一种新型叠层复振筛制造技术

技术编号:4891175 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型叠层复振筛,属筛分设备技术领域,用于提高筛机的筛分效率,其技术方案是:它由机架、多个叠层摆放的筛机单元、收料槽和控制装置组成,其中,筛机单元由筛框、筛网、给料箱、电磁激振器和振动机构组成,所述多个叠层摆放的筛机单元筛框之间通过连接梁刚性连接成为筛机单元组合,所述筛机单元组合通过多个弹性支撑单元与机架弹性连接,且筛机单元组合上设置有振动电机组。本实用新型专利技术结构合理,不仅筛分效率高,而且性能稳定,故障率低,特别适用于矿山细粒物料的筛分、分级作业。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种筛分设备,特别适用于矿山细粒物料的筛分、分级作业,属筛 分设备

技术介绍
目前,矿山选矿工程中细粒物料的精确分级、筛分作业所用设备采用的振动方式主 要有两种,即以振动电机组提供振动力的机械直线振动式和由电磁激振器产生振动力的 电磁振动式。采用机械直线振动方式时,筛面上的物料层振动时与筛面有一定抛掷角, 物料向前抛掷输送能力较强,其缺点是透筛率较低;采用高频电磁振动方式时,筛面上 的物料层垂直于筛面振动,物料透筛率较高,但向前抛掷输送能力较差。总之,无论采 用哪一种振动方式,筛机的单位面积处理能力及筛分效率都不能得到充分发挥。现有电磁振动式筛分设备所采用的电磁激振器通常是单侧输出,当其电磁线圈中通 过脉动电流时,电磁铁芯一侧作高频振动的衔铁带动一组或多组振动机构工作。同时, 衔铁高频振动时对电磁铁芯的反作用力通过电磁铁芯与壳体间的连接件传递给激振器壳 体和筛机的筛框,容易造成连接件松动和损坏,影响筛机的正常工作。另外,现有振动机构中,振动帽一般为长条状结构, 一根振动轴只驱动一个振动帽, 由于一般柔性筛网上与振动帽接触的部位都要用橡胶等包裹以增加筛网强度,造成筛网 盲区增大,有效筛分面积减小,筛分效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是克服已有技术之缺陷而提供一种处理量大、筛分效率高而且故 障率低的新型叠层复振筛。本技术所述问题是以下述技术方案实现的一种新型叠层复振筛,由机架、多个叠层摆放的筛机单元、收料槽和控制装置组成, 其中,筛机单元由筛框、筛网、给料箱、电磁激振器和振动机构组成,所述多个叠层摆 放的筛机单元筛框之间通过连接梁刚性连接成为筛机单元组合,所述筛机单元组合通过 多个弹性支撑单元与机架弹性连接,且筛机单元组合上设置有振动电机组。上述新型叠层复振筛,所述电磁激振器构成中包括壳体、电磁铁、传力螺栓、橡胶 弹簧和振动杆,所述电磁铁的铁芯呈王字型,其两侧芯片组上绕有两组对称的线圈, 且对应两侧线圈各设置一个衔铁,两侧衔铁均受电磁力和橡胶弹簧的共同作用产生高频 振动,并各自通过传力螺栓和振动杆驱动一个或多个振动机构。上述新型叠层复振筛,所述弹性支撑单元由两块相互平行且相对的端板和粘结于它 们之间的橡胶构成,所述端板上分布有多个锥孔,所述锥孔直径较小的一端对应两端板 的内侧,所述橡胶上设置有与锥孔相匹配且嵌入锥孔内的凸台。上述新型叠层复振筛,所述振动机构由振动轴、振动臂板和振动胶帽组成,所述振 动轴与筛箱侧板弹性铰链连接,其一端与电磁激振器的振动杆固定连接,所述振动臂板 有多个,它们沿振动轴轴向分布且与振动轴垂直固接,所述振动胶帽有多个,分别与多 个振动臂板相对应,每个振动臂板的端部安装一个振动胶帽。上述新型叠层复振筛,所述电磁铁芯上的两组线圈并联连接,由同一脉冲信号控制 驱动。上述新型叠层复振筛,所述弹性支撑单元构成中还包括固定于每个端板上的螺母, 所述螺母嵌入橡胶内部分的外表面上加工有凹痕或压花。上述新型叠层复振筛,所述弹性支撑单元的每个端板上的螺母至少设置1个。 上述新型叠层复振筛,所述弹性支撑单元至少设置4个。上述新型叠层复振筛,所述筛机单元组合包括2 6个叠层摆放的筛机单元。 本技术既设置有振动电机组,又设置有电磁激振器,二者同时工作,因而筛网 上的物料层同时参与相对筛面有一定抛掷角的机械直线振动和垂直于筛面的高频电磁振 动。物料在上述复合振动的作用下,不仅具有良好的向前抛掷输送能力,而且可获得较 高的透筛率,筛机单位面积处理能力和筛分效率显著提高。电磁激振器的电磁铁芯为左右对称结构,其两端对称设置有衔铁、橡胶弹簧、传力 螺栓和振动杆等,电磁铁芯两侧的两组线圈并联连接,由同一脉冲信号控制驱动,两侧 的衔铁、传力螺栓、橡胶弹簧和振动杆同步工作,由于两侧负载基本相同,它们对电磁 铁芯的反作用力大小基本相等,方向相反,相互抵消,因而由此引起的电磁铁芯与壳体 间的作用力以及壳体与筛机单元的筛框之间的作用力接近于零,最大限度地降低了这些 部件的故障率。弹性支撑单元由两块相互平行且相对的端板和粘结于它们之间的橡胶构成,两端板上的螺母分别用于与机架和筛机单元组合连接,将多个弹性支撑单元连接于机架与筛机 单元组合之间,起到支承筛机单元组合及减振作用。由于橡胶上的凸台嵌入端板上的锥 孔内,使二者的接触面积大大增加,极大地提高了橡胶与端板贴附的牢固程度和抗剪切 能力。螺母嵌入橡胶内部分的外表面上加工凹痕或压花,可进一歩增强橡胶的附着力, 提高弹性支撑单元的工作可靠性。每个振动臂板端部均安装一个单独的振动帽,即相邻两振动臂板之间的振动帽不再 是连续的,因而每个振动臂板所对应的振动胶帽的长度可以大幅缩短,由此引起的筛网 盲区也会大大减小,使筛分效率得到提高。本技术结构合理,不仅筛分效率高,而且性能稳定,故障率低,特别适用于矿 山细粒物料的精确筛分、分级作业。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图2是图1的左视图3是电磁激振器的结构示意图4是筛机单元剖视图5是图4的左视图6是弹性支撑单元的安装示意图7是弹性支撑单元的结构示意图8是图7的左视图。图中各标号为K筛上物收料槽;2、筛下物收料槽;3、机架;4、筛机单元;5、 给料箱;6、弹性支撑单元;7、电磁激振器;8、振动电机组;9、橡胶弹簧;10、衔铁; 11、铰链弹簧;12、振动杆;13、振动轴;14、激振器壳体;15、电磁铁芯;16、振动 帽;17、筛箱;18、筛网;19、螺栓;20、橡胶;21、螺母;22、端板;23、锥孔;24、 传力螺栓;25、振动臂板;26、线圈;27、连接梁。具体实施方式参看图1 图5,本技术由多个筛机单元4、机架3、给料箱5、筛上物出料槽1、 筛下物出料槽2、弹性支撑单元6等组成,筛机单元4设置2 6个,将多层筛机单元叠 层摆放,并用连接梁27将筛框刚性联结在一起成为筛机单元组合,连接梁27通过弹性支撑单元6与固定机架3连接,筛机单元组合上装有能实现机械直线振动的振动电机组 8,筛机单元4在振动电机组8的驱动下产生直线振动,通过连接梁27与机架3间的弹 性支撑单元6,使筛机单元4在振动时保持机架3的稳定不动。在筛框17上安装的电磁 激振器7驱动其两端联结的振动机构形成对筛网网面垂直方向的打击,使筛网18及筛网 上的物料同时产生具有一定抛掷角的机械直线振动和垂直筛网网面方向的高频电磁打击 振动,即复合振动。电磁振动采用一组电磁铁两端输出,双向各带动至少一个振动机构, 振动机构由振动轴13、振动臂板25、振动帽16等组成,每个振动机构装有多组振动臂 板25,臂板前端装有振动帽16,形成对筛网18的多点支撑与多点高频垂直打击。出料 槽包括筛上物收料槽和筛下物收料槽,多层筛机单元的筛上物料经汇合后由筛上物收料 槽导出,筛下物料经汇合后由筛下物收料槽导出。电磁激振器7的电磁铁芯15设计为王字型,铁芯两端各安装一组线圈26,两 线圈26并联,采用同一脉冲电源供电,两端衔铁10驱动的振动机构相同,两传力螺栓 24各自穿过两橡胶弹簧与振动杆12活动连接。电磁激振器7工作时,电磁铁芯15所受 到的两端衔铁10的反作用力理论上大小相等,方向相反,故电磁铁芯15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型叠层复振筛,其特征是,它由机架(3)、多个叠层摆放的筛机单元(4)、收料槽和控制装置组成,其中,筛机单元(4)由筛框(17)、筛网(18)、给料箱(5)、电磁激振器(7)和振动机构组成,所述多个叠层摆放的筛机单元(4)筛框(17)之间通过连接梁(27)刚性连接成为筛机单元组合,所述筛机单元组合通过多个弹性支撑单元(6)与机架(3)弹性连接,且筛机单元组合上设置有振动电机组(8)。

