一种回收秸秆有机无机复合肥制造技术

本发明专利技术公开了一种回收秸秆有机无机复合肥，其原料按重量份包括：豆饼60‑100份，玉米秸秆50‑90份，EM菌剂2‑6份，孔雀草10‑20份，大豆秸秆10‑20份，窑灰钾肥30‑50份，氯化钾10‑20份，尿素30‑50份，磷矿粉4‑10份，海泡石粉4‑10份，玉米芯2‑4份，二氧化硅5‑10份，沸石粉3‑7份，黑炭粉8‑16份，腐殖酸复合瓜尔胶8‑14份，芝麻油2‑4份，玉米淀粉2‑5份，硫酸锰1‑2份，硫酸镁0.3‑0.9份，硫酸锌0.4‑1份，EDTA螯合铁1.5‑2.5份，棕榈酸钙1‑3份。本发明专利技术养分含量丰富，营养物质释放速度缓慢，可改善土壤环境。

Organic inorganic compound fertilizer for recovering straw

The invention discloses a recycling straw organic inorganic compound fertilizer, the raw materials by weight: 60 cake 100, corn straw 50 90, EM 2 agent 6, peacock grass 10 20, soybean straw 10 20 copies, 50 copies of the 30 kiln ash potash, potassium chloride 10 20, urea 30 phosphate powder 4 50 copies, 10 copies, 10 copies of the 4 sepiolite powder, corn cob 2 4 copies, 10 copies of 5 silica zeolite powder, 3 charcoal powder 8 7 copies, 16 copies, 8 humic acid compound guar gum 14, sesame oil 2 4 copies, 5 copies of 2 corn starch, manganese sulfate 1 2, Magnesium Sulfate 0.3 0.9 copies, 1 copies of zinc sulfate 0.4 EDTA, 1.5 chelated iron 2.5, palmitic acid 1 calcium 3. The nutrient content of the invention is rich, and the releasing rate of nutrient substance is slow, and the soil environment can be improved.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及肥料
，尤其涉及一种回收秸秆有机无机复合肥。
技术介绍
植物秸秆资源丰富，但是目前大量的秸秆被焚烧或者废弃，不但造成严重的环境污染，而且浪费了宝贵的可再生资源，研究植物秸秆的综合利用具有很深远的意义。植物秸秆含有大量的氮、磷、钾等营养元素与纤维元素，传统上是作为一种肥源，经常采用堆肥的方式做成肥料，具有增加土壤的养分、改善土壤的物理性质、提高土壤肥力，从而促进植物的生长，提高植物的质量及产量、促进农业的可持续发展等作用。然而现在植物秸秆堆肥营养物质释放速度过快，易造成烧根等现象，营养物质浪费严重，亟待提高。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种回收秸秆有机无机复合肥，含有丰富的有机质，养分含量丰富，营养物质释放速度缓慢，物料间结合力好，营养物质流失极少，可改善土壤环境，强化造肥能力，从而促进植物的生长，提高植物的产量以及质量、降低环境污染，促进农业的可持续发展的作用。本专利技术提出的一种回收秸秆有机无机复合肥，其原料按重量份包括：豆饼60-100份，玉米秸秆50-90份，EM菌剂2-6份，孔雀草10-20份，大豆秸秆10-20份，窑灰钾肥30-50份，氯化钾10-20份，尿素30-50份，磷矿粉4-10份，海泡石粉4-10份，玉米芯2-4份，二氧化硅5-10份，沸石粉3-7份，黑炭粉8-16份，腐殖酸复合瓜尔胶8-14份，芝麻油2-4份，玉米淀粉2-5份，硫酸锰1-2份，硫酸镁0.3-0.9份，硫酸锌0.4-1份，EDTA螯合铁1.5-2.5份，棕榈酸钙1-3份。