真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及泵设计领域，公开了一种真空泵。其包括：泵壳，在所述泵壳的内表面设置有缸套；在所述泵壳的两端部分别设置有前轴承、后轴承，在所述前轴承、后轴承之间安装有泵轴，所述泵轴的轴心偏离所述泵壳的轴心，偏向所述泵壳的出风口侧；在泵轴上固定有转子，在所述转子的径向方向分别设置有至少两个开槽；在各开槽内分别设置有旋片，所述旋片可在其所在的开槽内径向滑动。其吸附能力大大提高，能够较好的适用于吸附固液混合物。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空泵。
技术介绍
环卫是在城市的建设的重要环节，当今的环卫越来越随着自动化、机械 化方向发展，垃圾污物的处理是环卫当中的关键一环，人们使用各种罐体机 械、或者装车对粪便、液化气残渣、下水道污物、沼气室残渣等垃圾进行运 输、处理，在处理的过程中需要将罐中的污物吸附出来。现有技术中往往使 用现有的工业用泵，采用泵的压力将罐体、装车中的垃圾、污物吸附出来。现有技术中的真空泵的结构一般包括泵壳，'在泵壳的轴向两端部分设置 有前泵盖、后泵盖，前泵盖、后泵盖从泵壳的两端将泵壳的内部空间形成一 封闭空间。在泵壳的轴向两端部分别设置有前轴承、后轴承，前轴承、后轴 承的轴安装位置的中心与泵壳的轴心重合，在前轴承、后轴承之间安装有泵 轴，此时，泵轴的轴心与泵壳的轴心重合。在泵轴上固定有转子，在转子的径向方向正交地设置有四个开槽，在四 个开槽内分别镶有一旋片。当泵轴带动转子旋转时，由于离心力的作用，旋 片有径向向外的趋势，旋片伸出，伸出端与设置在泵壳内的缸套相接触，从而4吏得真空泵内形成密封空间，真空泵工作，实现真空吸附。现有技术中的各种工业用泵一般是用于空气处理，或者用于水处理而使 用的，其吸附能力不能满足当今用于吸附固液混合物的垃圾、污物的要求。另外，在现有技术中的泵壳中，设置于真空泵内的用于保持真空室内的 刮片为塑胶刮片，而本专利技术人在进行本技术的研究过程中发现，在真空 泵工作的过程中，刮片随转子转动会与设置于缸体内壳内壁与转子间的缸套产生摩擦而受损，导致真空室漏气，'吸力效果下降，故现有技术中的真空泵 还存在寿命较短的缺陷。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种真空泵，其吸附能力大大提高，能够较好 的适用于吸附固液混合物。本技术实施例提供的一种真空泵，包括泵壳，在所述泵壳的内表 面设置有缸套；在所述泵壳的两端部分別设置有前轴承、后'轴承，在所述前轴承、后轴 承之间安装有泵轴，所述泵轴的轴心偏离所述泵壳的轴心，偏向所述泵壳的 进出风口倒；在泵轴上固定有转子，在所述转子的径向方向分别设置有至少两个开槽； 在各开槽内分别设置有旋片，所述旋片可在其所在的开槽内径向滑动。 可选地，所述旋片为钢片。可选地，所述缸套采用耐磨铸铁制成。 '.由上可见，应用本技术实施例的技术方案，由于在本实施例中，泵 轴相对于泵壳轴心偏心i殳计，从而使得泵壳内部、真空泵进气口侧的空间相 对于现有技术中的真空泵大大增大，故在其他参数相同的情况下，应用本实 施例真空泵所产生的吸附力大大提高，故在环卫、城建等用于吸附固液混合 物等领域中应用本实施例的真空泵，能够大大提高工作效率，以及工作质量。实验证明，在垃圾罐装车中应用本真空泵吸出垃圾污物，对于同一满灌 的垃圾，.应用本真空泵，吸满灌垃圾所用的时间，相对于用现有技术的真空 泵所用的时间，能够大大较少，且应用本实施例真空泵吸附的罐体内壁的清 洁程度更高，能够解决应用现有真空泵由于吸力不够而导致罐体内很多大点 的污泥无法^t吸出的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构戍本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中图i为本技术实施例l提供的一种真空泵的轴向剖面结构示意图； 图2为本技术实施例1中图1的A-A线'剖面图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本实用新 型的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术 的限定。