真空泵制造技术

本发明专利技术涉及一种用于部分收容法兰的收容机构，所述法兰与或能够与真空泵相连，所述收容机构包括：至少一个紧固部，用于固定到一个容器；至少一个支承部，在装配状态下，所述法兰承载于所述支承部上；以及至少一个由支承部围成的收容开口，其中，当收容机构固定于容器时，法兰能够自收容机构的入口侧被推进收容开口或从收容开口内被拉出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于部分收容真空泵的法兰的收容机构。本专利技术还涉及一种真空泵和一种包括收容机构和真空泵的系统。
技术介绍
众所周知，为了使真空泵的法兰固定于一个容器，例如一个用于排放的容器，一般会使用螺丝钉来进行固定。然而，容器内所留的空间通常是有限而紧凑的。所以，即使可以，固定法兰也十分困难。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是便于真空泵在容器上装配和拆卸，特别是在难以接近的位置。这个目的通过具有独立权利要求所述特征的机构实现。法兰可至少部分收容于收容机构，并能直接连接真空泵。该法兰和真空泵可以很好地匹配成一体。可选地，法兰也可以仅间接连接真空泵，例如作为适配器的部分。此时，该真空泵包括标准的法兰，特别是通称ISO-F法兰(大接头真空法兰)的法兰，该法兰能连接至适配器，尤其是通过螺丝钉等紧固件来固定。在这种情况下，适配器包括标准法兰，特别是ISO-F法兰，用于固定在真空泵的法兰上，并包括用于收容于收容机构的法兰。如此，根据本专利技术，传统的具有标准法兰的真空泵也能够改换部件且能收容于收容机构内。根据本专利技术，该收容机构包括至少一个紧固部，该紧固部用于固定到一个容器。该容器可以是一个排放容器。在这种情况下，该容器包括标准法兰、特别是ISO-F法兰。如此，本专利技术中也可以使用传统的容器。该收容机构还包括支承部，在装配状态下，法兰承载在该支承部上。装配状态是指真空泵固定连接至容器或至少设置于容器上的状态，在本专利技术中实际上是通过收容机构使得真空泵固定于容器。收容机构还设有至少一个收容开口，该收容开口由支承部围成。该收容开口可以被完全包围，也可以具有至少一个开放的部分。根据本专利技术，该收容机构固定于容器，法兰能够通过收容机构的入口侧被推进收容开口或从收容开口内被拉出。因此，本专利技术能实现一下效果：先将收容机构安装到容器，继而，法兰能被推进收容开口也即可以固定于容器或固定于容器的法兰上；或先将该法兰从收容开口拉出以移走，继而，需要时，可以将收容机构从容器上拆卸下来并移走。根据本专利技术，通过这种方式，真空泵的法兰也可以在难以接近的位置固定在容器上或者从容器上移走。一个入口方向只能进行一个部件的装配或拆卸。如此，就便于容器上的真空泵的装配和拆卸。从属权利要求、说明书摘要和说明书附图还进一步展示了本专利技术的改进。在一个实施例中，在装配状态下，支承部位于紧固部的后方并位于收容机构的朝向容器的上侧。因此，该紧固部上侧高于支承部的上侧。如此，收容开口可以设置成切口或缝隙。在另一实施例中，紧固部沿收容机构的入口侧凸伸于支承部。支承部的至少部分能够后移至该入口侧。支承部也可以适配真空泵的外壳的形状，并具有凹陷处以使承载体能适配于圆柱形泵的外壳。在装配状态下，收容机构和法兰的形状适配于标准法兰。由法兰和收容机构确定的轮廓限定的表面不大于标准法兰且与传统的法兰完全一致。在改进的实施例中，收容机构包括两个紧固部和一个在两个紧固部之间延伸并形成支承部的承载体。特别地，该承载体为轨道状。该承载体还形成一个支撑面，在装配状态下，法兰的下侧设置在该支撑面上。至少部分紧固部和部分承载体为通用的单个元件。在改进的实施例中，收容机构被设置为至少呈U形，两个紧固部形成与承载体连接的两个U形臂。在首选的实施例中，每一U形臂的长度小于承载体的长度。每个紧固部都包括至少一个，最好是一个，紧固件和/或一个用于收容至少一个紧固件的通孔。该紧固件可以是螺丝钉或大头钉。此外，可选地，还可以提供至少一个，最好是一个，紧固件和/或至少一个用于收容至少一个紧固件，例如螺丝钉或大头钉，的承载体，该承载体位于紧固部之间。在改进的实施例中，紧固部形成插入开口，该插入开口连通收容开口且朝收容开口渐缩，呈漏斗状、杯状或喇叭状。这样，当法兰被推至支承部时，紧固部能够引导法兰。通过这个简单的方法就能将法兰准确地设置在收容机构内。本专利技术还涉及一种真空泵，特别是一种涡轮泵，该真空泵包括本专利技术所述的收容于收容机构的法兰。该真空泵也可以通过一种简单的方法，在空间受限的情况下固定在容器上。在一个实施例中，真空泵的法兰包括与收容机构适配的第一紧固侧和相对第一紧固侧设置的第二紧固侧。第二紧固侧与第一紧固侧不同，第二紧固侧直接固定于容器，特别是通过单独的紧固件，例如螺丝钉和大头钉之类，进行固定。因此该法兰先被推置于收容机构的支承部。接着，真空泵能够通过倾斜移至所需位置，在这个状态下容器的法兰和真空泵的法兰对接于同一平面。此时第二紧固侧可以通过单独的紧固件固定于法兰。真空泵的法兰通过这种方式到达最终位置。该最终位置设有真空泵和容器之间的密封件。在改进的实施例中，法兰包括至少一个舌部，该舌部能够插入收容机构的收容开口中。舌部的宽度大于法兰的宽度的1/3、1/2或2/3。因此舌部足够大以致能稳定承载于支承部上。可选地，支承部上可承载多个狭长的、相互间隔的舌部。在改进的实施例中，法兰包括连接紧固部的抵接部，该抵接部的至少一个角区被设置为呈凹形。该抵接部为凹形或斜面。当法兰被推置于承载体时，抵接部与紧固部相连使法兰到达一定的插入深度。这样就可简单地将法兰设置在最终位置。任意相对于法兰的紧固侧的紧固件也能自动到达容器下方的正确位置。最后，本专利技术还涉及一种包括本专利技术所述的收容机构和本专利技术所述的真空泵的系统。在一个实施例中，在装配状态下，闭合后法兰的朝向容器的上侧至少大体上与紧固部齐平。这样真空泵和容器之间就能简易地密封连接。在改进的实施例中，法兰的至少一个抵接部作为端部与紧固部配合，阻挡法兰的插入收容开口的部分，并限制其深度。这样法兰就可以自动达到精确位置。在改进的实施例中，法兰的形状实际上与收容开口互补，且与由两个紧固部形成的插入开口互补。法兰，特别是法兰的舌部能通过精确配合导入收容开口内，从而使真空泵能用简便的方式装配在容器上。附图说明本专利技术将通过下述示例及附图进行描述，如图所示：图1为一实施例的包括本专利技术的收容机构和本专利技术的真空泵的系统的示意图；图2a为图1中的收容机构的平面图；图2b为图1中的收容机构的主视图；图3a为本专利技术另一实施例的收容机构的平面图；图3b为图3a所示收容机构的主视图；图4为另一实施例的包括本专利技术的收容机构和本专利技术的真空泵的系统的示意图。相关数字符号：10  真空泵12  本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收容机构(30)，用于部分收容法兰(14)，所述法兰(14)与或能够与真空泵(10)相连，所述收容机构(30)包括：至少一个紧固部(32)，用于固定到一个容器；至少一个支承部(34)，在装配状态下，所述法兰(14)承载于所述支承部(34)上；以及至少一个由所述支承部(34)围成的收容开口(36)，其中，当所述收容机构(30)固定到所述容器时，所述法兰(14)能够自所述收容机构(30)的入口侧被推进所述收容开口(36)，所述法兰(14)也能够自所述收容机构(30)的入口侧从所述收容开口(36)内被拉出。

