压套工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可定向的压套工装，该压套工装包括含腔体的压套芯棒、设置在该腔体中的径向孔定位装置；径向孔定位装置包括拨杆、定位销和拨杆支点，定位销设置在拨杆一端，拨杆通过拨杆支点与压套芯棒连接，拨杆可绕拨杆支点旋转；本实用新型专利技术可通过径向孔定位装置在压套的过程中很容易找到衬套内的径向孔，同时径向孔定位装置退出方便，因此本实用新型专利技术的压套工装操作简单，同时避免了安装过程中因手工操作而带来的工件形变等问题，提高了安装的精度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装配工具，特别涉及一种压套工装。
技术介绍
目前，一般在机械安装过程中，经常有大量的薄壁衬套以过盈配合方式镶入壳体 孔内。压套时，壳体所有尺寸几乎都已加工完毕，衬套也只有内孔留有少量的研磨余量，所 以在压套的过程中，必需保证壳体及衬套不被划伤。工艺上通常采用将衬套放入液态氮中 冷却、壳体放入干燥箱中加热、利用压套工具将衬套压入壳体的工艺方法。经常由于压套工 具没有引导，压套时衬套容易偏斜；或当衬套上槽、小孔与壳体有方向要求时，压套工具没 有角向定位，靠工人目视很难保证衬套准确压入壳体，需要退套重压，因此操作繁琐且安装 精度低。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有压套工装操作繁琐、安装精度低的缺陷。本技术的技术解决方案是本技术为一种可定向的压套工装，其特殊之 处在于该压套工装包括含腔体的压套芯棒、设置在该腔体中的径向孔定位装置。上述径向孔定位装置包括拨杆、定位销和拨杆支点，定位销设置在拨杆一端，拨杆 通过拨杆支点与压套芯棒连接，拨杆可绕拨杆支点旋转。上述定位销是锥形的，其垂直设置在拨杆一端，锥尖指向压套芯棒侧面。上述径向孔定位装置包括拨杆、轴向设有空腔的滑块和拨杆支点，压套芯棒前端 设置有径向卡槽，滑块可沿径向卡槽径向滑动，拨杆一端伸于滑块的空腔内，拨杆通过拨杆 支点与压套芯棒连接，拨杆可绕拨杆支点旋转，滑块侧面设置有突出部。上述突出部是扁圆形或锥形。上述拨杆另一端与压套芯棒腔体内壁之间设置有可使拨杆顶起的弹簧。上述拨杆设置弹簧的一端设置手柄，手柄设置在弹簧的反向延长线上，手柄伸出 压套芯棒。上述压套工装还包括定向导向装置，定向导向装置包括导板和导柱，导柱和压套 芯棒平行设置在该导板的两端，且该导柱可沿导板的一端沿轴向滑动，压套芯棒在导板的 作用下，绕导柱转动。本技术设置有含腔体的压套芯棒，所述压套芯棒设置有径向孔定位装置，通 过径向孔定位装置可以在压套的过程中很容易找到衬套内的径向孔，同时径向孔定位装置 退出方便，因此本技术的压套工装操作简单，同时避免了安装过程中因手工操作而带 来的工件形变等问题，提高了安装的精度。附图说明图1是本技术实施例一结构示意图；图2是本技术实施例二结构示意图。具体实施方式针对有角向要求的衬套在压套过程中的定向问题，在设计压套工装的过程中，选 用壳体上相邻孔作导向孔，设计一导柱插入该导向孔；设计压套芯棒时以衬套上的槽或小 孔作定向。实施例一参见图1，当衬套4的径向有小孔6时，可通过扁销(滑块7上的突出部)来确定 方向。衬套4装在压套芯棒2外径d上，扁销外径Cl1比衬套4径向上的小孔6的最小值小 0. 05 0. 08mm,并在L方向削扁为Lp拨杆10在弹簧力的作用下拨动扁销使(I1伸入衬套 4小孔6中，固定衬套4方向并防止脱出。利用定向导向装置将衬套4压入到壳体适当位置 后，再压住手柄9，扁销由拨杆10带动退出衬套孔，随后拔出工装，完成一次安装。该实施例涉及的压套工装包括含腔体的压套芯棒2、径向孔定位装置和定向导向 装置，压套芯棒2是中空的，径向孔定位装置设置在压套芯棒2内；径向孔定位装置包括滑 块7、拨杆10、手柄9和弹簧13 ；滑块7设置在压套芯棒2的端部的径向卡槽11中，该滑块 7可沿该径向卡槽11滑动，同时滑块7设置有空腔并与压套芯棒2的腔体相通；滑块7的 侧壁上设置有突出部12 ；拨杆10 —端延伸至滑块7的空腔内，另一端的一面设置手柄9，另 一面和压套芯棒2的腔体壁之间设置弹簧13，手柄9通过压套芯棒2上的孔14延伸至压套 芯棒2的腔体外，该孔14设置在与突出部12相对的压套芯棒2的腔体壁上。