缝纫机的防漏油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种缝纫机的防漏油装置，属于机械技术领域。它解决了现有缝纫机防漏油装置的防漏油效果不好、污染物料导致废品率高等问题。本缝纫机的防漏油装置设置在缝纫机送布机构的牙架处，包括机架、与机架固连的支撑框架、回油管道和设置在支撑框架内的截油片，牙架穿过支撑框架和截油片，牙架与截油片密封接触，截油片的侧壁和支撑框架的内壁之间具有支撑框架导油间隙，支撑框架导油间隙的下端与回油管道相通，支撑框架导油间隙的上端与牙架之间具有溢流间距，在支撑框架和机架之间设有当导油间隙内的润滑油从溢流间距溢出时能将溢出的润滑油导向回油管道的溢流机构。本实用新型专利技术具有截油效果好、使用寿命长、回油及时等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种防漏油装置，特别涉及一种缝纫机的防漏油装置。
技术介绍
目前，缝纫机的牙架由差动牙架和主动牙架组成，牙架右端卡装在牙架导轨上。牙 架在牙架导轨上左右高速移动，差动牙架和主动牙架之间也相对滑动，这就需要润滑油对 滑动面进行润滑和冷却。润滑油从牙架的上方滴到牙架顶面，随着牙架的移动，牙架顶面 的润滑油会从右端流出，产生甩油漏油现象，容易弄脏进料牙及物料，缝制衣物的废品率提高。 人们针对缝纫机的牙架处的漏油问题，设计了各种各样的防漏油装置。例如，中 国专利文献公开了一种缝纫机的防漏油装置，将截油密封件、截油 导向基框体和截油导板支承在机架上，截油密封件具有送布机构杆用的嵌合孔，截油导向 基框体具有侧内壁以及上内壁，截油导板使截油密封件与截油导向基框体邻接并从后方引导，在截油导向基框体的插通窗部的周边处附设有口形状的棂条，并使棂条和侧内壁之间 的间隙以及棂条和上内壁之间的间隙大于或者等于棂条的前后厚度。 上述的缝纫机的防漏油装置在使用时，送布机构上的润滑油被截油密封件所拦 截，使之不会向外泄露。送布机构的表面附着的润滑油被截油密封件拦截，但在拦截处的润 滑油滞留的油量过多，不能及时地回流，少量的润滑油会随着送布机构的高速运动被带出， 由于在外侧就没有了截油密封件，不能再次截油，泄露出的润滑油会弄脏物料，使缝制衣物 的废品率提高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述的问题，提供了一种防漏油效果 好、被刮落的润滑油回流稳定及时的缝纫机的防漏油装置。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种缝纫机的防漏油装置，设置 在缝纫机送布机构的牙架处，包括机架、与机架固连的支撑框架、回油管道和设置在支撑框 架内的截油片，上述的牙架穿过上述的支撑框架和截油片，其特征在于，牙架与截油片密封 接触，截油片的侧壁和支撑框架的内壁之间具有支撑框架导油间隙，支撑框架导油间隙的 下端与回油管道相通，支撑框架导油间隙的上端与牙架之间具有溢流间距，在支撑框架和 机架之间设有当导油间隙内的润滑油从溢流间距溢出时能将溢出的润滑油导向回油管道 的溢流机构。 在缝纫机工作时，附着润滑油的牙架在支撑框架上移动，润滑油会被截油片拦截， 润滑油会顺着支撑框架导油间隙往下回流，进入到下端的回油管道内。当牙架高速运动时， 润滑油的附着量增多，支撑框架导油间隙来不及使润滑油回流，润滑油会从溢流间距溢出， 通过溢流机构将润滑油及时导向回油管道。 在上述的缝纫机的防漏油装置中，所述的溢流机构包括套设在牙架上的溢流框 架，在溢流框架的侧壁和支撑框架的侧壁之间具有支撑框架溢流间隙，支撑框架溢流间隙 的下端与回油管道相通，支撑框架溢流间隙上端的进口与支撑框架导油间隙上端的进口相 通。 支撑框架溢流间隙上端的进口与支撑框架导油间隙上端的进口相通，当润滑油发 生溢流时，溢出的润滑油就从支撑框架导油间隙上端进入到支撑框架溢流间隙，再流向下 端的回油管道。 在上述的缝纫机的防漏油装置中，所述的溢流框架内设有至少一个与回油通道相 通的溢流通道，且第一个溢流通道的进口高于支撑框架溢流间隙的进口 ，且下一个溢流通 道的进口高于前一个溢流通道的进口 。溢流通道的进口高于支撑框架溢流间隙的进口 ，使 得润滑油有了一定的溢出时间和空间，溢出的润滑油进入到溢流通道再流到回油管道中。 在上述的缝纫机的防漏油装置中，所述的溢流框架和机架之间设有截油框架，在 截油框架内设有截油片，上述的牙架穿过截油框架和截油片，牙架与截油片密封接触，截油 片的侧壁和截油框架的内壁之间具有截油框架导油间隙，截油框架导油间隙的下端与回油 管道相通，截油框架导油间隙的上端与牙架之间具有溢流间距。 