本实用新型专利技术涉及膜裁切装置领域，具体公开了一种反光膜精确裁切装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有收卷装置，所述工作台顶部设置有反光膜尺寸调节装置，所述工作台两侧分别固定连接有滑轨，且所述滑轨外侧均滑动连接有滑块，所述工作台一端固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端与反光膜尺寸调节装置一侧固定连接。本实用新型专利技术使用时，将反光膜安装在收卷装置上，然后用双手拉长反光膜，让其依次穿过第一支撑架顶部、切割刀具内部和第二支撑架顶部，然后向上转动第二支撑架上端的把手，让其向下挤压夹板，此时复位弹簧发生形变，从而缩短了夹板和第二支撑架之间的距离，达到了固定反光膜一端的目的。达到了固定反光膜一端的目的。达到了固定反光膜一端的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种反光膜精确裁切装置
[0001]本技术涉及膜裁切装置领域，具体是一种反光膜精确裁切装置。
技术介绍
[0002]反光膜，是采用特殊的工艺将由玻璃微珠形成的反射层和PVC、PU等高分子材料相结合而形成的一种新颖的反光材料。由反光层、底膜、压敏胶及离型层构成，通常的用作反光材料制成的安全防护用品，在一定的光源照射下能产生强烈的反光效果，为黑暗中的行人或夜间作业人员提供最有效、最可靠的安全保障。
[0003]对反光膜在进行加工时会使用裁切装置，将其裁剪成符合使用要求的尺寸，但是，一般的裁切装置不能根据需要精确的裁切反光膜长度，在裁剪的时候容易造成一定的偏差，为此，需要一种反光膜精确裁切装置来解决现有的不足。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种反光膜精确裁切装置，解决了现有的裁切装置不能根据需要精确的裁切反光膜长度的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种反光膜精确裁切装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有收卷装置，所述工作台的顶部设置有反光膜尺寸调节装置，所述工作台的两侧分别固定连接有滑轨，且所述滑轨的外侧均滑动连接有滑块，所述工作台的一端固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端与反光膜尺寸调节装置的一侧固定连接，所述工作台的一侧固定连接有精度尺。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述反光膜尺寸调节装置包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的底端固定连接于工作台的顶部，且所述第一支撑架和第二支撑架皆呈倒U字形，所述第二支撑架的底端分别固定连接于滑块的顶端。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑架和第二支撑架的相对侧设置有切割刀具，所述切割刀具的底部分别与工作台的两侧固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑架和第二支撑架的顶部均开设有一组左右对称的容纳槽，所述容纳槽的底部皆固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部皆固定连接有夹板，所述夹板的一端活动穿插有圆柱，所述圆柱的底端分别固定连接于第一支撑架和第二支撑的顶端，所述圆柱的顶端活动连接有把手。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述圆柱的顶端固定穿插有连接杆，所述连接杆的两端均活动铰接有饼块，所述饼块为柱体，两个所述饼块均与把手的一端固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹与第二支撑架活动连接，所述螺纹杆的一端通过轴承活动连接有固定块，所述固定块的底端固定连接于工作台的顶部，且所述固定块与第二支撑架位于同侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述收卷装置包括收卷棍、传送棍、收卷架、传
送架和伺服电机二，所述收卷棍转动连接在收卷架的顶端，两个所述传送棍均转动连接在传送架的顶端，两个所述传送棍呈竖直方向的上下分布，且两个传送棍的相同端均固定连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，其中一个齿轮的一侧与伺服电机二的输出端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设置的反光膜尺寸调节装置，利用转动第二支撑架上端的把手，让其向下挤压夹板，此时复位弹簧发生形变，从而缩短了夹板和第二支撑架之间的距离，达到了固定反光膜一端的目的，然后继续启动伺服电机一，此时第二支撑架会朝伺服电机一所在方向移动，且滑块沿着滑轨移动，从而拉长反光膜，通过工作台一侧的精度尺将反光膜拉伸到所需长度，停止伺服电机一，然后转动第一支撑架上端的把手，缩短夹板和第一支撑架之间的距离，从而实现对反光膜两端的固定，有利于后续裁切时保持反光膜的稳定性，从而达到精确裁切的目的，并且在裁切时不会影响仍收卷的反光膜，从而保障裁切的顺利进行。