拨杆10的中 部与压套芯棒2的腔体内壁之间设置有拨杆支点1。定向导向装置包括导板5和导柱，导柱和压套芯棒2平行设置在该导板5的两端， 且该导柱可沿导板5的一端沿轴向滑动，压套芯棒2在导板5的作用下，绕导柱转动，以实 现压套过程中的定位调节。实施例二 参见图2，当衬套4径向设有定向孔8，且定向孔8与衬套4端面的距离L公差大 于士0. 1mm，不能通过削扁的定位销3来确定方向时，可将定位销3削成一锥形，保证在压套 时定位销3不受力，防止定位销3折断。该实施例涉及的压套工装包括含腔体的压套芯棒2、径向孔定位装置和定向导向 装置，压套芯棒2是中空的，径向孔定位装置设置在压套芯棒2内，径向孔定位装置包括定 位销3、拨杆10、手柄9和弹簧13 ；拨杆10 —端延伸至压套芯棒2 —端的腔体外，定位销3 设置在该端，且该定位销3垂直于拨杆10 ；拨杆10另一端的顶面设置手柄9，其底面和压套 芯棒2腔体底面之间设置弹簧13 ；手柄9 一端通过设置在压套芯棒2顶面的孔14伸出。拨 杆10的中部与压套芯棒2的腔体内壁之间设置有拨杆支点1。同样定向导向装置包括导板5和导柱，导柱和压套芯棒2平行设置在该导板5的 两端，且该导柱可沿导板5的一端沿轴向滑动，压套芯棒2在导板5的作用下，绕导柱转动， 以实现压套过程中的定位调节。权利要求一种压套工装，其特征在于该压套工装包括含腔体的压套芯棒、设置在该腔体中的径向孔定位装置。2.根据权利要求1所述的压套工装，其特征在于所述径向孔定位装置包括拨杆、定位 销和拨杆支点，所述定位销设置在拨杆一端，所述拨杆通过拨杆支点与压套芯棒连接，所述 拨杆可绕拨杆支点旋转。3.根据权利要求2所述的压套工装，其特征在于所述定位销是锥形的，其垂直设置在 拨杆一端，锥尖指向压套芯棒侧面。4.根据权利要求1所述的压套工装，其特征在于所述径向孔定位装置包括拨杆、轴向 设有空腔的滑块和拨杆支点，所述压套芯棒前端设置有径向卡槽，所述滑块可沿径向卡槽 滑动，所述拨杆一端伸于滑块的空腔内，所述拨杆通过拨杆支点与压套芯棒连接，所述拨杆 可绕拨杆支点旋转，所述滑块侧面设置有突出部。5.根据权利要求4所述的压套工装，其特征在于所述突出部是扁圆形或锥形。6.根据权利要求2或3或4或5所述的压套工装，其特征在于所述拨杆另一端与压 套芯棒腔体内壁之间设置有可使拨杆顶起的弹簧。7.根据权利要求6所述的压套工装，其特征在于所述拨杆设置弹簧的一端设置手柄， 所述手柄设置在弹簧的反向延长线上，所述手柄伸于压套芯棒外。8.根据权利要求7所述的压套工装，其特征在于所述压套工装还包括定向导向装置， 所述定向导向装置包括导板和导柱，所述导柱和压套芯棒平行设置在该导板的两端，所述 压套芯棒在导板的作用下，绕导柱转动。9.根据权利要求1所述的压套工装，其特征在于所述压套工装还包括定向导向装置， 所述定向导向装置包括导板和导柱，所述导柱和压套芯棒平行设置在该导板的两端，所述 压套芯棒在导板的作用下，绕导柱转动。专利摘要本技术涉及一种可定向的压套工装，该压套工装包括含腔体的压套芯棒、设置在该腔体中的径向孔定位装置；径向孔定位装置包括拨杆、定位销和拨杆支点，定位销设置在拨杆一端，拨杆通过拨杆支点与压套芯棒连接，拨杆可绕拨杆支点旋转；本技术可通过径向孔定位装置在压套的过程中很容易找到衬套内的径向孔，同时径向孔定位装置退出方便，因此本技术的压套工装操作简单，同时避免了安装过程中因手工操作而带来的工件形变等问题，提高了安装的精度。文档编号B25B27/06GK20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压套工装，其特征在于：该压套工装包括含腔体的压套芯棒、设置在该腔体中的径向孔定位装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝彩霞，李雪英，韩鑫，胡永文，赵晨红，
申请(专利权)人：西安航空动力控制有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]