新型氨酸法无机复合肥生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型氨酸法无机复合肥生产装置，包括硫酸罐、液氨罐、反应槽、混酸配置槽、造粒机、烘干器。该装置以硫酸、磷酸一氨、液氨、氯化钾、元明粉、硫酸锌为主要原料，通过新的生产装置来生产无机复合肥，该装置的优点是：直接利用液氨、硫酸、磷酸一铵等物料之间的化学反应而产生的反应热来提高造粒物料温度，减少造粒过程中的物料含湿量，从而降低烘干强度，该工艺较普通蒸汽造粒工艺约降低煤耗３０％－４０％，且结构合理，耐腐蚀，效率高，适合工业化批量生产，能生产出合格的无机复合肥。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氨酸法无机复合肥生产装置，具体是一种利用氨酸法生产无 机复合肥的机械装置。技术背景氨酸法生产复合肥是近年来在我国兴起的一种新型的复合肥生产新工艺，较一 般复合肥料生产工艺，具有以下几个特点直接利用液氨、硫酸、磷酸一铵等物料之间的 化学反应而产生的反应热来提高造粒物料温度(可使造粒物料温度达到70-80°C )，减少 造粒过程中的物料含湿量，从而降低烘干强度，该工艺较普通蒸汽造粒工艺约降低煤耗 30%-40%。利用硫酸与磷酸一铵反应后形成的高粘性浆体进行造粒，较一般工艺成球率提 高约50%，同样的生产系统其产能可提高50%以上，产品颗粒均勻，外观光滑圆整，颗粒强 度高。原料适应性强，普通肥料生产用的各种原料均可在氨酸工艺上使用，产品N-P-K养分 配比调整范围大。可生产各种高、中、低浓度的无机复合肥，其缺点是设备投入稍大。
技术实现思路
为了克服常规方法生产无机复合肥消耗蒸汽较多的缺陷，生产出质量更高的无机 复合肥，本技术提供了一种新型氨酸法无机复合肥生产装置，氨酸法是在原团粒法的 基础之上增加一套氨酸储存反应装置，利用化学反应之后形成的高粘性浆体和放出的反应 热提升造粒物料温度。来达到喷浆涂布造粒的目的。该装置结构合理，耐腐蚀，效率高，能 生产出合格的无机复合肥。本技术为了解决原有设备和工艺存在的耗汽较多的缺陷而采用的技术方案 是一种新型氨酸法无机复合肥的生产装置包括硫酸罐、液氨罐、反应槽、混酸配制 槽、造粒机、烘干器。硫酸罐到反应槽间设有硫酸泵和管道；液氨罐到反应槽间设有管道和 氨站管道阀门；反应槽到混酸配置槽间设有第一料浆泵和管道；混酸配置槽到造粒机间设 有第二料浆泵和管道；造粒机到烘干器间设有输送机，本技术的进一步技术方案是所述的硫酸罐、液氨罐、反应槽、混酸配置槽、内胆为耐酸、耐压、耐热搪瓷材质。所述的全部管道为PVC管。所述的输送机为皮带输送机。所述的硫酸罐到反应槽间的传送泵为硫酸泵。所述的反应槽到混酸配置槽间、混酸配置槽到造粒机间的传送泵为耐酸料浆泵本技术的有益效果是该新型氨酸法无机复合肥的生产装置是一种结构合 理，耐腐蚀，效率高，节约蒸汽，能生产出合格的无机复合肥。附图说明如图为本技术原理示意图。具体实施方式实施例一种新型无机复合肥生产装置包括硫酸罐1、液氨罐2、反应槽3、混酸配 置槽4、造粒机5、烘干器6 ；硫酸罐1到反应槽3间设有硫酸泵和管道7 ；液氨罐2到反应槽 3间设有管道和氨站管道阀门8 ；反应槽上设有磷酸一氨进料管9 ；反应槽到混酸配置槽间 设有第一料浆泵和管道10 ；混酸配置槽上设有氯化钾进料管11、元明粉进料管道12、硫酸 锌进料管道13 ；混酸配制槽到造粒机间设有第二料浆泵和管道14 ；造粒机到烘干器间设有 输送机15 ；烘干器设有出料口 16.所述的硫酸罐、液氨罐、反应槽、混酸配置槽、内胆为耐酸、耐压、耐热搪瓷材质。所述的全部管道为PVC管。所述的输送机为皮带输送机。所述的硫酸罐到反应槽间的传送泵为硫酸泵。