反光膜冷压机制造技术

反光膜冷压机，包括机架、循环供水系统、相对设置于机架上的上、下压板、设置于上、下压板之间的中压板、以及驱动上、下压板相对中压板上下移动的上、下驱动装置，所述上、中、下压板均设置有封闭的内腔，且所述内腔与循环供水系统相连通形成水冷循环，其特征在于：所述中压板一侧设置有可挡住所述中压板与上压板之间空隙的第一挡板，另一侧设置有可挡住所述中压板与下压板之间空隙的第二挡板，上述的反光膜冷压机具有结构简单、安全可靠等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反光膜制作机械领域，尤其一种反光膜冷压机。
技术介绍
反光膜是利用光学的逆反射原理，其反射单元可分为玻璃微珠和微棱镜两种类 型，具有微棱镜反射单元的反光膜由于其卓越的逆反射性能，越来越广泛的被应用于各种 道路交通安全设施、标志牌和车辆被动安全防护装置等领域。微棱镜型反光膜制作方式一 般是通过模具将塑料膜热压后冷却成型的，模具一般为两块金属模板，其中一块金属模板 表面分布有形成微棱镜阵列结构的凹陷单元，将塑料膜放置于两块金属模板之间，放入热 压机中进行热融压制，再放入冷压机中进行冷压成型，而现有的冷压机一般包括机架、循环 供水系统、相对设置于机架上的上、下压板、设置于上、下压板之间的中压板、以及驱动上、 下压板相对中压板上、下移动的上、下油缸，所述上、中、下压板均形成有封闭的内腔，所述 内腔与循环供水系统连接形成水冷循环，把模具放置于上、中压板之间和下、中压板之间进 行压制冷却，使处于融化状态的塑料膜冷却形成反光膜，上述结构的反光膜冷压机可实现 位于两侧的两个工人同时操作，但在两个工人同时使用时，经常出现工人将模具放错和工 人手被压板夹伤的事故。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、安全可靠的反光 膜冷压机。本技术的目的通过如下技术方案来实现反光膜冷压机，包括机架、循环供水系统、相对设置于机架上的上、下压板、设置于 上、下压板之间的中压板、以及驱动上、下压板相对中压板上下移动的上、下驱动装置，所述 上、中、下压板均设置有封闭的内腔，且所述内腔与循环供水系统相连通形成水冷循环，其 特征在于所述中压板一侧设置有可挡住所述中压板与上压板之间空隙的第一挡板，另一 侧设置有可挡住所述中压板与下压板之间空隙的第二挡板。进一步的，所述第一挡板朝所述中压板外侧向上延伸，所述第二挡板朝所述中压 板外侧向下延伸。进一步的，所述上、下驱动装置为油缸。进一步的，所述上、中、下压板采用高导热性的金属材料制成。进一步的，所述循环供水系统，包括供水管道、蓄水装置、以及设置于供水管道与 蓄水装置之间的水泵。本技术具有如下有益效果在中压板一侧设置有可挡住所述中压板与上压板之间空隙的第一挡板，另一侧设 置有可挡住所述中压板与下压板之间空隙的第二挡板，这样两工人同时操作时就不会出现 放错模具和被夹伤的事件，与现有技术相对，本技术更具安全性，第一挡板朝中压板外侧向上延伸，第二挡板朝中压板外侧向下延伸，这样设计的挡板可在不妨碍冷压机正常工 作的前提下起到安全防护的作用。以下结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的后视图。图3为图1的左视图。具体实施方式参照图1、图2和图3所示，反光膜冷压机，包括机架、循环供水系统、上压板7、中 压板4、下压板3、上油缸8、下油缸2、上挡板15和下挡板14。机架由底座1、设置于底座1 上的立柱13和设置于立柱13上的上安装座9组成，上、下压板7、3相对设置于机架上，并 可相对中压板4上下移动，具体的上油缸8的缸体固定安装在机架的上安装座9上，其活塞 杆垂直向下延伸并连接在上压板7上，用于驱动上压板7上下移动，下油缸2的缸体固定安 装在机架的底座1上，其活塞杆向上垂直延伸并连接在下压板7上，用于驱动下压板7上下 移动，而中压板4设置于上、下压板7、3之间。