排气道防倒灌风帽成型模具制造技术

排气道防倒灌风帽成型模具，属于建筑设施预制成型模具技术领域。其特征在于由底模、芯模、边模和模盖配合构成，芯模包括一对对接的一侧开口方框形芯模框，芯模框开口端两端内侧分别横向设置拉撑杆，拉撑杆内端之间连接设置调节花兰，芯模外套设边模，芯模与边模之间构成柱形腔体。采用上述风帽成型模具，可将排气道防倒灌风帽整体成型制作，其外观尺寸与性能得到保证，产品外形一致而也有利于运输装载，安装方便，避免了人工拼装产生的误差，提高现场装配效率和风帽的防倒灌使用效果，而且模具拼装简单、灌注方便，工人的劳动强度低，可节约生产场地。？（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑设施预制成型模具
，具体涉及一种排气道防倒灌风帽成型模具。
技术介绍
目前的住宅排气道中采用的防倒灌风帽，如07J916、2008浙J58、2006沪J/125、 02QB9图集中所示，采用分块制作、拼装成形的制造模式，其缺点是工作量大、拼装复杂、外 形尺寸难以控制，更无法完全达到其本身的设计性能，影响现场装配和使用效果。
技术实现思路
本技术旨在提供一种整体制作排气道防倒灌风帽的风帽成型模具技术方案， 以克服现有技术中存在的问题。 所述的排气道防倒灌风帽成型模具，其特征在于由底模、芯模、边模和模盖配合 构成，芯模包括一对对接的一侧开口方框形芯模框，芯模框开口端两端内侧分别横向设置 拉撑杆，拉撑杆内端之间连接设置调节花兰，芯模外套设边模，芯模与边模之间构成柱形腔 体。 所述的排气道防倒灌风帽成型模具，其特征在于芯模框的两开口端内侧分别固定 连接定位杆，拉撑杆两外端分别通过销柱与定位杆活动连接。 所述的排气道防倒灌风帽成型模具，其特征在于芯模框两角分别设置为倒角，两 角内侧连接设置一组撑角，两撑角内端之间设置间距。 所述的排气道防倒灌风帽成型模具，其特征在于芯模框的开口端向内弯折，其外 表面构成构成由外向内倾斜的斜面，芯模框的开口端端面相应设置为内低外高、由内向外 倾斜的斜面。 所述的排气道防倒灌风帽成型模具，其特征在于边模包括柱形边模框，边模框外 侧上下端分别连接设置一对直角形边模支架，同端的边模支架两外端分别搭接构成方框形 支架，两端的边模支架搭接位置通过串销连接配合。 所述的排气道防倒灌风帽成型模具，其特征在于所述的调节花兰包括调节螺母， 调节螺母两端分别设置与其螺接配合的调节螺杆，两端的调节螺杆与调节螺母螺接方向相 反，调节螺杆另一端相应与拉撑杆内端固定连接。 采用上述风帽成型模具，可将排气道防倒灌风帽整体成型制作，其外观尺寸与性 能得到保证，产品外形一致而也有利于运输装载，安装方便，避免了人工拼装产生的误差， 提高现场装配效率和风帽的防倒灌使用效果，而且模具拼装简单、灌注方便，工人的劳动强 度低，可节约生产场地。附图说明图1为本技术俯视结构示意图； 图2为图1中A-A剖视结构示意图； 图3为图1中B-B剖视结构示意图； 图4为所述底模结构示意图； 图5为所述模盖结构示意图。 图中1—边模、2—边模框、3/3a—边模支架、4/4a—芯模框、5—撑角、6/6a—拉撑 杆、7—调节花兰、8—定位杆、9一销柱、10—串销、11一芯模、12—柱形腔体、13—调节螺母、 14/14a—调节螺杆、15—底模。具体实施方式现结合说明书附图，详细说明本技术的具体实施方式 如图所示，排气道防倒灌风帽成型模具由底模15、芯模11、边模1和模盖配合构 成，芯模11立置于底模15上，边模1套置于底模15、侧芯模11外侧，边模1内侧紧贴底模 15侧边，芯模11与边模1之间构成柱形腔体12，柱形腔体12用于灌注成型。