卫生用品生产线上的连续基材图案的定位复合及拼接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一次性卫生用品连续基材图案的定位复合及拼接装置。该装置的板状机架一侧面为工作面，另一侧面为传动面；机架工作面上设有下气涨轴和上气涨轴、零速拼接器、Ａ储料器摆杆机构、张力调节牵引辊、储料摆杆辊机构、相位调节牵引辊机构、上线牵引辊机构和传感器；机架传动面上分别设有各机构的传动机构；零速拼接器包括左切断机构和右切断机构。本实用新型专利技术既能完成普通材料的高速自动拼接，更重要的是又能将带有图案花纹高速运行的材料在拼接后能使材料上的图案重合；采用传感器（或摄像头）在线实时检测，保证带有图案高速运行的材料与备用卷静止的材料图案一一对应相吻合；大大减少了由于拼接误差带来的废品。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一次性卫生用品连续基材图案的定位复合及拼接装置。
技术介绍
定位拼接装置是一次性卫生用品生产线上的一种定位拼接装置，它的主要作用是 在连续基材换料时进行换料拼接，现有的自动拼接装置只能满足无图案连续基材的任意位 置拼接。当连续基材有图案时，现有的自动拼接装置就不能实现连续基材图案与线上备用 巻静止的材料图案相吻合的定位拼接；定位复合装置是一次性卫生用品生产线上的一种材 料复合装置，他的主要作用是在连续基材运行时，控制连续基材的相位，让其和产品的相位 一一对应起来。现有国内的设备都没有这种装置。连续基材的定位拼接和连续基材的定位 复合形成一个完整的"一次性卫生用品连续基材图案的定位复合及定位拼接"工艺控制过 程。
技术实现思路
为了解决上述连续基材图案与线上备用巻静止的材料图案相吻合的定位拼接，以 及控制连续基材的相位，让其和产品的相位一一对应起来，本技术提供一次性卫生用 品连续基材图案的定位复合及拼接装置。 实现上述目的的技术解决方案如下 卫生用品生产线上的连续基材图案的定位复合及拼接装置，包括板状机架58，所 述板状机架58 —侧面为工作面，另一侧面为传动面； 所述机架58工作面左侧的上部和下部分别对称设有下气涨轴2和上气涨轴4，下 气涨轴2和上气涨轴4的另一端伸至机架58传动面； 下气涨轴2的右侧设有零速拼接器6 ;所述零速拼接器6的左右两侧分别设有下 印花材料导入辊21和上印花材料导入辊60 ;零速拼接器6上方通过下摆杆轴和上摆杆轴 分别设有水平平行的A储料器下摆杆14和A储料器上摆杆8， A储料器下摆杆14和A储料 器上摆杆8上均布安装有三个以上的导辊，所述下摆杆轴和上摆杆轴的另一端伸至机架58 的传动面；A储料器上摆杆8上方设有张力调节牵引辊7，张力调节牵引辊7上部配合设有 张力调节压辊20，张力调节牵引辊7的辊轴另一端伸至机架58传动面；张力调节牵引辊7 的右侧上部设有两根以上垂直于工作面的储料摆杆辊9，储料摆杆辊9的下方通过固定支 架16设有水平的储料下摆杆15，所述储料下摆杆15上均布设有两根以上的摆杆辊，储料下 摆杆15的另一端设有配重块17 ; 所述A储料器下摆杆14和A储料器上摆杆8右侧的机架工作面上设有相位调节 牵引辊19，所述相位调节牵引辊19下部配合设有相位调节压辊10 ;相位调节牵引辊19右 侧的机架工作面上设有上线牵引辊12，所述上线牵引辊12上部配合设有上线牵引压辊18 ; 所述相位调节牵引辊19辊轴和上线牵引辊12辊轴的另一端分别伸至机架58传动面；所述 相位调节牵引辊19和上线牵引辊12右侧的机架工作面上分别设有相位纠偏传感器11和色标检测传感器13 ; 