一种节能型制热空调器制造技术

一种节能型制热空调器，包括有壳体、控制系统、加热源、热控装置和风扇，所述加热源设置于所述热控装置的底部，其中，所述热控装置为ＣＰＬ毛细泵环路热控装置。所述ＣＰＬ毛细泵环路热控装置包括设置有蒸发器、冷凝器、蒸汽联管和液体联管，所述蒸发器的出汽口通过所述蒸汽联管与所述冷凝器的蒸汽进口连通，所述冷凝器的液体出口通过所述液体联管与所述蒸发器的回流液体入口连通。具有利用毛细泵环的相变工作原理，加热速度快，并大大提高了热利用率，能对大面积的室内空间进行加热；同时不需要直接对空气进行加热，保证了室内湿度的平衡以改善了室内空气质量；而且结构简单，生产成本低，重量轻，工作可靠，且使用寿命长等特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空调装置，尤其是涉及一种室内制热的节能型制热空 调器。
技术介绍
现有技术中的采暖设备很多，概况起来主要包括三种类型，暖气、地暖和 空调，采暖方式主要有直接加热式和充油式两种。直接加热式是指对空气直接进行加热，这种加热方式的缺点有电热丝极 易损坏，使用寿命较低、消耗电能大、热效率低、散热效果差，而且电暖器工 作时开始升温速度较慢，使得在开始启动的一段时间内，室温不能迅速提高， 还是比较冷，除此之外，由于电暖器是直接对空气进行加热的，导致室内空气 的湿度降低，特别干燥。充油式是一种利用电热元件加热油传热介质，然后通过散热件按传导和对 流方式传给室内空气，提高室内温度的装置。 一般充油式的采暖设备重量大， 结构较单一，电能消耗大，加热速度慢，另外这些采暖设备都只能对局部、小 空间进行加热，如果需要对大空间加热，则这种采暖设备往往体积非常庞大， 且结构比较复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种热量利用效 率高，加热速度快，且能对大面积室内空问进行加热的节能型制热空调器。本技术的目的通过以下技术措施实现提供一种节能型制热空调器， 包括有壳体、控制系统、加热源、热控装置和风扇，所述加热源设置于所述热 控装置的底部，其中，所述热控装置为CPL毛细泵环路热控装置。毛细泵环路(CPL——Capillary Pumped Loop)是一种利用蒸发器中毛细芯 的毛细力驱动液体工质流动，从而利用相变潜热的吸收与释放，来提供强大的 传热能力的热控装置，由于在蒸发器内加毛细芯，使得仅需依靠毛细力就可实 现远距离传热，具有传输距离远，传输功率大，温差小等优点。典型的CPL的 结构主要由蒸发器、冷凝器、管路、储存工作介质、控制系统压力的液罐组成。 蒸发器多孔芯内的饱和液体蒸发，同时在汽液界面形成弯曲液面，进而提供系 统循环所需的毛细压力。作为本技术的节能型制热空调器优选的实施方式，所述CPL毛细泵环 路热控装置包括设置有蒸发器、冷凝器、蒸汽联管和液体联管，所述蒸发器的 出汽口通过所述蒸汽联管与所述冷凝器的蒸汽进口连通，所述冷凝器的液体出 口通过所述液体联管与所述蒸发器的回流液体入口连通。作为本技术的节能型制热空调器更加优选的实施方式，所述蒸发器设 置于所述加热源的内部。作为本技术的节能型制热空调器另一更加优选的实施方式，所述蒸发 器与所述加热源相接触。作为本技术的节能型制热空调器另一更加优选的实施方式，所述冷凝 器设置于所述节能型制热空调器的上部，并固定连接于所述壳体。进一步的，所述冷凝器设置有强化冷凝微沟槽板，所述强化冷凝微沟槽板 设置有微通道。这些微通道可在CPL毛细泵环路热控装置内部形成稳定的汽液 相界面，有效的解决了运行中产生的压力波动的问题。作为本技术的节能型制热空调器另一优选的实施方式，所述风扇设置 于所述CPL毛细泵环路热控装置中的整休式散热片的后侧。5作为本技术的节能型制热空调器另一优选的实施方式，所述加热源是 电热油箱式结构的加热源。作为本技术的节能型制热空调器另一优选的实施方式，所述加热源是 电磁式结构的加热源。作为本技术的节能型制热空调器另一优选的实施方式，所述控制系统 是触摸屏控制方式或者遥控式控制方式的控制系统。还可以用其它控制方式的 控制系统。