电网六氟化硫空气分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种应用于电网六氟化硫废气处理的空气分离装置。它包括一个主分离容器及两个的辅助分离容器，分别由上下位带碟形封头的两个不锈钢罐体组成，罐体之间通过钢管及法兰连接或带接头的钢丝编织橡胶软管和上下位罐体固定焊接接头连接而成的密闭压力容器。容器的连接处有切孔，顺序焊接不锈钢管，球阀，带外接接头的不锈钢管，带内接接头的钢丝编织橡胶软管或塑料管，容器侧壁和下位罐体顶部分别焊接磁力液位计及压力表。整个装置由主、辅分离容器、钢丝编织橡胶软管、球阀、三通阀、塑料管、压力表及磁力液位计组成，并通过板式法兰及碳钢框架进行固定的密闭机械分离装置。本实用新型专利技术的优点是：成本低，工艺简单，处理速度快。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体分离装置，更具体地说，本技术涉及一种电网六氟化硫空气分离装置。
技术介绍
六氟化硫气体具有优良的绝缘性及灭弧性能，作为高压开关的绝缘介质被广泛的应用于电力系统中，从本世纪80年代六氟化硫气体被用于电网绝缘开关以来，电网六氟化硫电气开关的使用量及气体保有量都在大幅度攀升，空气在六氟化硫中的含量过高，会导致开关运行时副反应的发生，并产生一些有毒有害的气体杂质， 一方面会影响开关整体性能，另一方面设备的操作维护的人员生命安全也存在一定程度的威胁，因此国家也出台了相关的技术标准如GB/T12022-2006，对新气的质量进行严格限制。据文献报道，目前在六氟化硫废气净化过程空气杂质的去除主要存在以下两种分离技术，一种是利用机械式冷阱进行深冷固化分离，另外一种为液氮冷阱，两中分离方法均是利用空气与六氟化硫气体物理性质的差异，即六氟化硫的凝固点远高于空气主要成分氧气和氮气的沸点，进行相分离，将杂质成分空气去除。现有的分离技术主要存在一下缺点，一是分离时间长，二是分离过程能耗大，三是分离过程某些操作难于判断， 一次处理成品率不高。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是为电力系统提供一种低能耗，快速的六氟化硫气体净化装置，主要用于杂质气体空气成分的去除。 本技术的电网六氟化硫空气分离装置，在金属框架内，主分离容器、辅助分离容器1、辅助分离容器II，通过钢丝编织橡胶软管和控制阀门顺序连接而成的密闭压力容器。主分离容器及辅助分离容器均为上下位两个不锈钢罐体，罐体的设计严格按照GB150-1998《钢制压力容器》。主分离容器两端均为固定焊接的碟形封头，主分离容器上位罐体与下位罐体横截面积尺寸比为1 : 4。辅助分离容器一端为固定式焊接碟形封头，另一端为带法兰连接可拆卸的碟形封头，辅助分离容器上下位罐体截面尺寸比为i : i，罐体外形、内部结构完全相同。主分离容器上下位罐体通过固定焊接不锈钢管和连接法兰使上下位罐体固定并连通，辅助分离容器通过带内接接头的钢丝编织橡胶软管和固定焊接于罐体壁带外界接头的不锈钢管连接而成。主分离容器和辅助分离容器上下位罐体侧壁开有切孔，固定焊接于切孔处带法兰的不锈钢管外接磁力液位计。主分离容器和辅助分离容器下位罐体顶部均有压力表外接接口 ，主分离容器及辅助分离容器上位罐体顶部有切孔，切孔处固定焊接不锈钢管，不锈钢管路出口端连接球阀，球阀开口端接带外接接头的不锈钢管，接头端外开并连接带内接接头的钢丝编织橡胶软管和塑料管。 所述主分离容器和辅助分离容器分为功能不同的上下位两个不锈钢罐体，下位不锈钢罐体为液相物质存储空间，上位不锈钢罐体为气相物质存储空间，同时为整个容器的缓冲空间。主分离容器下位罐体顶部，上下位罐体连接接口之间依次有气体入口端接口 ，压力表接口。底部有液相出口端外接接口，上位罐体顶部有气相出口端外接接口。辅助分离容器下位罐体顶部，碟形封头之间分别有压力表接口 、上下位罐体连接接口 ，下位罐体固定焊接碟形封头顶部有圆形切孔，下位罐体轴心线过切孔圆心，切孔处连接不锈钢管，为辅助分离容器入口端，下位罐体底部有液相出口端外接接口 。上位罐体顶部有气相出口端外接接口 ，上位罐体带法兰可拆卸碟形封头顶部，有圆形切孔，罐体轴心线过切孔圆心，切孔处焊接带接头的不锈钢管，接头外开，为上下位罐体的连接接口，上位罐体顶部有气相出口端外接接口，其接口处圆形切孔大小与下位罐体顶部切孔相同，固定焊接的金属管路轴心线重叠。 所述的容器对外接口处依次为一端与容器内壁焊接的不锈钢管(弯管或直管)，钢管外开口处连接球阀，球阀与带外接接头的不锈钢管连接，接头端外开，接头端连接带内接接头的钢丝编织橡胶软管。主分离容器通过上下位罐体之间，碟形封头以内，有对称的圆形切孔，切孔圆心位于上下位罐体的主平面，切孔处固定焊接不锈钢管，上下位罐体同侧的不锈钢管轴心线重叠，并且均通过上下位罐体切孔圆心，不锈钢管出口端焊接法兰，罐体两侧法兰处于同一水平，法兰间用衬垫密封，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，使主分离容器上下位金属罐体之间保持连通。