在机架58传动面上，所述下气涨轴2和上气涨轴4分别连接着下气涨轴主动辊34 和上气涨轴主动辊29，与下气涨轴主动辊34和上气涨轴主动辊29对应的机架58传动面上 分别设有下气涨轴电机32和上气涨轴电机31，下气涨轴主动辊34通过下气涨轴同步带33 连接着下气涨轴电机32输出轴上的带辊；上气涨轴主动辊29通过上气涨轴同步带30连接 着上气涨轴电机31输出轴上的带辊；所述张力调节牵引辊7连接着张力调节带辊24，与张 力调节牵引辊7对应的机架58传动面上分别设有张力调节电机26，张力调节牵引辊7通过 张力调节同步带25连接着张力调节电机26输出轴上的带辊；所述相位调节牵引辊19辊轴 和上线牵引辊12辊轴的另一端上分别设有相位调节主动辊37和上线牵引辊40，与相位调 节主动辊37和上线牵引辊40对应的机架58传动面上分别设有相位牵引电机35和上线调 节电机38，相位调节主动辊37和上线牵引辊40分别通过相位调节同步带36和上线牵引同 步带39连接着相位牵引电机35输出轴上的带辊和上线调节电机38输出轴上的带辊；所述 A储料器下摆杆14的下摆杆轴另一端上设有下摆杆轴带辊，A储料器上摆杆8的上摆杆轴 的另一端上设有上摆杆轴带辊，二者下方设储料架气缸22，储料架气缸22的活塞杆外伸端 通过连接杆设有驱动带辊，所述驱动带辊、下摆杆轴带辊和上摆杆轴带辊上跨设有储料架 同步带23 ; 所述零速拼接器包括左切断机构和右切断机构，所述左切断机构包括左L型气缸 座61，左L型气缸座61 —侧短臂连接着机架58工作面，另一侧长臂上部由左至右并列设有 左切断气缸43和左压紧气缸45，左切断气缸43和左压紧气缸45的活塞杆外伸端分别伸至 气缸座的长臂下部；左切断气缸43的活塞杆外伸端连接着左刀座62， 左刀座62左侧下部 设有左弹簧65，左弹簧65的下端连接着左压板41 ，左刀座62右侧下部设有左刀片42 ;左压 紧气缸45的活塞杆外伸端连接着左压紧板44 ;所述左压板41、左刀片42和左压紧板44下 方的机架58工作面上对应设有左下刀板54，左下刀板54左侧设有左进料导辊56 ;所述右 切断机构右L型气缸座63，右L型气缸座63 —侧短臂连接着机架58工作面，另一侧长臂上 部由右至左并列设有右切断气缸52和右压紧气缸49，右切断气缸52和右压紧气缸49的活 塞杆外伸端分别伸至气缸座的长臂下部；右切断气缸52的活塞杆外伸端连接着右刀座64， 右刀座64右侧下部设有右弹簧压板53，右刀座左侧下部设有右刀片51 ;右压紧气缸49的 活塞杆外伸端连接着右压紧板50 ;所述右弹簧66及右弹簧压板53、右刀片51和右压紧板 50下方的机架58工作面上对应设有右下刀板55，所述右下刀板55的右侧设有右进料导辊 57 ;所述左切断机构下方的机架58工作面上设有定拼接压板46，所述右切断机构下方的机 架58工作面上设有拼接气缸48，拼接气缸48的活塞杆外伸端设有动拼接压板47，且动拼 接压板47与定拼接压板46相对应；定拼接压板46与动拼接压板47下方的机架工作面上 安装有导出辊59，导出辊59的右侧机架工作面上安装有拼接传感器5。 左刀座62左侧下部均布安装有两个左弹簧65，两个左弹簧65的下端分别连接着 左压板41，右刀座64右侧下部均布安装有两个右弹簧66，两个右弹簧66的下端分别连接 着右弹簧压板53。 本技术的有益技术效果体现在下述几个方面 1、本技术既能完成普通材料的高速自动拼接，更重要的是又能将带有图案花 纹高速运行的材料在拼接后能使材料上的图案重合；采用传感器(或摄像头)在线实时检测，保证带有图案高速运行的材料与备用巻静止的材料图案一一对应相吻合(两巻材料之 间的图案相吻合)；采用传感器(或摄像头)在线实时检测，通过软件控制连续基材图案的 相位，让其和产品的相位一一对应起来。 