一种缝纫机罩壳防尘结构制造技术

本发明专利技术属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机罩壳防尘结构，包括主轴，在主轴上设置有用于罩住电机组件的防护罩，在防护罩外的主轴上设置有手轮，在手轮上或在手轮与防护罩之间设置有防止外界尘物从手轮送入至防护罩内的防尘结构；本发明专利技术可以有效防止尘物进入防护罩壳内，对编码器、光栅等元器件造成影响，延长电机的使用寿命，确保生产的有序进行。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术属于缝纫机
，特指一种缝纫机罩壳防尘结构。
技术介绍
：目前的缝纫机一般都是采用直驱结构。在缝纫机主轴的一端设置有直驱电机组件，电机组件包括有编码器及光栅等元器件。电机组件设置在防护罩壳内部，主轴伸出防护罩壳之外，并在其上连接有手轮。现有的防护罩壳与主轴之间，防护罩壳与手轮之间存在着间隙。在缝纫一些特殊面料时，造成的灰尘较多，缝纫机手轮在旋转时会将这些灰尘带入到防护罩壳内，带入的灰尘很容易进入编码器内，对编码器、光栅造成影响，进而影响到电机的正常运行，导致缝纫工作不能有序进行。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种能有效防止尘物进入防护罩壳内的缝纫机罩壳防尘结构。本专利技术是这样实现的：一种缝纫机罩壳防尘结构，包括主轴，在主轴上设置有用于罩住电机组件的防护罩，在防护罩外的主轴上设置有手轮，在手轮上或在手轮与防护罩之间设置有防止外界尘物从手轮送入至防护罩内的防尘结构。在上述的一种缝纫机罩壳防尘结构中，所述防尘结构是设置在手轮上的过滤网。在上述的一种缝纫机罩壳防尘结构中，所述防尘结构是位于手轮与防护罩
之间的多折弯进风风道。在上述的一种缝纫机罩壳防尘结构中，在手轮的内侧面上设置有环形凹槽，在防护罩相应的外侧面上沿主轴轴向向外延伸有环形凸起，环形凸起的一端插设在环形凹槽内，在环形凸起与环形凹槽之间形成有间隙，在环形凹槽、环形凸起、防护罩及主轴之间形成一条多折弯的进风风道。在上述的一种缝纫机罩壳防尘结构中，电机组件的转轴套装在主轴外并与主轴同步转动，在转轴上套装有光栅座，光栅设置在光栅座上，在防护罩的内壁上沿主轴轴向向内设置有环形凸柱，光栅座、转轴的一端或光栅座的一端伸入环形凸柱内；在转轴端面、光栅座端面与防护罩内壁，环形凸柱内壁与光栅座外表面之间形成与多折弯进风风道连通的折弯风道。在上述的一种缝纫机罩壳防尘结构中，所述环形凸起的外侧壁与环形凹槽上与其相邻的内侧壁之间的距离为1±0.05mm；所述环形凸起的内侧壁与环形凹槽上与其相邻的内侧壁之间的距离为1±0.05mm。在上述的一种缝纫机罩壳防尘结构中，在防护罩的外侧面上沿主轴轴向向外延伸有环形凸起，环形凸起的外端靠近手轮的内侧壁设置，并在环形凸起的外端面与手轮的内侧壁之间形成间隙，在环形凸起的外端面、手轮的内侧壁、防护罩及主轴之间形成一条多折弯进风风道。在上述的一种缝纫机罩壳防尘结构中，电机组件的转轴套装在主轴外并与主轴同步转动，在转轴上套装有光栅座，光栅设置在光栅座上，在防护罩的内壁上沿主轴轴向设置有环形凸柱，光栅座、转轴的一端或光栅座的一端伸入环形凸柱内；在转轴端面、光栅座端面与防护罩内壁，环形凸柱内壁与光栅座外表面之间形成与多折弯进风风道连通的折弯风道。在上述的一种缝纫机罩壳防尘结构中，在主轴上套装有轴套，在轴套的外圆柱面上设置有环形翻边，轴套的一端位于防护罩内孔壁与主轴之间，环形翻边位于防护罩的外端面与手轮的内侧面之间，在环形翻边与防护罩外端面之间、轴套外圆柱面与防护罩内孔壁之间形成一条多折弯进风风道。在上述的一种缝纫机罩壳防尘结构中，电机组件的转轴套装在主轴外并与主轴同步转动，在转轴上套装有光栅座，光栅设置在光栅座上，在防护罩的内壁上沿主轴轴向设置有环形凸柱，轴套设置在转轴与手轮之间的主轴上；在转光栅座的端面与防护罩内壁之间、环形凸柱的内柱面与光栅座外表面之间形成与多折弯进风风道连通的折弯风道。本专利技术相比现有技术突出的优点是：1、本专利技术可以有效防止尘物进入防护罩壳内，对编码器、光栅等元器件造成影响，延长电机的使用寿命，确保生产的有序进行；2、本专利技术采用多折弯进风风道，可以有效将尘物阻挡在折弯处，且多折弯进风风道的进口端的间隙小，可以有效阻挡体积稍大的尘物进入防护罩内；3、本专利技术无需增加成本，防尘效果好。附图说明：图1是本专利技术实施例二的剖视图；图2是本专利技术实施例二的手轮的立体示意图；图3是本专利技术实施例二的手轮的主视图；图4是图3的A-A剖视图；图5是本专利技术实施例三的局部剖视图；图6是本专利技术实施例四的轴套的示意图；图7是本专利技术实施例四的局部剖视图。具体实施方式：下面以具体实施例对本专利技术作进一步描述，参见图1—7：一种缝纫机罩壳防尘结构，包括主轴1，在主轴1上设置有电机组件，在电机组件外罩设有防护罩2，电机组件包括电机、编码器及光栅3等元器件。在防护罩2外的主轴1上设置有手轮4，手轮4与主轴1同步转动。手轮4上设置有导流叶片，导流叶片将风导入对电机组件进行散热。