自动卸砖车斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动卸砖车斗，其包括有：车架（１）及其上面的车斗底板（２），其特征在于：车架（１）上设有凹槽（３），对应于凹槽（３）设有滑杆（４），滑杆（４）的底部联接有上推油缸（５），上部联接有侧推油缸（６），外部联接有下推油缸（７）；在侧推油缸（６）、下推油缸（７）的外端联接有车斗底板（２），车斗底板（２）的侧外端联接有托砖底座（８）。本实用新型专利技术卸砖时，启动上推油缸、侧推油缸、下推油缸，可将车斗底板撑起倾斜直至垂直，并由托砖底座着地，将托砖底座与车斗底板脱钩分离，完成卸砖操作，提高了工作效率，降低了操作者的劳动强度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种机动车附件，具体地是一种机动车的自动卸砖车斗。
技术介绍
在现有技术中，机动车装运砖时，都是人工用卡砖工具装卸，每次最多卡砖5块， 还要小心翼翼地放稳摞好，劳动强度大，工作效率低，并且还容易造成对人体的磕碰损伤。
技术实现思路
本技术之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种能够自动卸砖的车 斗，其操作使用方便，工作效率高，劳动强度低，使用效果好。 为达到上述之目的，本技术采取以下的技术方案本技术包括有车架 及其上面的车斗底板，其特征在于车架上设有凹槽，对应于凹槽设有滑杆，滑杆底部活动 联接有上推油缸，滑杆上部活动联接有侧推油缸，滑杆外部活动联接有下推油缸；在侧推油 缸、下推油缸的外端活动联接有车斗底板，车斗底板的侧外端活动联接有托砖底座。 本技术采取上述技术方案，具有以下的有益效果本技术卸砖时，将机动 车停靠在适当位置，启动上推油缸，将滑杆缓缓撑起，使其倾斜，启动侧推油缸将倾斜的车 斗底板的托砖底座着地，启动侧推油缸将倾斜的车斗底板推至垂直状。然后，将托砖底座与 车斗底板脱钩分离，依次启动各油缸收好车斗底板。最后将托砖底座从砖下抽出，装在车斗 底板上即可。此时，车斗底板上的全部砖被整体卸在车斗的一侧，不必人工逐块卸码，提高 了工作效率，降低了操作者的劳动强度。本技术装砖时，反顺序操作即可，也起到同样的效果。以下结合附图和实施例对本技术进行详细说明 附图说明图1为本技术结构简图。 图中标记l-车架、2-车斗底板、3-凹槽、4-滑杆、5-上推油缸、6-侧推油缸、7-下 推油缸、8_托砖底座、9_着地油缸。具体实施方式由图1所示，本技术包括有车架1及其上面的车斗底板2，车架1上设有凹 槽3，对应于凹槽3设有滑杆4，滑杆4底部活动联接有上推油缸5，滑杆4上部活动联接有 侧推油缸6，滑杆4外部活动联接有下推油缸7 ;在侧推油缸6、下推油缸7的外端活动联接 有车斗底板2，车斗底板2的侧外端活动联接有托砖底座8。 本技术的滑杆4、上推油缸5、侧推油缸6、下推油缸7设置两组或多组。 本技术的车斗底板2处于水平位置时，滑杆4落入车架1上的凹槽3内，车斗底板2由车架l支撑。 为避免在卸砖时车斗中心偏移失衡，本技术可在车架1 一侧设有着地油缸9， 用其支撑地面，保持平衡。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动卸砖车斗，其包括有：车架（１）及其上面的车斗底板（２），其特征在于：车架（１）上设有凹槽（３），对应于凹槽（３）设有滑杆（４），滑杆（４）底部活动联接有上推油缸（５），滑杆（４）上部活动联接有侧推油缸（６），滑杆（４）外部活动联接有下推油缸（７）；在侧推油缸（６）、下推油缸（７）的外端活动联接有车斗底板（２），车斗底板（２）的侧外端活动联接有托砖底座（８）。

【技术特征摘要】
一种自动卸砖车斗，其包括有车架(1)及其上面的车斗底板(2)，其特征在于车架(1)上设有凹槽(3)，对应于凹槽(3)设有滑杆(4)，滑杆(4)底部活动联接有上推油缸(5)，滑杆(4)上部活动联接有侧推油缸(6)，滑杆(4)外部活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国仓，
申请(专利权)人：刘国仓，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]