新型可发性共聚树脂及制备方法技术

本发明专利技术一种用于制造消失模型材料的可发性共聚树脂制备方法，至少由混合单体、去离子水、分散剂、发泡剂、引发剂、改性助剂构成。优点：一是分子结构不同，ＳｔＭＭＡ共聚树脂（ＭＭＡ∶Ｓｔ＝７０∶３０）碳含量为６９．６％，并且ＳｔＭＭＡ分子中有２个氧原子，在浇注温度下，一般氧以ＣＯ气体形式逸出。因此，每个氧原子要消除一个碳原子，进一步减少残碳产生的可能性。因此，解决了在ＥＰＣ工艺中用ＥＰＳ模型浇注黑色金属时出现的碳缺陷问题，解决了ＥＰＳ模型材料造成的钢铸件“增碳”问题；二是ＳｔＭＭＡ树脂具有优良的阻隔性，使之有可能用更细（０．１７－０．２０ｍｍ）珠粒，生产薄壁（２．０－２．５ｍｍ）铸件。因此，既可以制作壁厚的铸件，又可以制作壁薄的铸件；三是ＳｔＭＭＡ分解物主要气体，能很快通过涂层逸出，浇注后用过砂子很干净，流动性好，完全可重复使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一种用于制造消失模型材料的可发性共聚树脂(简称StMMA)制备方法，属消失模铸造材料制造领域。
技术介绍
铸造工艺中采用的消失模铸造(即EPC工艺)是一种无余量、精确成型的新工艺。由于采用易气化的泡沫塑料作模型，无需取模、无分型面、无泥芯，因而无飞边毛刺，无拔模斜度，减少了由型芯块组合而造成的尺寸误差。尺寸精度和表面粗糙度接近熔模铸造。因为消失模铸造采用干砂造型，根除了由于型砂中的水、粘结剂及其他添加剂带来的缺陷，铸造废品率显著下降。尤其是这种新工艺对操作工人技术水平要求不高，就可获得高质量的铸件。其次，消失模铸造容易实现消洁生产。浇注时模型分解产生的有机物少，有机物的排放量只占浇注铁水重量的O.3％，而自硬砂有机物占到5％。同时产生有机物的时间短，地点集中易于通过负压抽吸集中处理排放，实现对环境的无公害排放。此外旧砂回收率为97％以上，省去了砂型铸造配砂和旧砂回收利用的操作系统，减少了石英粉危害三是为铸件结构设计提供了充分的自由度，原先由多个零件加工组装的构件，可以通过分片制模然后粘结起来整体铸出，原先需加工形成的孔、洞可以直接铸出，因而大大节约了加工装配工时和费用，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型可发性共聚树脂，其特征是：（重量分数）至少含有混合单体１００、去离子水１５０～３００、分散剂０．３～０．６、发泡剂８～１５、引发剂０．３～０．８、改性助剂０．０２～０．１。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐锁云，韩晓红，
申请(专利权)人：杭州余杭亚太化工有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]