一种电机制造技术

一种电机，由位于顶部的电机本体和位于底部的控制器组成，其中：电机本体包括机壳、定子和转子；控制器包括控制盒和安装在控制盒内的控制线路板；其特征在于：控制盒底部安装一旋钮式拨码开关，旋钮式拨码开关与下层控制板电连接，旋钮式拨码开关来控制电机不同功能。在控制盒底部开孔，下层控制板上设置的串行口位于孔里面以便联接外部设备。用户通过旋钮式拨码开关可以根据实际工作要求，选择恒速模式、恒功率模式、恒力矩模式，也能根据用户控制系统的控制信号类型切换输入接口电路，给用户带来极大的方便，功能更加完善。在控制盒底部开孔，下层控制板上设置的串行口位于孔里面以便联接外部设备，留出通信接口，与外界通信和交换数据方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机。技术背景传统的水泵类电机一般采用交流电机，交流电机比较耗电、不节电环保， 同时工作噪音大，调速控制范围小且不精确，控制功能相对简单，不能很好满 足客户多样的需求。目前，出现了一些直流无刷水泵电机，但其结构存在如下缺点l)控制功 能较为简单，远不能适应客户需求，主要的控制问题如下没有设置选择开关 给用户，用户不能根据的控制要求选择恒速模式、恒功率模式、恒力矩模式， 也不能根据用户控制系统的控制信号类型切换输入接口电路，给用户带来极大 的不便；2)结构不太合理，控制较为简单，都没有留出通信接口，与外界通信 不方便；3)控制盒上没有预留调试安装窗口， ^使电源线、控制导线连接到控制 线路板时比较麻烦，电子元件的参数不能调整，并且由于电机的轴伸端需要安 装叶轮，在安装时很难对转轴固定，给安装带来很多不便；4)电源线、控制导 线往往从控制盒的侧壁伸出，密封性不太好，且安装连接不方便；5)控制线路 板放置在控制盒里面，由于空间小空气不流动，散热成为难题，由于水泵电机 的功率大，发热量也大，在工作过程中温升快，温度高，热量很难散发出去；6) 控制盒底部没有设置加快散热的结构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电机，控制盒底部安装一旋钮式拨码开关，旋 钮式拨码开关与控制线路板电连接，旋钮式拨码开关来控制电机不同功能，功能 更加完善，用户使用非常方便。本技术是通过下述技术方案予以实现的。 一种电机，由位于顶部的电机本体和位于底部的控制器组成，其中电机本体包括机壳、定子和转子；控制器包括控制盒和安装在控制盒内的控制线路 板；控制盒底部安装一旋钮式拨码开关，旋钮式拨码开关与控制线路板电连接， 旋钮式拨码开关来控制电机不同功能。本技术与现有技术相比具有如下优点是控制盒底部安装一旋钮式拨 码开关，旋钮式拨码开关与控制线路板电连接，旋钮式拨码开关来控制电机不同 功能，用户可以根据实际工作要求，选择恒速模式、恒功率模式、恒力矩模式， 也能根据用户控制系统的控制信号类型切换输入接口电路，给用户带来极大的 不便，功能更加完善。上述所述在控制盒底部开孔，控制线路板上设置的串行口位于孔里面以便 联接外部设备，留出通信接口与外界通信和交换数据，实用且使用非常方便。上述所述的孔为螺紋孔，螺紋孔采用塑料螺帽及密封圈来密封，密封性好， 防尘防水效果好。上述所述控制器内部控制线路板采用上下两层的层叠式结构排列，上层线 硌板为承载电源转换电路的电源板，下层线路板为承载无刷直流电机控制电路 的控制板；布局合理，结构紧凑，充分利用空间，减少占用面积，很好的解决 了控制器温升高和难以散热的问题。上述所述机壳包括上端盖、带散热翅片的金属外壳和下端盖，上端盖、下 端盖是铸铝端盖，金属外壳是拉伸铝外壳，散热效果好。上述所述控制盒的顶部是敞开的，控制盒的顶部套装在下端盖的底部，一 邻分控制盒和下端盖从金属外壳的侧面凸出形成平台，控制导线和电源线从平 台进入控制盒内部，并使用端子连接在上层电源板上，上层电源板与下层控制板 之间采用端子插接方式连接起来，它结构布局合理，接线方便，并且密封性好。上述所述的控制导线和电源线利用密封螺旋接头和螺母从平台上出线，螺 旋接头利用螺母安装在下端盖上，引线处于完全密封状态，防水防尘效果好， 接线方便，可以防止水沿着导线进入控制盒。上述所述的上层电源板上各发热元件的面朝上，整流器贴紧在侧壁的凸台面上，所述下层线路板上的智能功率模块芯片IPM紧贴控制盒底面，控制盒是铝材料制造，可以加快散热。上述所述控制盒底部开一孔，里面安装LED， LED与下层控制板电连接，所述控制盒底部设有多个散热凸台，控制盒与下端盖之间安装密封垫圈。以下结合附图对本技术做详细的说明图l是本技术的立体图2是本技术的剖视图3是本技术的分解图4是本技术的控制器局部放大图5是本技术控制盒的剖视图6是本技术另一个角度的分解图。