【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶粉改性及共混硫化胶的制备工艺
技术介绍
目前,全世界每年产生的废橡胶有iooo万吨之多,我国是橡胶制品大国,每年产生废橡胶约80万吨 100万吨。废橡胶属于热固体聚合物材料, 废弃后很难降解,在自然界中十几年仍至几十年都不会腐烂变质。废橡胶的 堆积占用土地,污染环境。由于其难以回收处理而形成严重的黑色污染和火 灾隐患;另一方面。我国的胶粉工业在工艺上、设备上达到甚至超过了世界 先进水平,胶粉工业有了自主的知识产权,并且具备了自主设计和制造设备 的能力。在天然资源日趋减少和能源相对紧缺的今天,利用回收废橡胶具有 重大意义。据文献报道,废橡胶回收利用现状有轮胎翻新、再生胶、生产胶粉。目 前胶粉的改性方法有机械力化学改性、聚合物表面涂层改性、再生胶脱硫 改性、表面接枝和互穿聚合物网络改性、气体和核一壳改性、物理辐射改性 等。但关于将胶粉低温-力化学处理后制备胶粉/橡胶硫化胶体系还未见报道。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种能充分利用废橡胶生产质量好的改性胶粉与 橡胶共混硫化胶。本专利技术包括以下质量份的组分组成橡胶100 20份、低温- ...
【技术保护点】
一种改性胶粉与橡胶共混硫化胶,其特征在于包括以下质量份的组分组成:橡胶100~20份、低温-力化学改性胶粉1~80份、补强剂4~20份、氧化锌0.4~1.2份、硬脂酸1~5份、促进剂TT0.2~1份、防老剂RD0.2~1份和硫磺0.4~2份。
【技术特征摘要】
1、一种改性胶粉与橡胶共混硫化胶,其特征在于包括以下质量份的组分组成橡胶100~20份、低温-力化学改性胶粉1~80份、补强剂4~20份、氧化锌0.4~1.2份、硬脂酸1~5份、促进剂TT0.2~1份、防老剂RD0.2~1份和硫磺0.4~2份。2、 一种如权利要求1所述改性胶粉与橡胶共混硫化胶的制备方法,其 特征在于包括以下步骤1) 将废胶粉经过4 30小时低温冷冻处理;2) 在开炼机上薄通处理形成30 100目的低温-力化学改性胶粉;3) 将质量份为100 20的橡胶、质量份为1 80的低温-力化学改性胶 粉、质量份为4 20的补强剂、质量份为0.4 1.2的氧化锌、质量份为l 5的硬脂酸、质量份为0.2 1的促进剂TT、质量份为0.2 1的防老剂RD 和质量份为0.4 2的硫磺进行混炼。3、 根据权利要求2所述改性胶粉与橡胶共混...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁萍,唐小强,孟彩云,严长浩,吴德蜂,张明,
申请(专利权)人:扬州大学,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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