辅助分离容器之间通过下位罐体顶部固定焊接的带外接接头的不锈钢管、两端带内接接头的钢丝编织橡胶软管、上位罐体带法兰盘的碟形封头顶部的带外接接头的不锈钢管顺序连接，使上下位不锈钢罐体保持连通。 所述的主分离容器和辅助分离容器顶部出口处连接的控制阀为三通阀，三通阀外接管路的出口端分别连接带内接接头的钢丝编织橡胶软管和塑料管，装置其余部分使用的阀门均为二位二通手动球阀。 所述的主分离容器上、下位罐体的侧壁分别开有圆形切孔，上位罐体圆形切孔圆心过罐体轴心线的水平面，下位罐体圆形切孔位于下位罐体内壁水平切面略上，切孔处顺序焊接不锈钢管，管路轴心线垂直于主分离容器主平面垂直，管路出口端固定焊接法兰盘，磁力液位计接口处焊接结构、大小相同的法兰盘，法兰间用衬垫密封，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。通过金属管、法兰将磁力液位计和上下位罐体连接，磁力液位计安装方向竖直，液位计显示面板与主分离容器主平面平行，其零刻度线与下位罐体内壁水平切面等高。所述辅助分离容器上、下位不锈钢罐体侧壁分别开有圆形切孔，上位罐体圆形切孔圆心过罐体轴心线的水平面，下位罐体圆形切孔位于下位罐体内壁水平切面略上，切孔处固定焊接金属管，管路轴心线垂直于辅助分离容器主平面垂直，管路出口端固定焊接法兰盘，磁力液位计接口处焊接结构、大小相同的法兰盘，法兰间用衬垫密封，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。通过金属管、法兰将磁力液位计和上下位罐体连接，磁力液位计安装方向竖直，液位计显示面板与主分离容器主平面平行，其零刻度线与下位罐体内壁水平切面等高，所述的辅助分离容器i、n除磁力液位计的安装方向相反，其它结构完全相同。 所述的主分离容器下位罐体顶部气体入口处、下位罐体底部液相出口处、辅助分离容器下位罐体底部液相出口处固定焊接90度弯管，弯管一端和开口处圆形切孔焊接，弯管出口端轴心线与主平面垂直。 整个装置的连接顺序为气体通过入口管路及控制阀门进入主分离容器，主分离容器之间通过不锈钢管路及法兰连接并保证上下位罐体连通，下位罐体的液相出口端与辅助分离容器I入口处通过带内接接头的钢丝编织橡胶软管连接并通过阀门控制管路开闭，辅助分离容器I通过上下位罐体上固定焊接的带外接接头的金属管与带内接接头的钢丝编织橡胶软管连接保持其上下位罐体连通，辅助分离容器I液相出口端与辅助分离容器II的入口端之间通过耐钢丝编织塑料管连接，辅助分离容器II上下位罐体的连接与辅助分离容器I完全相同，主分离容器及辅助分离容器上位罐体顶部气象出口通过三通阀控制的钢丝编织橡胶软管和塑料管连接。主分离容器和辅助分离容器之间连接有磁力液位计，下位罐体顶部有压力表接口。 主分离容器之间通过金属管路及连接法兰进行固定，主分离容器底座为固定焊接于下位罐体底部的板式法兰，板式法兰上有孔眼，螺栓使主分离容器固定于金属框架上，辅助分离容器上下位罐体通过板式法兰进行固定，辅助分离容器底座为板式法兰。 本技术的有益效果是本技术为三个不锈钢材质的压力容器、钢丝编织橡胶软管、球阀、压力表、磁力液位计通过特殊连接而成的机械分离装置。气液平衡条件下，空气(氧气、氮气)在液态六氟化硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电网六氟化硫空气分离装置，在金属框架内，主分离容器（１）、辅助分离容器Ⅰ（２）、辅助分离容器Ⅱ（３），通过钢丝编织橡胶软管和控制阀门顺序连接而成的密闭压力容器；其特征在于：主分离容器及辅助分离容器均为上下位两个不锈钢罐体，主分离容器两端均为固定焊接的碟形封头，主分离容器上位罐体与下位罐体横截面积尺寸比为１∶４；辅助分离容器一端为固定式焊接碟形封头，另一端为带法兰连接可拆卸的碟形封头，辅助分离容器上下位罐体截面尺寸比为１∶１，罐体外形、内部结构完全相同，主分离容器与辅助分离容器容积比为８∶１；主分离容器上下位罐体通过固定焊接不锈钢管和连接法兰使上下位罐体固定并连通，辅助分离容器通过带内接接头的钢丝编织橡胶软管和固定焊接于罐体壁带外接接头的不锈钢管连接而成；主分离容器和辅助分离容器上下位罐体侧壁开有切孔，固定焊接于切孔处带法兰的不锈钢管外接磁力液位计；主分离容器和辅助分离容器下位罐体顶部均有压力表外接接口，主分离容器及辅助分离容器上位罐体顶部有切孔，切孔处固定焊接不锈钢管，不锈钢管路出口端连接球阀，球阀开口端接带外接接头的不锈钢管，接头端外开并连接带内接接头的钢丝编织橡胶软管和塑料管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏镇西，范明豪，吴光辉，祁炯，辜鹏，郭贵明，
申请(专利权)人：广州市恒力安全检测技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[]