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。如附图说明图1至图6所示， 一种电机，由位于顶部的电机本体和位于底部的控制器组成，其中电机本体包括机壳、定子7和转子8;机壳包括上端盖2、带散热翅片9的金属外壳1和下端盖3，定子7和转子8安装在金属外壳1里面，上端盖2和下端盖3均设置轴承室用于转子7的安装。在控制盒4的侧壁或者底部开有安装调试窗口23，密封盖12安装在安装调试窗口23上，并可根据用户安装和使用的要求拆开密封盖12,露出控制线路板进行接线、调整电子元器件的参数及固定转轴等操作。在密封盖12与控制盒4之间设置密封垫24。控制器包括控制盒4和安装在控制盒4内的控制线路板，所述控制线路板采用上下两层的层叠式结构排列，上层线路板为承载电源转换电路的电源板5，下层线路板为承载无刷直流电机控制电路的控制板6;下端盖3安装在控制盒4的顶部形成控制盒4的顶盖，可以这样理解下端盖3既是机壳的一部份也是6控制盒4的一部分， 一部分控制盒4和下端盖3从金属外壳1的侧面凸出形成平台30，控制导线和电源线17从平台进入控制盒内部并与上层电源板5电连接，上层电源板5与下层控制板6之间采用端子16插接方式连接起来。控制导线和电源线17利用密封螺旋接头13和螺母14从平台30上出线，螺旋接头13利用螺母14固定在下端盖3上，引线处于完全密封状态。控制盒4底部装有一旋钮式拨码开关22，旋钮式拨码开关22与下层控制板6电连接，旋钮式拨码开关22束控制电机不同功能。所述上层电源板5上各发热元件的面朝上，整流器28贴紧在侧壁的凸台27壁面上。所述下层线路板6上的智能功率模块芯片IPM15紧贴控制盒4底面，控制盒是铝材料制造，散热非常快。在控制盒4底部开孔19,下层控制板6上设置的串行口位于孔里面以便联接外部设备。所述的孔19为螺紋孔，螺紋孔采用塑料螺帽21及密封圈20来密封，所述的上端盖2、下端盖3是铸铝端盖，金属外壳l是拉伸铝外壳。控制盒4底部开一孔，里面安装LED，LBD与下层控制板电连接。所述控制盒4底部设有多个散热凸台11，增加散热面积可以加快散热，控制盒4与下端盖3之间安装密封垫圈18，解决防水防尘问题。拆开控制盒4侧壁的安装调试窗口23的塑料盖12，可露出电源板5、控制板6上电源线插座及控制线插座，便于接入控制导线和电源线17，控制导线和电源线l7从下端盖3上的密封螺旋接头13出线，螺旋接头13使用螺母l4固定在下端盖 -上，引线处于完全密封状态。控制盒4的侧面开有凹槽25,控制盒4还设置另一个散热凸台29,可以将电源板5上的发热严重的电子器件表面贴近散热凸台29加快散热。控制盒4底部设置安装脚26,在控制盒4内侧壁凸出设置有若干个用于支承控制板6和电源板5的台阶，台阶顶端面设置螺孔，以便用螺钉固定控制板6和电源板5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机，由位于顶部的电机本体和位于底部的控制器组成，其中：　电机本体包括机壳、定子和转子；　控制器包括控制盒和安装在控制盒内的控制线路板；　其特征在于：控制盒底部安装一旋钮式拨码开关，旋钮式拨码开关与控制线路板电连接，旋 钮式拨码开关来控制电机不同功能。

【技术特征摘要】
1、一种电机，由位于顶部的电机本体和位于底部的控制器组成，其中电机本体包括机壳、定子和转子；控制器包括控制盒和安装在控制盒内的控制线路板；其特征在于控制盒底部安装一旋钮式拨码开关，旋钮式拨码开关与控制线路板电连接，旋钮式拨码开关来控制电机不同功能。2、 根据权利要求l所述的一种电机，其特征在于在控制盒底部开孔，控 制线路板上设置的串行口位于孔里面以便联接外部设备。3、 根据权利要求1或2所述的一种电机，其特征在于所述的孔为螺紋孔， 螺紋孔采用塑料螺帽及密封圈来密封。4、 根据权利要求1或2所述的一种电机，其特征在于控制器内部控制线路 板采用上下两层的层叠式结构排列，上层线路板为承载电源转换电路的电源板， 下层线路板为承载无刷直流电机控制电路的控制板。5、 根据权利要求4所述的一种电机，其特征在于机壳包括上端盖、带散 热翅片的金属外壳和下端盖。6、根据权利要求5所述的一种电机，其特征在于控制盒的顶部是敞开的， 控制盒的顶部套装在下端盖的底部， 一部分控制盒和下端盖从金属外壳的侧面 凸出形...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐松发，赵勇，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]