芯模11包 括一对对接的一侧开口方框形芯模框4、4a，芯模框4的开口端向内弯折，其外表面构成构 成由外向内倾斜的斜面，芯模框4a的开口端端面相应设置为内低外高、由内向外倾斜的斜 面，使得芯模框4、4a对接时贴合密实，脱模使顺着斜面轻松、自由滑动。芯模框4、4a两角分 别设置为倒角，两角内侧连接设置一组撑角5，撑角5左右对称高度方向按一定间距排列， 左右两撑角5内端之间设置间距，使芯模框4、4a分别只能在两撑角5之间的间隙处发生弯 曲。芯模框4、4a开口端两端内侧分别横向设置拉撑杆6、6a，芯模框4、4a的两开口端内侧 分别固定连接定位杆8，拉撑杆6、6a两外端分别通过销柱9与定位杆8活动连接，拉撑杆 6、6a内端之间连接设置调节花兰7，调节花兰7包括调节螺母13，调节螺母13两端分别设 置与其螺接配合的调节螺杆14、 14a，调节螺杆14、 14a与调节螺母13螺接方向相反，调节螺 杆14、14a另一端相应与拉撑杆6、6a内端固定连接，旋动调节螺母13就可以将拉撑杆6、 6a向内拉进或向外撑出。边模1包括柱形边模框2，边模框2外侧上下端分别连接设置一 对直角形边模支架3、3a，同端的边模支架3、3a两外端分别搭接构成方框形支架，两端的边 模支架3、3a搭接位置通过串销IO连接配合，将边模I固定。 组模时，通过调节花兰7将拉撑杆6、6a向外撑出，定位杆8向外侧移动将芯模框 4、4a保持所需要的外形，芯模框4、4a两端口对接贴实，就形成了一个符合设计要求的成型 空间，然后向留出的空间里灌注水泥砂浆，使其按所想的标准形状成型。拆模时反向转动调 节花兰7，通过拉撑杆6、6a将定位杆8向内拉进，芯模框4、4a因两开口端向内移位而收縮， 在两撑角5之间的间隙处产生弯曲，产生顶成形产品的力而与产品脱离，使芯模框4、4a自 由、轻松的从产品内部取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
排气道防倒灌风帽成型模具，其特征在于由底模（１５）、芯模（１１）、边模（１）和模盖配合构成，芯模（１１）包括一对对接的一侧开口方框形芯模框（４、４ａ），芯模框（４、４ａ）开口端两端内侧分别横向设置拉撑杆（６、６ａ），拉撑杆（６、６ａ）内端之间连接设置调节花兰（７），芯模（１１）外套设边模（１），芯模（１１）与边模（１）之间构成柱形腔体（１２）。

【技术特征摘要】
排气道防倒灌风帽成型模具，其特征在于由底模(15)、芯模(11)、边模(1)和模盖配合构成，芯模(11)包括一对对接的一侧开口方框形芯模框(4、4a)，芯模框(4、4a)开口端两端内侧分别横向设置拉撑杆(6、6a)，拉撑杆(6、6a)内端之间连接设置调节花兰(7)，芯模(11)外套设边模(1)，芯模(11)与边模(1)之间构成柱形腔体(12)。2. 如权利要求l所述的排气道防倒灌风帽成型模具，其特征在于芯模框(4、4a)的两开 口端内侧分别固定连接定位杆(8)，拉撑杆(6、6a)两外端分别通过销柱(9)与定位杆(8) 活动连接。3. 如权利要求l所述的排气道防倒灌风帽成型模具，其特征在于芯模框(4、4a)两角分 别设置为倒角，两角内侧连接设置一组撑角(5)，两撑角(5)内端之间设置间距。4. 如权利要求l所述的排气道防倒灌风帽成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈校兴，王启定，陈楠，
申请(专利权)人：陈校兴，王启定，陈楠，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]