一种弹簧预压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹簧预压机，它主要用于弹簧产品的加工过程中。该弹簧预压机，其结构特点是：由工作台、汽缸、挡块组成，汽缸和挡块设置在工作台上，汽缸上设置有伸缩臂，伸缩臂的末端设置有前臂，前臂的大小和形状与弹簧相匹配，挡块上设置有挡块孔，挡块孔的大小与弹簧和前臂相匹配。本实用新型专利技术具有结构设计合理，消除弹簧产品的残余应力，工作效率高，实现机械化生产、安全稳定的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹簧预压机，它主要用于弹簧产品的加工过程中。
技术介绍
在生产高应力压縮弹簧产品的时候，需要在生产工序的过程中采用预压缩来消除弹簧产品的残余应力，否则客户购买后在使用一段时间后弹簧产品会明显出现尺寸縮短的现象。影响弹簧产品质量。该工序原来采用方法弹簧用专用夹具夹持，在常规冲床上冲压。使用这种常规的冲压方法只能单个生产，效率低。同时因冲床冲击力度难以控制，下冲速度快，冲压的效果差，产品质量不稳定。工人的劳动强度大，劳动效率低，而且有一定的风险性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，消除弹簧产品的残余应力，工作效率高，实现机械化生产、安全稳定的弹簧预压机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是该弹簧预压机，其结构特点是由工作台、汽缸、挡块组成，汽缸和挡块设置在工作台上，汽缸上设置有伸缩臂，伸缩臂的末端设置有前臂，前臂的大小和形状与弹簧相匹配，档块上设置有档块孔，档块孔的大小与弹簧和前臂相匹配。本技术所述的伸缩臂和前臂之间设置有转动轴。转动轴可以使前臂绕转动轴转动，方便装上待压的弹簧和拿下压好的弹簧。本技术同现有技术相比具有以下优点及效果1、本技术实现了机械化作业，而且可以一次加工几个弹簧，大大提高了劳动效率，节省了人力资源，降低了劳动强度。2、由于采用汽缸的压力来消除弹簧产品的残余应力，使得压力更加均匀，不会产生冲压过度和不足的问题，产品的质量也随之提高。3、工人的劳动强度大大降低，同时更加安全。4、由于设置了转动轴，可以自由的转动前臂，安装和取下弹簧更加方便。附图说明图1为本技术没装弹簧前的结构示意图2为本技术装弹簧后的结构示意图3为本技术进入工作位置的结构示意图4为本技术工作中的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例h如图1至4所示，本实施例由工作台l、汽缸2、挡块6和前臂3组成。汽缸2和挡块6固定在工作台1的台面上。汽缸2上设置有伸縮臂4，伸縮臂4可以在汽缸2中自由伸縮，伸縮臂4的末端设置有转动轴5，转动轴5与前臂3相连，前臂3可以绕着转动轴5上下转动。前臂3上可以套上弹簧7。挡块6的中间设置有档块孔8，档块孔8的横截面为圆形，其直径大于前臂3的直径，小于弹簧7的外径。工作时，将图1所示的装置上套上待压的弹簧7，形成图2的状态。然后转动转动轴5，如图3所示，使前臂3平行的对准档块孔8。如图4所示，启动汽缸2使伸縮臂4伸出，前臂3从档块孔8中伸出，而弹簧7被压縮至要求的高度以消除残余应力。然后控制汽缸使伸缩臂4缩回。回到如图2所示的状态。最后转动转动轴5到如图l所示的状态，将压好的弹簧7取下。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于弹簧生产的预压机，其特征是：由工作台、汽缸、挡块组成，汽缸和挡块设置在工作台上，汽缸上设置有伸缩臂，伸缩臂的末端设置有前臂，前臂的大小和形状与弹簧相匹配，档块上设置有档块孔，档块孔的大小与弹簧和前臂相匹配。

【技术特征摘要】
1、一种用于弹簧生产的预压机，其特征是由工作台、汽缸、挡块组成，汽缸和挡块设置在工作台上，汽缸上设置有伸缩臂，伸缩臂的末端设置有前臂，前臂的大小和形状与弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓炜，杜俊伟，叶健，郦方，
申请(专利权)人：杭州弹簧有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]