漆包机烘炉结构制造技术

技术编号:4796300 阅读:681 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种漆包机烘炉结构,包括具有炉口的炉膛、催化燃烧器,催化燃烧器位于炉膛上方,催化燃烧器顶部设有废气排出管,炉膛与催化燃烧器通过第一管道相连接,该漆包机还设有温控装置,所述温控装置包括设置在炉膛内的温度传感器和设置在炉膛外用于接收炉膛内信号的接收控制器。本实用新型专利技术可以节省能源、降低损耗,达到节能的效果。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线生产设备
,具体涉及一种漆包机烘炉结构
技术介绍
现有的漆包机烘炉在工作时,炉膛内的温度需要达到烘烤漆包线所需的温度,但 是在实际操作中,炉膛内的温度常会高于或低于烘烤漆包线的温度,这样保证不了漆包线 的质量,当烘烤温度超过所需温度时就会浪费资源、提高了生产成本。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的是提供一种节能效果好的漆包机烘炉结构。 漆包机烘炉结构,包括具有炉口的炉膛、催化燃烧器,催化燃烧器位于炉膛上方, 催化燃烧器顶部设有废气排出管,炉膛与催化燃烧器通过第一管道相连接,该漆包机还设 有温控装置,所述温控装置包括设置在炉膛内的温度传感器和设置在炉膛外用于接收炉膛 内信号的接收控制器。 所述炉膛与催化燃烧器之间设有风机,风机与催化燃烧器之间通过第二管道连 接,风机与炉膛之间通过第三管道连接。 所述炉口为设有风量分配器的炉口 ,所述风量分配器上设有若干个出风口 。 所述炉膛为多层炉膛。所述多层炉膛内可以一次放置多根漆包线。 采用了上述方案,漆包机烘炉结构,包括具有炉口的炉膛、催化燃烧器,催化燃烧 器位于炉膛上方,催化燃烧器顶部设有废气排出管,炉膛与催化燃烧器通过第一管道相连 接,该漆包机还设有温控装置,所述温控装置包括设置在炉膛内的温度传感器和设置在炉 膛外用于接收炉膛内信号的接收控制器。这样在炉膛内温度达不到烘烤漆包线温度时,炉 膛内温度传感器发出信号,向炉膛内继续供热。本技术可以节省能源、降低损耗,达到 节能的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图; 图2为本技术带风量分配器炉口的结构示意图; 图3为本技术风量分配管道的结构示意图; 附图中,1、催化燃烧器,2、炉口,3、炉膛,4、废气排出管,5、第一管道,6、温度传感 器,7、风机,8、第二管道,9、接收控制器,10、第三管道,11、挡板,12、出风口 , 13、进风口 , 14、隔板。具体实施方式如图1 、2和图3所示,本技术漆包机烘炉结构,包括具有炉口 2的炉膛3、催化 燃烧器l,催化燃烧器1位于炉膛3上方,催化燃烧器1顶部设有废气排出管4,炉膛3与催3化燃烧器1通过第一管道5相连接,该漆包机还设有温控装置,所述温控装置包括设置在炉 膛内的温度传感器6和设置在炉膛外用于接收炉膛内信号的接收控制器9。所述温度传感 器6为耐高温传感器。所述炉膛3与催化燃烧器1之间设有风机7,风机7与催化燃烧器1 之间通过第二管道8连接,风机7与炉膛3之间通过第三管道10连接。所述炉口 2为设有 风量分配器的炉口 2,所述风量分配器上设有若干个出风口 12。所述出风口 12内可以设置 控制出风量的挡板ll。所述炉膛3为多层炉膛。 上述的第一管道5为吸收燃气的吸收管道,第二管道8为进热风管道,第三管道10 为风量分配管道。在所述炉膛3内设置温度传感器6与在炉膛外设置接收炉膛内传感信号 的接收控制器9,这样当所述炉膛3内的温度达到对漆包线烘烤的温度时,炉膛3内的温度 传感器6对炉膛外的接收控制器9发出信号,接收控制器9对炉子执行停止加热的命令,直 到炉膛3内的温度低于漆包线烘烤所需的温度时,炉膛内的温度传感器6再向炉膛外的接 收控器发出继续加热的信号。在工作过程中,炉膛3内的溶剂蒸汽经过催化燃烧器催化燃 烧后, 一部分经过废气排出管4排出,另一部分在风机的作用下经风量分配管道进入炉口 上方的进风口 15,再进入炉膛使得热能循环利用,节省了热能。权利要求漆包机烘炉结构,包括具有炉口的炉膛、催化燃烧器,催化燃烧器位于炉膛上方,催化燃烧器顶部设有废气排出管,炉膛与催化燃烧器通过第一管道相连接,其特征在于该漆包机还设有温控装置,所述温控装置包括设置在炉膛内的温度传感器和设置在炉膛外用于接收炉膛内信号的接收控制器。2. 根据权利要求1所述的漆包机烘炉结构,其特征在于所述炉膛与催化燃烧器之间 设有风机,风机与催化燃烧器之间通过第二管道连接,风机与炉膛之间通过第三管道连接。3. 根据权利要求1所述的漆包机烘炉结构,其特征在于所述炉口上方设有风量分配 器,所述风量分配器上设有若干个出风口 。4. 根据权利要求1所述的漆包机烘炉结构,其特征在于所述炉膛为多层炉膛。专利摘要本技术公开了一种漆包机烘炉结构,包括具有炉口的炉膛、催化燃烧器,催化燃烧器位于炉膛上方,催化燃烧器顶部设有废气排出管,炉膛与催化燃烧器通过第一管道相连接,该漆包机还设有温控装置,所述温控装置包括设置在炉膛内的温度传感器和设置在炉膛外用于接收炉膛内信号的接收控制器。本技术可以节省能源、降低损耗,达到节能的效果。文档编号H01B13/30GK201465669SQ20092004776公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月22日 优先权日2009年7月22日专利技术者刘文钦 申请人:常州市智通树脂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
漆包机烘炉结构,包括具有炉口的炉膛、催化燃烧器,催化燃烧器位于炉膛上方,催化燃烧器顶部设有废气排出管,炉膛与催化燃烧器通过第一管道相连接,其特征在于:该漆包机还设有温控装置,所述温控装置包括设置在炉膛内的温度传感器和设置在炉膛外用于接收炉膛内信号的接收控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文钦
申请(专利权)人:常州市智通树脂有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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