化学聚合物的自动化生产装置制造方法及图纸

技术编号:4793554 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于化工设备技术领域,具体涉及一种化学聚合物的自动化生产装置。主要包括依次连接贯通循环冷却水水池、循环水泵、热交换器、导热油循环泵及反应釜;反应釜上部设有连通滴加物料罐和滴加泵、搅拌器、冷凝器和温度计;反应釜下部设有放料口;反应釜设有夹套加热装置;循环水、物料滴加、加热控制以及搅拌器均与反应控制柜连接。本实用新型专利技术装置可自动完成主要生产操作、减少人为因素的影响,且能根据产品的特性设定反应条件进行持续改进。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备
,具体涉及一种化学聚合物的自动化生产装置,特别是高温反应的聚合物,如水解聚马来酸酐、三元共聚物等的自动化生产装置。技术背景目前国内生产水解聚马来酸酐,均采用人工滴加操作的方法。这种生产过程需要人工控制蒸汽的开关、温度的调节、滴加的快慢等,由于生产工艺的复杂性,人工控制的复杂性,人工控制的精度差,重复性更差,往往使得产品一致性较差,同时由于生产工艺条件的不确定性,因此使得对产品的持续改进带来困难。 目前国内尚未见关于水解聚马来酸酐全自动化生产的工艺或装置的公开报道。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有人工操作方法生产的缺点,提供一种自动完成主要生产操作、减少人为因素的影响,且能根据产品的特性设定反应条件,可持续改进的自动化生产装置。 本技术是这样来实现的主要包括依次连接贯通循环冷却水水池、循环水泵、热交换器、导热油循环泵及反应釜;反应釜上部设有连通滴加物料罐和滴加泵、搅拌器、冷凝器和温度计;反应釜下部设有放料口 ;反应釜设有夹套加热装置;循环水、物料滴加、加热控制以及搅拌器均与反应控制柜连接。 本技术装置可自动完成主要生产操作、减少人为因素的影B向,且能根据产品的特性设定反应条件进行持续改进。附图说明附图1为本技术实施例连接示意图;附图2为技术实施例反应控制柜13示意图。 附图中,1、循环冷却水水池;2、循环水泵;3、热交换器;4、导热油;5、电加热管;6、放料口 ;7、反应物料;8、温度计(水银温度计及热电温度计);9、冷凝器;10、滴加物料;11、滴加泵;12、搅拌器;13、反应控制柜;14、导热油循环泵。 具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术加以详细描述。 实施例如附图1所示,装置主要包括依次连接贯通循环冷却水水池1、循环水泵2、热交换器3、导热油循环泵14及反应釜;反应釜上部设有连通滴加物料罐和滴加泵11、搅拌器12、冷凝器9和温度计8 ;反应釜下部设有放料口 6 ;反应釜设有夹套加热装置;循环水、物料滴加、加热控制以及搅拌器12均与反应控制柜13连接。 自动反应主要在含夹套的反应釜中进行,导热油4通过电加热管5来加热导热油,由导热油4来加热反应物料7,当反应物料7加热到一定温度、后,即由滴加泵11来滴加物料IO,通过温度计8来显示及控制合适反应温度t2,当反应温度大于t2时即关闭电加热管5,同时根据实际温度的高低水平控制导热油循环泵14的开度,来控制反应物料温度。 以下以生产聚马来酸酐为例说明本实施例装置运作过程 1、反应釜为3T反应釜,将900kg水、70kg98X的浓硫酸,依次吸入3T搪瓷反应釜中,打开投料盖和放空阀门,开启搅拌器12,投加顺酐1500kg及100g聚马催化剂。 2、把900kg27%的双氧水放入滴加物料桶10中。 3、开启电加热管5,开通冷凝器9中的冷却水,当釜中温度计温度达到95-10(TC时,停止电加热管5的加热,打开滴加泵11开始滴加。 4、在滴加过程中打开循环水泵2和导热油循环泵14控制反应温度在110-12(TC之间,控制过程中为了精确控制,在温度过高时循环水泵2和导热油循环泵14同时打开,在温度稍高时(如在120-122t:时)仅开启导热油循环泵14,在温度110-12(TC时,循环水泵2和导热油泵全关闭。 5、反应滴加时间3小时,滴加完毕后,开启电加热管控制保温在12(TC左右,保温2小时。 6、保温结束后,即同时开启循环水泵2和导热油泵14,开始给反应物料7降温到55t:时,停止降温。 7、降温后即可放料,得成品。权利要求一种化学聚合物的自动化生产装置,其特征是它主要包括依次连接贯通循环冷却水水池、循环水泵、热交换器、导热油循环泵及反应釜;反应釜上部设有连通滴加物料罐和滴加泵、搅拌器、冷凝器和温度计;反应釜下部设有放料口;反应釜设有夹套加热装置;循环水、物料滴加、加热控制以及搅拌器均与反应控制柜连接。专利摘要本技术属于化工设备
,具体涉及一种化学聚合物的自动化生产装置。主要包括依次连接贯通循环冷却水水池、循环水泵、热交换器、导热油循环泵及反应釜;反应釜上部设有连通滴加物料罐和滴加泵、搅拌器、冷凝器和温度计;反应釜下部设有放料口;反应釜设有夹套加热装置;循环水、物料滴加、加热控制以及搅拌器均与反应控制柜连接。本技术装置可自动完成主要生产操作、减少人为因素的影响,且能根据产品的特性设定反应条件进行持续改进。文档编号B01F7/18GK201445956SQ20092004731公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日专利技术者曹惠忠 申请人:南京科盛环保科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种化学聚合物的自动化生产装置,其特征是它主要包括依次连接贯通循环冷却水水池、循环水泵、热交换器、导热油循环泵及反应釜;反应釜上部设有连通滴加物料罐和滴加泵、搅拌器、冷凝器和温度计;反应釜下部设有放料口;反应釜设有夹套加热装置;循环水、物料滴加、加热控制以及搅拌器均与反应控制柜连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹惠忠
申请(专利权)人:南京科盛环保科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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