上、中、下压板7、4、3均采用导热性的金属材料制成，内部均形成有封闭的内腔 10，且设置有与内腔10相连通的进、出水口 11、6，进、出水口 11、6相对设置于压板的两侧， 其中，进水口 11与循环供水系统出水端的供水管道5连通，出水口 6与循环供水系统进水 端的供水管道5连通，而循环供水系统由供水管道5、蓄水装置(图中未示出)、以及设置于 供水管道与蓄水装置之间的水泵(图中未示出)组成，工作时，可使压板的内腔10中形成 水冷循环。上挡板15通过螺栓或铆钉固定于中压板4 一侧的上部，且朝中压板4外侧向上延 伸，下挡板14通过螺栓或铆钉固定于中压板4另一侧的下部，且朝中压板4外侧向下延伸， 上挡板15可挡住中压板4与上压板7之间空隙，而下挡板14可挡住中压板4与下压板3 之间的空隙。以上所述，仅为本专利技术较佳实施例而已，故不能以此限定本专利技术实施的范围，即依 本专利技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本专利技术专利涵盖的范 围内。权利要求反光膜冷压机，包括机架、循环供水系统、相对设置于机架上的上、下压板、设置于上、下压板之间的中压板、以及驱动上、下压板相对中压板上下移动的上、下驱动装置，所述上、中、下压板均设置有封闭的内腔，且所述内腔与循环供水系统相连通形成水冷循环，其特征在于所述中压板一侧设置有可挡住所述中压板与上压板之间空隙的第一挡板，另一侧设置有可挡住所述中压板与下压板之间空隙的第二挡板。2.根据权利要求1所述的反光膜冷压机，其特征在于所述第一挡板朝所述中压板外 侧向上延伸，所述第二挡板朝所述中压板外侧向下延伸。3.根据权利要求1所述的反光膜冷压机，其特征在于所述上、下驱动装置为油缸。4.根据权利要求1所述的反光膜冷压机，其特征在于所述上、中、下压板采用导热性 的金属材料制成。5.根据权利要求1所述的反光膜冷压机，其特征在于所述循环供水系统，包括供水管 道、蓄水装置、以及设置于供水管道与蓄水装置之间的水泵。专利摘要反光膜冷压机，包括机架、循环供水系统、相对设置于机架上的上、下压板、设置于上、下压板之间的中压板、以及驱动上、下压板相对中压板上下移动的上、下驱动装置，所述上、中、下压板均设置有封闭的内腔，且所述内腔与循环供水系统相连通形成水冷循环，其特征在于所述中压板一侧设置有可挡住所述中压板与上压板之间空隙的第一挡板，另一侧设置有可挡住所述中压板与下压板之间空隙的第二挡板，上述的反光膜冷压机具有结构简单、安全可靠等优点。文档编号B29C43/02GK201664979SQ20102013088公开日2010年12月8日 申请日期2010年3月8日 优先权日2010年3月8日专利技术者杨汉阳, 陈明聪 申请人:晋江联兴反光材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
反光膜冷压机，包括机架、循环供水系统、相对设置于机架上的上、下压板、设置于上、下压板之间的中压板、以及驱动上、下压板相对中压板上下移动的上、下驱动装置，所述上、中、下压板均设置有封闭的内腔，且所述内腔与循环供水系统相连通形成水冷循环，其特征在于：所述中压板一侧设置有可挡住所述中压板与上压板之间空隙的第一挡板，另一侧设置有可挡住所述中压板与下压板之间空隙的第二挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨汉阳，陈明聪，
申请(专利权)人：晋江联兴反光材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]