优选地，豆饼、玉米秸秆、EM菌剂、孔雀草、大豆秸秆的重量比为70-90：60-80：3-5：12-18：13-17。优选地，磷矿粉、海泡石粉、玉米芯、二氧化硅、沸石粉、黑炭粉、腐殖酸复合瓜尔胶的重量比为6-8：6-8：2.5-3.5：6-8：4-6：10-14：10-12。优选地，其原料按重量份包括：豆饼70-90份，玉米秸秆60-80份，EM菌剂3-5份，孔雀草12-18份，大豆秸秆13-17份，窑灰钾肥35-45份，氯化钾12-18份，尿素35-45份，磷矿粉6-8份，海泡石粉6-8份，玉米芯2.5-3.5份，二氧化硅6-8份，沸石粉4-6份，黑炭粉10-14份，腐殖酸复合瓜尔胶10-12份，芝麻油2.5-3.5份，玉米淀粉3-4份，硫酸锰1.2-1.8份，硫酸镁0.5-0.7份，硫酸锌0.6-0.8份，EDTA螯合铁1.8-2.2份，棕榈酸钙1.5-2.5份。优选地，腐殖酸复合瓜尔胶采用如下工艺制备：将瓜尔胶、水升温搅拌，搅拌状态下依次加入硬脂酸单甘酯、柠檬酸、草酸搅拌，调节体系pH值至中性，调节温度，加入α-半乳甘露聚糖酶糖酶、木聚糖酶、果胶酶搅拌，灭酶，浓缩，加入吐温80、环氧氯丙烷、液体石蜡混合均匀得到预处理瓜尔胶；将淀粉、腐殖酸、水搅拌，依次加入氢氧化钠、环氧氯丙烷搅拌，加入预处理瓜尔胶搅拌，喷雾干燥得到腐殖酸复合瓜尔胶。优选地，腐殖酸复合瓜尔胶采用如下工艺制备：将瓜尔胶、水升温至55-65℃搅拌8-16h，搅拌状态下依次加入硬脂酸单甘酯、柠檬酸、草酸，搅拌20-40min，调节体系pH值至中性，调节温度至50-60℃加入α-半乳甘露聚糖酶糖酶、木聚糖酶、果胶酶搅拌30-50min，灭酶，62-70℃浓缩至固含量为40-60wt％，加入吐温80、环氧氯丙烷、液体石蜡混合均匀得到预处理瓜尔胶；将淀粉、腐殖酸、水搅拌80-120min，搅拌温度为70-80℃，降至室温，依次加入氢氧化钠、环氧氯丙烷搅拌25-45min，加入预处理瓜尔胶搅拌20-40min，搅拌速度为500-600r/min，喷雾干燥得到腐殖酸复合瓜尔胶。优选地，腐殖酸复合瓜尔胶采用如下工艺制备：按重量份将4-8份瓜尔胶、60-120份水升温至55-65℃搅拌8-16h，搅拌状态下依次加入1-2份硬脂酸单甘酯、2-4份柠檬酸、1-2份草酸，搅拌20-40min，调节体系pH值至中性，调节温度至50-60℃加入0.15-0.25份α-半乳甘露聚糖酶糖酶、0.3-0.9份木聚糖酶、0.4-0.8份果胶酶搅拌30-50min，灭酶，62-70℃浓缩至固含量为40-60wt％，加入0.3-0.9份吐温80、1.5-2.5份环氧氯丙烷、30-50份液体石蜡混合均匀得到预处理瓜尔胶；将30-50份淀粉、20-30份腐殖酸、100-160份水搅拌80-120min，搅拌温度为70-80℃，降至室温，依次加入1.5-2.5份氢氧化钠、2-4份环氧氯丙烷搅拌25-45min，加入预处理瓜尔胶搅拌20-40min，搅拌速度为500-600r/min，喷雾干燥得到腐殖酸复合瓜尔胶。本专利技术采用常规制备工艺制得。本专利技术营养物质释放速度缓慢，物料间结合力好，营养物质流失极少，保肥性进一步增强；本专利技术的腐殖酸复合瓜尔胶中，瓜尔胶片在硬脂酸单甘酯的配合下经过柠檬酸、草酸酸解，然后在一定条件下经过α-半乳甘露聚糖酶糖酶、木聚糖酶、果胶酶酶解，其黏度好，营养物质丰富，而将腐殖酸在一定条件下结合在淀粉上形成凝胶球状颗粒，不仅可生物降解，而且吸附能力强，再与预处理瓜尔胶配合，使腐殖酸复合瓜尔胶的黏度好；腐殖酸复合瓜尔胶与玉米淀粉、芝麻油配合，使本专利技术制粒性好，对营养物质的释放速度慢；大豆秸秆、玉米秸秆、豆饼、孔雀草在EM菌剂发酵处理后，生成易为土壤利用的肥料，提高土壤肥质，且发酵过程中产生的热量还可以将原料中的害虫与杂草种子灭杀，具有活性强、繁殖快、分解有机物迅速的特点，与腐殖酸复合瓜尔胶、黑炭粉、沸石粉、海泡石粉、玉米芯配合，可改善土壤环境，强化造肥能力，分解有机质，除臭除味，抑制病害，而且含有丰富的有机质，养分含量丰富，同时含有大量的蛋白质，在发酵过程中提供氮源，不仅可降低营养物质释放速度，起到增加土壤的养分，改善土壤的物理性质、提高土壤肥力，从而促进植物的生长，提高植物的产量以及质量、降低环境污染，促进农业的可持续发展的作用。