【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反应釜，特别是一种格氏反应釜。技术背景目前，我国在化工生产中，用于烷基化合成生产中的格氏试剂由现场制备，格氏试 剂合成完毕后，滴加到烷基化合成反应釜中，格氏试剂合成时，需要引发剂，因此每批格氏 试剂都不能完全滴加干净，釜内要留有一定量的格氏试剂，作为下一批格氏试剂合成的引 发剂，标准的搪玻璃反应釜底部只有一个出料口，由人工观察控制釜内剩余量，很难控制每 批都剩余相同数量，而剩余不相同量的格氏试剂，会影响烷基化合成产品的质量，格氏试剂 合成所用的原材料镁花一般过量加入，反应完成后剩余少量镁花，沉淀于罐底，由底部放料 时，极易堵塞管道，而格氏试剂与空气极易产生氧化反应，每次拆卸，都能浪费格氏试剂，同 一反应罐中，气相与液相存在温度差，特别是在加热与冷却时，温度差别较大，格氏试剂合 成开始时，罐内液位很低，标准的搪玻璃反应釜使用的测温计套管不能插入罐底液面，刚开 始时只能测得气相温度，存在质量与安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构设计合理、能有效解决反应釜内剩余相同量 的格氏试剂、并能消除管道堵塞、减少浪费和测温控制精确的格氏反应釜。本技术的目的是这样实现的一种格氏反应釜，由罐盖、搅拌器、罐体、废料出 料口、防爆装置组成，其特征在于所述的废料出料口一侧的罐体上固定连接出料口，废料出 料口另一侧的罐体上固定连接测温口。本技术的一个最佳实施方案为出料口位于罐体底部的侧壁上。本技术与现有技术相比具有以下优点由于采用废料出料口一侧的罐体上固定连接出料口，废料出料口另一侧的罐体上 固定连接测温口的连接形式，因而结构设计合理，能有效解决反应...
【技术保护点】
一种格氏反应釜，由罐盖（１）、搅拌器（２）、罐体（３）、废料出料口（５）、防爆装置（７）组成，其特征在于所述的废料出料口（５）一侧的罐体（３）上固定连接出料口（４），废料出料口（５）另一侧的罐体（３）上固定连接测温口（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于庆武，杨青林，陈强波，
申请(专利权)人：招远三联化工厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。