在缝纫机工作时，附着润滑油的牙架在截油框架上移动，润滑油会被截油片拦截， 润滑油会顺着截油框架导油间隙往下回流，进入到下端的回油管道内。当牙架高速运动时， 润滑油的附着量增多，截油框架导油间隙来不及使润滑油回流，润滑油会从溢流间距溢出。 在上述的缝纫机的防漏油装置中，所述的机架的侧壁和截油框架的侧壁具有截油 框架溢流间隙，截油框架溢流间隙的上端与截油框架导油间隙相通，截油框架溢流间隙的 下端与回油管道连通。 截油框架溢流间隙上端的进口与截油框架导油间隙上端的进口相通，当润滑油发 生溢流时，溢出的润滑油就从截油框架导油间隙上端进入到截油框架溢流间隙，再流向下 端的回油管道。 在上述的缝纫机的防漏油装置中，所述的支撑框架、溢流框架和截油框架上均开 有贯通的窗口 ，上述的牙架穿设在窗口中，支撑框架、溢流框架、截油框架、两组截油片和牙 架形成一个能暂存润滑油的回油空腔，该回油空腔通过支撑框架导油间隙、支撑框架溢流 间隙、截油框架导油间隙和截油框架溢流间隙与回油管道连通。 此处的回油空腔使不能及时回流而溢出的润滑油有了一个能暂时存储的空间，也使回流的时间有了缓冲，解决了润滑油过多而空间不足会可能泄露的问题。 在上述的缝纫机的防漏油装置中，所述的支撑框架、溢流框架和截油框架的窗口的底边靠近机架的一侧为斜面。斜面使溢出的润滑油的回流速度增加，而且组装在一起后，斜面与支撑框架、溢流框架和截油框架的内表面能形成暂存润滑油的的回油空腔。 在上述的缝纫机的防漏油装置中，所述的截油片由相互对称的两个片体构成，在片体上开有光通的窗口 ，每个片体的窗口边缘为斜面。截油片由两个片体构成，这样一个片体在发生磨损后，另一个片体还能有效地工作；片体的窗口边缘的斜面能有效的刮下附着在牙架上的润滑油。 与现有技术相比，本技术提供的一种缝纫机的防漏油装置具有以下优点1、 本缝纫机的防漏油装置中，在截油框架和支撑框架上都装有由两个片体组成的截油片，形成双保护截油，截油效果好，而且在一个片体在发生磨损后，另一个片体还能有效地工作， 使用寿命长。2、本缝纫机的防漏油装置中的溢流机构使得过多的润滑油有了暂存的空腔， 而且使得过多的润滑油能及时地流到回油管道中，过多润滑油不会因空间不足而发生泄 露，不会对物料造成污染，衣物的成品率高。附图说明图1是本缝纫机的防漏油装置的分解结构示意图。 图2是本缝纫机的防漏油装置中溢流机构的结构示意图。 图3是本缝纫机的防漏油装置中支撑框架的结构示意图。 图4是本缝纫机的防漏油装置中溢流框架的结构示意图。 图5是本缝纫机的防漏油装置中截油框架的结构示意图。 图中，1、机架；2、牙架；3、支撑框架；3a、支撑框架导油间隙；3b、支撑框架溢流间 隙；4、溢流间距；5、溢流框架；6、截油框架；6a、截油框架导油间隙；6b、截油框架溢流间隙； 7、窗口 ；8、回油空腔；9、斜面；10、回油管道；11、截油片；12、紧固螺钉。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。 如图1和图2所示，本缝纫机的防漏油装置设置在缝纫机送布机构的牙架2处，包 括机架1、与机架1固连的支撑框架3、回油管道10和设置在支撑框架3内的截油片11等。 截油片11由相互对称的两个片体构成，在片体上开有光通的窗口 7，每个片体的窗口 7边缘 为斜面9。 如图2所示，牙架2穿过支撑框架3和截油片ll，牙架2与截油片11密封接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机的防漏油装置，设置在缝纫机送布机构的牙架（２）处，包括机架（１）、与机架（１）固连的支撑框架（３）、回油管道（１０）和设置在支撑框架（３）内的截油片（１１），上述的牙架（２）穿过上述的支撑框架（３）和截油片（１１），其特征在于，牙架（２）与截油片（１１）密封接触，截油片（１１）的侧壁和支撑框架（３）的内壁之间具有支撑框架导油间隙（３ａ），支撑框架导油间隙（３ａ）的下端与回油管道（１０）相通，支撑框架导油间隙（３ａ）的上端与牙架（２）之间具有溢流间距（４），在支撑框架（３）和机架（１）之间设有当导油间隙内的润滑油从溢流间距（４）溢出时能将溢出的润滑油导向回油管道（１０）的溢流机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文龙，
申请(专利权)人：中捷缝纫机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]