但是，由于在缝制过程中会产生一定的粉尘，随着风的导入还同时送入了尘物。为了防止外界尘物从手轮4送入至防护罩2内，在手轮4上或在手轮4、防护罩2之间设置有防尘结构。防尘结构可以防止手轮4在旋转时将尘物带入到防护罩壳2内进而对编码器、光栅3等元器件造成影响。实施例一：所述防尘结构是指设置在手轮4上防止尘物进入防护罩2内的过滤网。该过滤网设置在手轮4的内壁或外壁上，直接将尘物阻挡，且风依旧可以穿过过滤网进入防护罩2内。这种结构简单方便，但是需要经常清理过滤网。实施例二：所述防尘结构也可以是在手轮4、防护罩2与主轴1之间形成的细小的多折弯进风风道。如图1、2、3、4所示。所述多折弯进风风道是：在手轮4的内侧面上设置有环形凹槽5，在防护罩2相应的外侧面上沿主轴1轴向向外延伸有环形凸起6，环形凸起6的一端插设在环形凹槽5内，在环形凸起6与环形凹槽5之间形成有间隙，在环形凹槽5的外侧壁与环形凸起6的外柱面之间、环形凸起6的端面与环形凹槽5的内底
之间、环形凹槽5的内壁与环形凸起6的内柱面之间、环形凸起6的内柱面与主轴1之间、防护罩2内孔壁及主轴1之间相互连通形成一条多折弯进风风道。其中，所述环形凸起6的外柱面与环形凹槽5的外侧壁之间的距离D1为1±0.05mm，一般选择1mm；所述环形凸起6的内柱面与环形凹槽5的内侧壁之间的距离D2为1±0.05mm，一般选择1mm，可以有效阻挡体积稍大的尘物进入防护罩2内。进一步地，电机组件的转轴7套装在主轴1外并与主轴1同步转动，在转轴7上套装有光栅座8，光栅3设置在光栅座8上，在防护罩2的内壁上沿主轴1轴向向内设置有环形凸柱9，光栅座8、转轴7的一端或光栅座8的一端伸入环形凸柱9内；在转轴7端面、光栅座8端面与防护罩2内壁之间、环形凸柱9内柱面与光栅座8外表面之间形成与多折弯进风风道连通的折弯风道。实施例三：本实施例与实施例二采用不同的多折弯进风风道：在防护罩2的外侧面上沿主轴1轴向向外延伸有环形凸起6，环形凸起6的外端靠近手轮4的内侧壁设置，并在环形凸起6的外端面与手轮4的内侧壁之间形成间隙，在环形凸起6的外端面与手轮4的内侧壁之间、环形凸起6的内柱面与主轴之间、防护罩2内孔壁与主轴1之间形成多折弯进风风道。如图5所示。其中，所述环形凸起6的外端面与手轮4的内侧壁之间的距离D3为1±0.05mm，一般选择1mm，可以有效阻挡体积稍大的尘物进入防护罩2内。同样，与实施例二一样，在转轴7端面、光栅座8端面与防护罩2内壁之间，环形凸柱9的内柱面与光栅座8外表面之间形成与多折弯进风风道连通的折弯风道。实施例四：本实施例采用与实施例二、三不同的多折弯进风风道：在主轴1上套装有轴套10，在轴套10的外圆柱面上设置有环形翻边11，轴套10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机罩壳防尘结构，包括主轴，在主轴上设置有用于罩住电机组件的防护罩，在防护罩外的主轴上设置有手轮，其特征在于：在手轮上或在手轮与防护罩之间设置有防止外界尘物从手轮送入至防护罩内的防尘结构。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机罩壳防尘结构，包括主轴，在主轴上设置有用于罩住电机组件的防护罩，在防护罩外的主轴上设置有手轮，其特征在于：在手轮上或在手轮与防护罩之间设置有防止外界尘物从手轮送入至防护罩内的防尘结构。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机罩壳防尘结构，其特征在于：所述防尘结构是设置在手轮上的过滤网。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机罩壳防尘结构，其特征在于：所述防尘结构是位于手轮与防护罩之间的多折弯进风风道。4.根据权利要求3所述的一种缝纫机罩壳防尘结构，其特征在于：在手轮的内侧面上设置有环形凹槽，在防护罩相应的外侧面上沿主轴轴向向外延伸有环形凸起，环形凸起的一端插设在环形凹槽内，在环形凸起与环形凹槽之间形成有间隙，在环形凹槽、环形凸起、防护罩及主轴之间形成一条多折弯的进风风道。5.根据权利要求4所述的一种缝纫机罩壳防尘结构，其特征在于：电机组件的转轴套装在主轴外并与主轴同步转动，在转轴上套装有光栅座，光栅设置在光栅座上，在防护罩的内壁上沿主轴轴向向内设置有环形凸柱，光栅座、转轴的一端或光栅座的一端伸入环形凸柱内；在转轴端面、光栅座端面与防护罩内壁，环形凸柱内壁与光栅座外表面之间形成与多折弯进风风道连通的折弯风道。6.根据权利要求4或5所述的一种缝纫机罩壳防尘结构，其特征在于：所述环形凸起的外侧壁与环形凹槽上与其相邻的内侧壁之间的距离为1±0.05mm；所述环形凸起的内侧壁与环形凹槽上与其相邻的内侧壁之间的距离为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜文祥，钟亚强，
申请(专利权)人：杰克缝纫机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33