作完成，针对不同的管线，只需按规格来选择支吊架进行现场安装，本实用新型专利技术结构简单，安装拆卸方便，整个安装过程节能环保。？（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于支承管道或约束管道位移的装置，具体为一种管线支吊架(QZC)。技术背景 民用建筑与一般工业建筑中水管、电缆桥架与母线槽、空调采暖风管等管线的安装需要使用支吊架，而支吊架的制造往往是在建筑工地上建筑安装人员使用角铁、槽钢与工字钢等型材现场制作，这样建筑工地的现场管理工作量极大，附带着很多安全隐患、环境卫生等大量问题，如建筑工地切割材料、焊接等原因造成的安全隐患问题，管道外表处理使用油漆与现场制作产生的屑、渣等废弃物造成的环境卫生问题，支吊架的整体重量较重带来的支吊架及建筑结构主体的使用寿命短等问题
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种管线支吊架(QZC)，可于现场组合拼装，无需现场切割、焊接，安装速度快，使用寿命久。 本技术的技术方案如下管线支吊架(QZC)，其结构上包括底座，连接件，立柱，横梁；底座安装固定于管线上方的建筑物上，底座的上端开有多个固定孔，下端开有多个螺栓孔，立柱和横梁的两端上开有多个螺栓孔，立柱与底座间用螺栓牢固连接，横梁与立柱用连接件牢固连接；立柱、底座、横梁等部件均于工厂按规格的不同事先制作完成，针对不同的管线，只需按规格来选择支吊架进行现场安装。 所述的底座，按底座图纸要求在剪板机上剪裁底板及U型件，将底板及U型件合格品在冲床上按底座图纸要求冲孔，将U型件插入底板定位孔，按图纸要求将底座焊接成型，表面经过镀锌或热镀锌处理。 所述的立柱，采用的材质为C型钢，按图纸要求在飞锯切割机上切割C型钢，按图纸要求在冲床上冲C型钢两端连接孔，表面经过镀锌或热镀锌处理。 所述的横梁，采用的材质为C型钢，按图纸要求在飞锯切割机上切割C型钢，按图纸要求在冲床上冲C型钢两端连接孔，按图纸要求在剪板机上剪裁加强筋板，按图纸要求将加强筋板焊接在C型钢内，表面经过镀锌或热镀锌处理。 所述的连接件，按图纸要求在剪板机上剪裁连接件板料，将板料合格品在冲床上按图纸要求冲孔，按图纸要求将冲好孔的连接件板料在折边机上折边，检测连接件成品是否合格，表面经镀锌或热镀锌处理。由于采用了以上的技术方案，本技术具有以下的有益效果 1、安装简单，只需扳手和榔头即可实现现场安装，节省了现场制作所需的大量人工和组装工作量； 2、可以在一定范围内调节横梁的标高，避免了传统支吊架因有实际偏差而重新制作造成的浪费； 3、安装过程中无需切割、焊接，安全、环保卫生，并节约了能源； 4、整体结构简单，重量偏轻，对房屋主体承载能力影响较小，与传统支吊架相比，使用寿命大大延长； 5、整体美观大方。附图说明 图1为传统支吊架的结构示意图； 图2为本技术的结构示意图。 图中1底座，2立柱，3横梁，4连接件。具体实施方式 以下结合附图对本技术进一步的详细说明 参照附图1，附图2，管线支吊架(QZC)，其结构上包括底座1，连接件4，立柱2，横梁3 ;底座1安装固定于管线上方的建筑物上，底座1的上端开有多个固定孔，下端开有多个螺栓孔，立柱2和横梁3的两端上开有多个螺栓孔，立柱2与底座1间用螺栓牢固连接，横梁3与立柱2用连接件牢固连接；立柱2、底座1、横梁3等部件均于工厂按规格的不同事先制作完成，针对不同的管线，只需按规格来选择支吊架进行现场安装。 根据管道规格及现场情况的不同，有针对性的选择适合施工的支吊架，于现场将底座固定于建筑物上，再把立柱用螺栓固定于底座上，最后把立柱与横梁之间用连接件螺栓固定连接，检查安装情况，如有固定不紧等问题，可适当调整螺栓来重新固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
管线支吊架，其特征在于：结构上由底座，连接件，立柱，横梁等组成，底座安装固定于管线上方的建筑物上，立柱与底座之间用螺栓牢固连接，横梁与立柱之间用连接件牢固连接。

【技术特征摘要】
管线支吊架，其特征在于结构上由底座，连接件，立柱，横梁等组成，底座安装固定于管线上方的建筑物上，立柱与底座之间用螺栓牢固连接，横梁与立柱之间用连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓阳，宋余贝，
申请(专利权)人：刘纪才，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]