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种回收秸秆有机无机复合肥，其原料按重量份包括：豆饼60份，玉米秸秆90份，EM菌剂2份，孔雀草20份，大豆秸秆10份，窑灰钾肥50份，氯化钾10份，尿素50份，磷矿粉4份，海泡石粉10份，玉米芯2份，二氧化硅10份，沸石粉3份，黑炭粉16份，腐殖酸复合瓜尔胶8份，芝麻油4份，玉米淀粉2份，硫酸锰2份，硫酸镁0.3份，硫酸锌1份，EDTA螯合铁1.5份，棕榈酸钙3份。实施例2本专利技术提出的一种回收秸秆有机无机复合肥，其原料按重量份包括：豆饼100份，玉米秸秆50份，EM菌剂6份，孔雀草10份，大豆秸秆20份，窑灰钾肥30份，氯化钾20份，尿素30份，磷矿粉10份，海泡石粉4份，玉米芯4份，二氧化硅5份，沸石粉7份，黑炭粉8份，腐殖酸复合瓜尔胶14份，芝麻油2份，玉米淀粉5份，硫酸锰1份，硫酸镁0.9份，硫酸锌0.4份，EDTA螯合铁2.5份，棕榈酸钙1份。腐殖酸复合瓜尔胶采用如下工艺制备：将瓜尔胶、水升温搅拌，搅拌状态下依次加入硬脂酸单甘酯、柠檬酸、草酸搅拌，调节体系pH值至中性，调节温度，加入α-半乳甘露聚糖酶糖酶、木聚糖酶、果胶酶搅拌，灭酶，浓缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收秸秆有机无机复合肥，其特征在于，其原料按重量份包括：豆饼60‑100份，玉米秸秆50‑90份，EM菌剂2‑6份，孔雀草10‑20份，大豆秸秆10‑20份，窑灰钾肥30‑50份，氯化钾10‑20份，尿素30‑50份，磷矿粉4‑10份，海泡石粉4‑10份，玉米芯2‑4份，二氧化硅5‑10份，沸石粉3‑7份，黑炭粉8‑16份，腐殖酸复合瓜尔胶8‑14份，芝麻油2‑4份，玉米淀粉2‑5份，硫酸锰1‑2份，硫酸镁0.3‑0.9份，硫酸锌0.4‑1份，EDTA螯合铁1.5‑2.5份，棕榈酸钙1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种回收秸秆有机无机复合肥，其特征在于，其原料按重量份包括：豆饼60-100份，玉米秸秆50-90份，EM菌剂2-6份，孔雀草10-20份，大豆秸秆10-20份，窑灰钾肥30-50份，氯化钾10-20份，尿素30-50份，磷矿粉4-10份，海泡石粉4-10份，玉米芯2-4份，二氧化硅5-10份，沸石粉3-7份，黑炭粉8-16份，腐殖酸复合瓜尔胶8-14份，芝麻油2-4份，玉米淀粉2-5份，硫酸锰1-2份，硫酸镁0.3-0.9份，硫酸锌0.4-1份，EDTA螯合铁1.5-2.5份，棕榈酸钙1-3份。2.根据权利要求1所述回收秸秆有机无机复合肥，其特征在于，豆饼、玉米秸秆、EM菌剂、孔雀草、大豆秸秆的重量比为70-90：60-80：3-5：12-18：13-17。3.根据权利要求1或2所述回收秸秆有机无机复合肥，其特征在于，磷矿粉、海泡石粉、玉米芯、二氧化硅、沸石粉、黑炭粉、腐殖酸复合瓜尔胶的重量比为6-8：6-8：2.5-3.5：6-8：4-6：10-14：10-12。4.根据权利要求1-3任一项所述回收秸秆有机无机复合肥，其特征在于，其原料按重量份包括：豆饼70-90份，玉米秸秆60-80份，EM菌剂3-5份，孔雀草12-18份，大豆秸秆13-17份，窑灰钾肥35-45份，氯化钾12-18份，尿素35-45份，磷矿粉6-8份，海泡石粉6-8份，玉米芯2.5-3.5份，二氧化硅6-8份，沸石粉4-6份，黑炭粉10-14份，腐殖酸复合瓜尔胶10-12份，芝麻油2.5-3.5份，玉米淀粉3-4份，硫酸锰1.2-1.8份，硫酸镁0.5-0.7份，硫酸锌0.6-0.8份，EDTA螯合铁1.8-2.2份，棕榈酸钙1.5-2.5份。5.根据权利要求1-4任一项所述回收秸秆有机无机复合肥，其特征在于，腐殖酸复合瓜尔胶采用如下工艺制备：将瓜尔胶、水升温搅拌，搅拌状态下依次加入硬脂酸单甘酯、柠檬酸、草酸搅拌，调节体系pH值至中性，调节温度，加入α-半乳甘露聚糖酶糖酶、木聚糖酶、果胶酶搅拌，灭酶，浓缩，加...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑文凡，
申请(专利权)人：定远县文凡米业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34