【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽水直接热交换的即热式热交换装置。传统的淋水式汽水直接热交换器靠堰板挡水，重力淋水，淋水速度低，传热系数低，体积偏大。采用这种装置，蒸汽波动时液面不稳定，系统运行中回水余压设有得到利用，且装置中设有防腐措施，因而使用寿命短，能耗高。本技术的目的是提供一种传热效率高，体积小，使用寿命长，能利用余压降低能耗，且液面恒定不怕蒸汽波动的即热式热交换装置。本技术即热式热交换装置是采用淋水式蒸汽强化传热的汽水直接热交换，它包括换热器、循环泵、双水泵、电子水处理仪等，其中换热器为一个圆柱形的封闭罐体，罐体13内设置有淋水板6，淋水板上方有挡水板5，进水管4设置在罐体上封头，由淋水板把罐内空间分为上、下两部分，上部为静压水室，下部为汽水混合室和热水室，汽水混合室与热水室的分界处设置有液位控制阀10和液位计11，汽水混合室内接入带布汽帽9的进汽管8，靠近淋水板处接有磁板式排气阀7和压力表19，出水管14设置在罐体下封头。过滤器1、电子水处理仪2、双水泵3(水轮机侧)依次连接在换热器的进水管4上，循环泵16和双水泵3(加压侧)连接在换热器的出水管14上。以下结合附...
【技术保护点】
一种汽水直接热交换的即热式热交换装置，包括换热器、循环泵、双水泵、电子水处理仪，其特征在于换热器为一个圆柱形的封闭罐体，罐体内设置有淋水板，淋水板上方有挡水板，进水管设置在罐体上封头，由淋水板把罐内空间分为上、下两部分，上部为静压水室，下部为汽水混合室和热水室，汽水混合室与热水室的分界处设置有液位控制阀和液位计，汽水混合室内接入带布汽帽的进汽管，靠近淋水板处接有磁板式排气阀和压力表，出水管设置在罐体下封头；过滤器、电子水处理仪、双水泵水轮机侧依次连接在换热器的进水管上，循环泵和双水泵加压侧连接在换热器的出水管上。
【技术特征摘要】
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