本技术的节能型制热空调器的工作原理当液体工质在蒸发器内吸热 蒸发时，蒸汽在饱和毛细芯对气体的阻碍作用下，通过蒸汽联管流向冷凝器， 冷凝器上的整体式散热片在风扇的吹动下利用空气进行散热，蒸汽在冷凝器内 冷凝放热，并在气体压力下，液体工质经液体联管流向蒸发器储液室，经毛细 泵吸作用，液体工质被泵吸至蒸发器蒸发室补充被蒸发掉的工质，由此往复循 环，完成蒸发冷凝相变传热的过程。本技术与现有技术相比具有以下优点(1) 由于采用相变传热，热量利用率高，加热速度快， 一般工质的汽化潜热 都很大,因此不需要很多的工质蒸发就能带走很多的热量，所以能对大面积的室 内空间进行加热；(2) 结构简单，生产成本低，并且外型美观，可制成与现有家用柜式空调外 观一致或根据客户需要进行灵活定制；(3) 整体重量轻，工作可靠，且使用寿命长；(4) 不需要直接对空气进行加热，保证了室内湿度的平衡。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种节能型制热空调器的结构示意图2是本技术的一种节能型制热空调器的CPL毛细泵环路热控装置的 结构示意图3是本技术的一种节能型制热空调器的CPL毛细泵环路热控装置的 爆炸结构示意图4是本技术的一种节能型制热空调器的蒸发器的结构示意图； 图5是本技术的一种节能型制热空调器的冷凝器的结构示意图。图1中包括1——壳体、2——控制系统、3——加热源、4^CPL毛细 泵环路热控装置、5——风扇；图2至图5中包括41——蒸汽联管、42——蒸发器、43——液体联管、 44——冷凝器、421——蒸发器底板、422"~~蒸发强化结构、423——多空毛细管、424— 一蒸发器壳体、425——出气口、 426——回流液体入口、 427——蒸发室、428 "~储液室、429——真空抽空灌注口、441——冷凝盖板、442——强化冷凝微沟槽板、443——整体式散热片、444 ——液体出口、 445——蒸汽进口。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种节能型制热空调器具体实施方式如图1所示，包括壳体1 、 控制系统2、加热源3、热控装置和风扇5。所述控制系统2设置于壳体1，所 述加热源3设置于所述热控装置的底部，所述风扇5设置于所述热控装置上， 其中，所述热控装置为CPL毛细泵环路热控装置4。本技术的一种节能型制热空调器具体实施方式如图2和图3所示，所 述CPL毛细泵环路热控装置4包括蒸发器42、冷凝器44、蒸汽联管41和液体联管43，所述蒸发器42中的出汽口 425通过所述蒸汽联管41与所述冷凝器44 中的蒸汽进口 445相连通，所述冷凝器44中的液体出口 444通过液体联管43 与所述蒸发器42中的回流液体入口 426相连通。液体工质在蒸发器42内吸热 蒸发，蒸汽在饱和毛细芯对气体的阻碍作用下，通过蒸汽联管41流向冷凝器44， 蒸汽在冷凝器44内冷凝放热，在气体压力下，冷凝后的液体工质经液体联管43 流向蒸发器42，液体工质在蒸发器42中再次吸热蒸发，不断循环，完成蒸发到 冷凝相变的传热过程。采用CPL毛细泵环路热控装置的优点为由于是借助相 变潜热实现热量传输转移的，所以加热速度快，换热能力强，传热系数高，再 者，由于工质的汽化潜热一般都很大，因此不需要很多的工质蒸发就能带走很 大的热量。采用将蒸发器的毛细芯分离开的方法，利用光管进行工质的传输， 大大降低了运输中的阻力，因此可仅依靠毛细力就能实现远程传热，而无需运 动部件，使得系统运行更为可靠，与传统应用的热管相比，大大提高了系统的 传热能力。另，蒸汽联管41和液体联管43可由金属光管或耐热的柔性管制成。 更具体的，如图4和图5所示，所述蒸发器42包括蒸发器底板421、蒸发 强化结构422、多空毛细管423和蒸发器壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型制热空调器，包括有壳体、控制系统、加热源、热控装置和风扇，所述加热源设置于所述热控装置的底部，其特征在于：所述热控装置为ＣＰＬ毛细泵环路热控装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，陈创新，
申请(专利权)人：广东新创意专利发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[]