实施例1:参见图1、 2所示，本真空泵包括泵壳101，在泵壳101的轴向两端部 分别扣置有前端盖102、后端盖103，在泵壳101'的轴向两端部分别设置有前 端盖102、后端盖103，前端盖102、后端盖103从泵壳101的两端将泵壳101 的内部空间形成一空间。在泵壳101的内表面设置有缸套104,该缸套104由耐磨铸铁制成。在本 实施中优选使用耐磨不锈钢铸铁，这样能够减少旋片110与本缸套104摩擦 受损而影响真空泵内的密封性能，有利于提高本真空泵的吸附能力以及使用 寿命。在泵壳101的轴向两端部分别设置有前轴承105、后轴承106，前轴承105、 后轴承106的轴安装位置的中心形卑的直线偏离尿壳101的轴心，在前轴承 105、后轴承106之间安装有泵轴107,泵轴107的轴心偏离泵壳101的轴心， 即泵轴107偏心设置在该泵壳101内，偏向所述泵壳101的出风口 112。在泵轴107上固定有转子108,当泵轴107在外部动力的带动下旋转时， 可以带动转子108同步旋转，转子108在泵壳101的内部进行旋转。在转子108的径向方向上设置有至少2个开槽109,为了使得设计方便， 参见图2所示，可以在转子108径向方向上正交的设计4个开槽109，在每个 开槽109分别设置有一旋片110,各旋片IIO可以在开槽109内径向滑动。本真空泵的工作原理是，当转子108旋转时，安装在转子108的开槽109 内的旋片IIO在离心力的作用下轻向往外滑出，由于旋片IIO的长度大于开 槽109的长度，小于旋片110的另一端紧贴泵壳101的内壁缸套104进行滑 动，使得泵壳101内的空气被隔离，转子108继续旋转，被隔离气体渐渐被 压缩，此时压力增高，当压力超过排气口压力时，气体被排出泵外。如此反 复，泵壳101内的空气^皮抽去形成真空，真空泵因而产生吸气、压缩和排气 功能。由于在本实施例中，泵轴107相对于泵壳101轴心偏心i殳计，乂人而4吏得 泵壳101内部、真空泵进风口 113侧的空间相对于现有技术中的真空泵大大 增大，故在其他参数相同的情况下，应用本实施例真空泵所产生的吸附力大 大提高，故在环卫、城建等用于吸附固液混合物等领域中应用本实施例的真 空泵，能够大大提高工作效率，以及工作质量。实验证明，在垃圾装车中应用本真空泵吸出垃圾污物，对于同一满灌的 垃圾，应用本真空泵，吸满灌垃圾所用的时间，相对于应用现有技术的真空 泵所用的时间，能够大大较少，且应用本实施例真空泵吸附的罐体内壁的清 洁程度更高，能够解决应用现有真空泵由于吸力'不够而导致罐体内很多大点 的污泥无法^皮吸出的问题。其中，本实施例中的旋片110可以使用塑胶片充当，但是为了提高旋转 的承压能力，有利于进一步提高本真空泵的吸附能力，以及减少旋片110的 磨损，进一步提高本真空泵的使用寿命，本实施例可以使用钢片旋片110,减 少真空泵的工作过程中的磨损程度。实验证明，采用钢片作为本实施例的旋片110，本实施例真空泵能句l承受 的极限真空(绝对压力)为100Kpa或者正压10Kpa。6以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应 用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域 的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上 均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空泵，其特征是，包括：泵壳，在所述泵壳的内表面设置有缸套；　在所述泵壳的两端部分别设置有前轴承、后轴承，在所述前轴承、后轴承之间安装有泵轴，所述泵轴的轴心偏离所述泵壳的轴心，偏向所述泵壳的进出风口侧；　在泵轴上固定有转子， 在所述转子的径向方向分别设置有至少两个开槽；　在各开槽内分别设置有旋片，所述旋片可在其所在的开槽内径向滑动。

【技术特征摘要】
1、一种真空泵，其特征是，包括泵壳，在所述泵壳的内表面设置有缸套；在所述泵壳的两端部分别设置有前轴承、后轴承，在所述前轴承、后轴承之间安装有泵轴，所述泵轴的轴心偏离所述泵壳的轴心，偏向所述泵壳的进出风口侧；在泵轴上固定有转子，在所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭南，
申请(专利权)人：陈旭南，
类型：实用新型
国别省市：33[]