所述的反应槽到混酸配置槽间、混酸配置槽到造粒机间的传送泵为耐酸料浆泵使用该新型装置生产无机复合肥的方法如下一、将硫酸罐中的硫酸计量后通过7送入反应槽1，将磷酸一氨通过9加入反应槽， 搅拌让其充分反应，然后通过8加入定量的液氨后发生剧烈的反应，使浆液温度达80°C左右。二、将温度为80°C左右的反应浆液通过10送入混酸配制槽4，通过11加入氯化 钾；通过12加入元明粉；通过13加入硫酸锌，搅拌均勻。三、将上述混合物通过14送入造粒机5造粒。四、将造粒的复合肥通过15送入烘干器6烘干，烘干后从出料口 16出料。权利要求一种新型氨酸法无机复合肥生产装置，其特征在于包括硫酸罐(1)、液氨罐(2)、反应槽(3)、混酸配置槽(4)、造粒机(5)、烘干器(6)；硫酸罐(1)到反应槽(3)间设有硫酸泵和管道(7)；液氨罐(2)到反应槽(3)间设有管道和氨站管道阀门(8)；反应槽上设有磷酸一氨进料管(9)；反应槽到混酸配置槽间设有第一料浆泵和管道(10)；混酸配置槽上设有氯化钾进料管(11)、元明粉进料管道(12)、硫酸锌进料管道(13)；混酸配制槽到造粒机间设有第二料浆泵和管道(14)；造粒机到烘干器间设有输送机(15)；烘干器设有出料口(16)。2.根据权利要求1所述的新型氨酸法无机复合肥生产装置，其特征在于所述的硫酸 罐、液氨罐、反应槽、混酸配制槽的内胆为耐酸、耐压、耐热搪瓷材质。3.根据权利要求1所述的新型氨酸法无机复合肥生产装置，其特征在于所述的全部 管道为PVC管。4.根据权利要求1所述的新型氨酸法无机复合肥生产装置，其特征在于所述的输送 机为皮带输送机。5.根据权利要求1所述的新型氨酸法无机复合肥生产装置，其特征在于所述的硫酸 罐到反应槽间的传送泵为硫酸泵。6.根据权利要求1所述的新型氨酸法无机复合肥生产装置，其特征在于所述的反应 槽到混酸配置槽间、混酸配置槽到造粒机间的传送泵为耐酸料浆泵。专利摘要本技术公开了一种新型氨酸法无机复合肥生产装置，包括硫酸罐、液氨罐、反应槽、混酸配置槽、造粒机、烘干器。该装置以硫酸、磷酸一氨、液氨、氯化钾、元明粉、硫酸锌为主要原料，通过新的生产装置来生产无机复合肥，该装置的优点是直接利用液氨、硫酸、磷酸一铵等物料之间的化学反应而产生的反应热来提高造粒物料温度，减少造粒过程中的物料含湿量，从而降低烘干强度，该工艺较普通蒸汽造粒工艺约降低煤耗30％-40％，且结构合理，耐腐蚀，效率高，适合工业化批量生产，能生产出合格的无机复合肥。文档编号C05G1/00GK201665635SQ20102013074公开日2010年12月8日 申请日期2010年3月15日 优先权日2010年3月15日专利技术者訾兆举 申请人:訾兆举本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型氨酸法无机复合肥生产装置，其特征在于：包括硫酸罐（１）、液氨罐（２）、反应槽（３）、混酸配置槽（４）、造粒机（５）、烘干器（６）；硫酸罐（１）到反应槽（３）间设有硫酸泵和管道（７）；液氨罐（２）到反应槽（３）间设有管道和氨站管道阀门（８）；反应槽上设有磷酸一氨进料管（９）；反应槽到混酸配置槽间设有第一料浆泵和管道（１０）；混酸配置槽上设有氯化钾进料管（１１）、元明粉进料管道（１２）、硫酸锌进料管道（１３）；混酸配制槽到造粒机间设有第二料浆泵和管道（１４）；造粒机到烘干器间设有输送机（１５）；烘干器设有出料口（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：訾兆举，
申请(专利权)人：訾兆举，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]