【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锂离子或锂聚合物电池制造设备，具体涉及一种锂 电池电芯半自动巻绕机极片外包吸附机构。
技术介绍
目前现有技术的锂电池半自动巻绕机极片外包工艺，采用的是两张极片 之间加有两张绝缘纸围绕巻绕轴进行缠绕后切断绝缘纸再用极片进行包封 的方式，这种方式所用的半自动巻绕机的构造较为简单，只需要在锂电池芯 巻绕完成后，切断绝缘纸，再倒转两圈，在倒转的同时将一定长度的外层极 片挡住后，再切断绝缘纸，用留出的外层极片将缠绕好的锂电池芯进行包附， 实现整个锂电池半自动巻绕极片外包工艺。这种锂电池半自动巻绕机极片外 包工艺机构在倒转时存在着外层极片纸挡不住定位不准、或绝缘纸二次切断 不齐整有飞边存在造成对极片的损伤等问题。还有一种采用拨杆的方式，分 离外层极片后再切断绝缘纸，用留出的外层极片将缠绕好的锂电池芯进行包 附，这种拨杆敲击的方式往往会使极片上锂粉或碳粉的脱落，造成锂电池容 量的损失。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种锂电池电芯半自动巻绕机极片外 包吸附机构，采用在原有锂电池半自动巻绕机极片外包机构设备上增加一套 巻绕机极片外包吸附机构，在锂电池芯巻...
【技术保护点】
一种锂电池电芯半自动卷绕机极片外包吸附机构，包括锂电池半自动卷绕机卷绕轴端的卷绕机架板（１），其特征在于，在卷绕机架板（１）上，设置安装一个吸附结构支架（２），在吸附结构支架（２）端部固定安装一控制上下移动的避让移动气缸（３），避让移动气缸（３）的活塞杆与摆杆支架（４）连接，在摆杆支架（４）一侧设有的摆杆小臂（５）通过一根连接轴与另一侧的吸附极片Ｌ形摆杆（６）固定连接，在吸附极片Ｌ形摆杆（６）上装有与真空泵连接的真空吸盘（７）；在摆杆支架（４）上部还装有摆杆气缸（８），摆杆小臂（５）上设置一由摆杆气缸（８）驱动的摆杆平台（９）。
【技术特征摘要】
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