【技术特征摘要】
1、一种新型叠层复振筛,其特征是,它由机架(3)、多个叠层摆放的筛机单元(4)、收料槽和控制装置组成,其中,筛机单元(4)由筛框(17)、筛网(18)、给料箱(5)、电磁激振器(7)和振动机构组成,所述多个叠层摆放的筛机单元(4)筛框(17)之间通过连接梁(27)刚性连接成为筛机单元组合,所述筛机单元组合通过多个弹性支撑单元(6)与机架(3)弹性连接,且筛机单元组合上设置有振动电机组(8)。2、 根据权利要求l所述新型叠层复振筛,其特征是,所述电磁激振器(7)构成中包括 壳体(14)、电磁铁、传力螺栓(24)、橡胶弹簧(9)和振动杆(12),所述电磁铁的铁芯(15) 呈王字型,其两侧芯片组上绕有两组对称的线圈(26),且对应两侧线圈(26)各设置一 个衔铁(10),两侧衔铁(10)均受电磁力和橡胶弹簧(9)的共同作用产生高频振动,并各 自通过传力螺栓(24)和振动杆(12)驱动一个或多个振动机构。3、 根据权利要求1或2所述新型叠层复振筛,其特征是,所述弹性支撑单元(6)由两 块相互平行且相对的端板(22)和粘结于它们之间的橡胶(20)构成,所述端板(22)上设 置有多个锥孔(23),所述锥孔(23)直径较小的一端对应两端板(22)的内侧,所述橡胶(20) 上设置有与锥孔(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:李传曾刘树玉
申请(专利权)人:唐山陆凯科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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