2、本技术装置设计合理，结构简单紧凑，调整和维修均方便。附图说明图1为本技术工作面轴测图， 图2为本技术传动面轴测图， 图3为本技术工作面工作状态图， 图4为本技术传动面工作状态图， 图5为零速拼接器轴测图， 图6为零速拼接器局部剖轴测图， 图7为零速拼接器横剖图， 图8为图7的A-A剖视图， 图9为图7的B-B剖视图。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步地描述。 实施例 参见图1和图2，卫生用品生产线上的连续基材图案的定位复合及拼接装置包括 板状机架58，板状机架58 —侧面为工作面，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
卫生用品生产线上的连续基材图案的定位复合及拼接装置，其特征在于：包括板状机架（５８），所述板状机架（５８）一侧面为工作面，另一侧面为传动面；　　所述机架（５８）工作面左侧的上部和下部分别对称设有下气涨轴（２）和上气涨轴（４），下气涨轴（２）和上气涨轴（４）的另一端伸至机架（５８）传动面；　　下气涨轴（２）的右侧设有零速拼接器（６）；所述零速拼接器（６）的左右两侧分别设有下印花材料导入辊（２１）和上印花材料导入辊（６０）；零速拼接器（６）上方通过下摆杆轴和上摆杆轴分别设有水平平３５）和上线调节电机（３８），相位调节主动辊（３７）和上线牵引辊（４０）分别通过相位调节同步带（３６）和上线牵引同步带（３９）连接着相位牵引电机（３５）输出轴上的带辊和上线调节电机（３８）输出轴上的带辊；所述Ａ储料器下摆杆（１４）的下摆杆轴另一端上设有下摆杆轴带辊，Ａ储料器上摆杆（８）的上摆杆轴的另一端上设有上摆杆轴带辊，二者下方设储料架气缸（２２），储料架气缸（２２）的活塞杆外伸端通过连接杆设有驱动带辊，所述驱动带辊、下摆杆轴带辊和上摆杆轴带辊上跨设有储料架同步带（２３）；所述零速拼接器包括左切断机构和右切断机构，所述左切断机构包括左Ｌ型气缸座（６１），左Ｌ型气缸座（６１）一侧短臂连接着机架（５８）工作面，另一侧长臂上部由左至右并列设有左切断气缸（４３）和左压紧气缸（４５），左切断气缸（４３）和左压紧气缸（４５）的活塞杆外伸端分别伸至气缸座的长臂下部；左切断气缸（４３）的活塞杆外伸端连接着左刀座（６２），左刀座（６２）左侧下部设有左弹簧（６５），左弹簧（６５）的下端连接着左压板（４１），左刀座（６２）右侧下部设有左刀片（４２）；左压紧气缸（４５）的活塞杆外伸端连接着左压紧板（４４）；所述左压板（４１）、左刀片（４２）和左压紧板（４４）下方的机架（５８）工作面上对应设有左下刀板（５４），左下刀板（５４）左侧设有左进料导辊（５６）；所述右切断机构右Ｌ型气缸座（６３），右Ｌ型气缸座（６３）一侧短臂连接着机架（５８）工作面，另一侧长臂上部由右至左并列设有右切断气缸（５２）和右压紧气缸（４９），右切断气缸（５２）和右压紧气缸（４９）的活塞杆外伸端分别伸至气缸座的长臂下部；右切断气缸（５２）的活塞杆外伸端连接着右刀座（６４），右刀座（６４）右侧下部设有右弹簧压板（５３），右刀座左侧下部设有右刀片（５１）；右压紧气缸（４９）的活塞杆外伸端连接着右压紧板...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕庆，金昌飞，金仁宁，雷霄，
申请(专利权)人：安庆市恒昌机械制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]