【技术特征摘要】
2013.10.31 DE 102013222167.31.一种收容机构(30)，用于部分收容法兰(14)，所述法兰(14)与或能
够与真空泵(10)相连，所述收容机构(30)包括：
至少一个紧固部(32)，用于固定到一个容器；
至少一个支承部(34)，在装配状态下，所述法兰(14)承载于所述支承部
(34)上；以及
至少一个由所述支承部(34)围成的收容开口(36)，
其中，当所述收容机构(30)固定到所述容器时，所述法兰(14)能够自
所述收容机构(30)的入口侧被推进所述收容开口(36)，所述法兰(14)也能
够自所述收容机构(30)的入口侧从所述收容开口(36)内被拉出。
2.根据权利要求1所述的收容机构(30)，其特征在于：在装配状态下，
所述支承部(34)位于所述紧固部(32)的后方并位于所述收容机构(30)的
朝向所述容器的上侧。
3.根据权利要求1或2所述的收容机构(30)，其特征在于：所述紧固部
(32)在所述收容机构(30)的入口侧凸伸于所述支承部(34)。
4.根据权利要求1或2所述的收容机构(30)，其特征在于：所述收容机
构(30)包括两个紧固部(32)和一个在所述两个紧固部(32)之间延伸并形
成所述支承部的承载体(34)。
5.根据权利要求4所述的收容机构(30)，其特征在于：所述收容机构(30)
被设置为至少呈U形，所述两个紧固部(32)形成与所述承载体(34)连接的
两个U形臂。
6.根据权利要求5所述的收容机构(30)，其特征在于：每一U形臂的长
度小于所述承载体(34)的长度。
7.根据权利要求1、2、5、6中任一项所述的收容机构(30)，其特征在于：
所述紧固部(32)形成插入开口(38)，所述插入开口(38)连通所述收容开口
(36)且在朝向所述收容开口(36)的方向上逐渐收缩，呈漏斗状、杯状或喇
叭状。
8.一种真空泵(10)，特别是一种涡轮泵，包括法兰(14)，所述法兰(14)

\t用于收容于上述任意一项权利要求所述的收容机构(30)。
9.根据权利要求8所述的真空泵(10)，其特征在于：所述真空泵(10)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：贝恩德·霍夫曼，
申请(专利权)人：普发真空有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE