一种瓷质孔柱填料制造技术

本实用新型专利技术涉及化工、轻工等工程中的固定床反应器中的填料形状的改进。提出的一种瓷质孔柱填料，其填料本体（５）形状为柱体，在柱体上开有上下贯通的通孔（６），通孔（６）在柱体上均布。本实用新型专利技术不改变填料材质，改变填料的几何形状，使其成为柱体，并在其上开孔，其作为垫层或压盖可使固定床反应器的床层空隙率达到４５－５５％，因而具有以下优点：最大限度地提高反应器垫层和压盖层的床层空隙率，从而提高其容纳污垢的能力，从而延长反应器的生产周期；可减小输送反应物料的动力消耗；由于空隙率大，堆积重量变小，经测定，Φ１０瓷质孔柱填料比Φ１０瓷球床层空隙率大１５％，压力降低８％，其堆积重量仅为１１５０ｋｇ／ｍ＃＋［３］左右。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工、轻工等工程中的固定床反应器中的填料形状的改进，主要涉及一种瓷质孔柱填料。本技术的目的可采用如下技术方案来实现其本体形状为柱体，在柱体上开有上下贯通的通孔，通孔在柱体上均布。所述的柱体的高度小于其直径。由上可以看出，本技术不改变填料材质，改变填料的几何形状，使其成为柱体，并在其上开孔，其作为垫层或压盖可使固定床反应器的床层空隙率达到45-55％，因而具有以下优点1、最大限度地提高反应器垫层和压盖层的床层空隙率，从而提高其容纳污垢的能力，从而延长反应器的生产周期。2、可减小输送反应物料的动力消耗。3、由于空隙率大，堆积重量变小，经测定，Φ10瓷质孔柱填料比Φ10瓷球床层空隙率大15％，压力降低8％，其堆积重量仅为1150Kg/m3左右。它广泛用于炼油厂、天然气加工厂、化工厂、轻工行业、环保工程中的固定床反应器内的催化剂、脱水剂、脱硫剂、精制剂等的垫层和压盖层物料。附图2为本技术的结构示意图。附图3为附图说明图1的俯视图。附图4为图2的左视图。图中，1、瓷质孔柱填料，2、催化剂，3、支承格栅，4、反应器筒体，5、瓷质孔柱本体，6、通孔。如图2、3、4所示，所述单个瓷质孔柱填料本体5为柱体，柱体上开有上下贯通的通孔6，柱体的高H小于直径D，两者之比为0.5-0.8，通孔6的直径d与柱体直径D之比大于0.08，孔数小于15，通孔6在柱体上均布。

【技术保护点】
一种瓷质孔柱填料，其特征在于：填料本体（５）形状为柱体，在柱体上开有上下贯通的通孔（６），通孔（６）在柱体上均布。

【技术特征摘要】
1.一种瓷质孔柱填料，其特征在于填料本体(5)形状为柱体，在柱体上开有上下贯通的通孔(6)，通孔(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：何木兰，
申请(专利权)人：何木兰，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]