[0015](2)通过设置的收卷装置，将反光膜安装在收卷棍上，然后使其穿过两个传送棍之间的空隙，再让其依次穿过第一支撑架顶部、切割刀具内部和第二支撑架顶部，形成两个传送棍对反光膜的夹持，启动伺服电机二，此时其中一个齿轮转动，带动另外一个齿轮转动，即可带动两个传送棍转动，即可拉长反光膜，方便拉伸反光膜，提高裁切的效率，当反光膜进行第二次裁切时，能顾快速的将反光膜拉伸至所需的长度。
附图说明
[0016]图1为一种反光膜精确裁切装置的结构示意图；
[0017]图2为一种反光膜精确裁切装置中的又一结构示意图；
[0018]图3为一种反光膜精确裁切装置中的局部立体爆炸图；
[0019]图4为一种反光膜精确裁切装置中的图3中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、工作台；2、收卷装置；201、收卷棍；202、传送棍；203、收卷架；204、传送架；205、伺服电机二；206、齿轮；3、反光膜尺寸调节装置；301、第一支撑架；302、第二支撑架；303、容纳槽；304、复位弹簧；305、夹板；306、圆柱；4、滑轨；5、滑块；6、伺服电机一；7、精度尺；8、切割刀具；9、连接杆；10、饼块；11、把手；12、螺纹杆；13、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，在本实施例中，结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式提供了一种反光膜精确裁切装置，包括工作台1，工作台1的一侧设置有收卷装置2，工作台1的顶部设置有反光膜尺寸调节装置3，工作台1的两侧分别固定连接有滑轨4，且滑轨4的外侧均滑动连接有滑块5，工作台1的一端固定连接有伺服电机一6，伺服电机一6的输出端与反光膜尺寸调节装置3的一侧固定连接，工作台1的一侧固定连接有精度尺7。
[0023]通过反光膜尺寸调节装置3将反光膜一端固定，然后启动伺服电机一6，在滑轨4和滑块5的配合下，将反光膜朝伺服电机一6所在方向拉伸，当反光膜拉伸到所需长度时，停止
伺服电机一6，最后启动切割刀具8，将反光膜裁剪下来，从而方便了工作人员根据不同场景需要而控制反光膜裁切长度。
[0024]如图1，在本实施例中，反光膜尺寸调节装置3包括第一支撑架301和第二支撑架302，第一支撑架301的底端固定连接于工作台1的顶部，且第一支撑架301和第二支撑架302皆呈倒U字形，第二支撑架302的底端分别固定连接于滑块5的顶端。
[0025]因为将反光膜的一端固定连接于第二支撑架302的顶端，且第二支撑架302固定连接于滑块5的顶端，在滑块5沿滑块5移动时，能够维持第二支撑架302平滑移动，从而在反光膜拉伸时，保持其受力均衡，减小拉伸对反光膜的损害。
[0026]如图1，在本实施例中，第一支撑架301和第二支撑架302的相对侧设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反光膜精确裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧设置有收卷装置(2)，所述工作台(1)的顶部设置有反光膜尺寸调节装置(3)，所述工作台(1)的两侧分别固定连接有滑轨(4)，且所述滑轨(4)的外侧均滑动连接有滑块(5)，所述工作台(1)的一端固定连接有伺服电机一(6)，所述伺服电机一(6)的输出端与反光膜尺寸调节装置(3)的一端固定连接，所述工作台(1)的一侧固定连接有精度尺(7)。2.根据权利要求1所述的一种反光膜精确裁切装置，其特征在于，所述反光膜尺寸调节装置(3)包括第一支撑架(301)和第二支撑架(302)，所述第一支撑架(301)的底端固定连接于工作台(1)的顶部，且所述第一支撑架(301)和第二支撑架(302)皆呈倒U字形，所述第二支撑架(302)的底端分别固定连接于滑块(5)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种反光膜精确裁切装置，其特征在于，所述第一支撑架(301)和第二支撑架(302)的相对侧设置有切割刀具(8)，所述切割刀具(8)的底部分别与工作台(1)的两侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种反光膜精确裁切装置，其特征在于，所述第一支撑架(301)和第二支撑架(302)的顶部均开设有一组左右对称的容纳槽(303)，所述容纳槽(303)的底部皆固定连接有复位弹簧(304)，所述复位弹簧(304)的顶部皆固定连接有夹板(305)，所述夹板(305)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨汉阳，
申请(专利权)人：晋江联兴反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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