生物饲料、生物肥料的固态物料连续发酵设备制造技术

本实用新型专利技术所公开的是一种生物饲料、生物肥料的固态物料连续发酵设备，包括发酵罐，搅拌轴，搅拌桨，进料装置，出料装置，控制器和温度传感器，以其所述搅拌轴是空心轴，空心搅拌轴通过上、下旋转接头，分别与外界连接；空心搅拌桨轴与空心搅拌轴连接贯通，在空心搅拌桨轴上设有若干个径向通孔；所述出料装置单位时间的出料量与进料装置单位时间的进料量相等为主要特征；本实用新型专利技术还设有自动控制装置。具有连续生产工效高，产成品质量稳定，生产成本低等显著特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物饲料、生物月M牛的固态物料连续发酵设备，属 于生物工程装备技术。
技术介绍
已有的生物饲料或生物月e4+,均是以饼粕或酒糟或秸杆:、等为主要固态物料，在所述物津^斜妄特定菌种之后，置AJ^酵设备内，通过菌种的生长繁衍发酵所制备的。而目前所述的发酵设备，大多是间歇式发酵设备。由于已有技术发酵设 备的生产过程，是间歇式生产过程，因而其生产效率低，制成品质量不稳定， 且与其配套的其它设备又很多，若要提高制成品产量，无疑要增加设备量， 这样不但加大了设备投资，增加了能源消耗，而且增加了现场管理的复杂程 度，加大了包括人员工资在内的管理性成本。随着农业经济日新月异的M，生物饲料和生物肥料的需求量与曰俱i曽。为了满A^业经济^^t生物飼料和生物月e4+的需求量，我国各;KLiE在筹建年产几十万吨级的生物饲料、生物月e4牛工厂。如果新建项目仍然采用间 歇式发酵设备，则其土地资源投资量和设备投资量，无疑是十分可观的，而 其制成品的生产成本，^f^il降下来。为此，提供一种固态物料连续发酵设 备，Y线为业内的期待。
技术实现思路
本技术旨在4是供一种生产效率高，制成品质量稳定的生物饲料、生 物肥料的固态物料连续发酵设备，以克服已有技术的结构性不足。本技术实现其目的的技术构想 一是采取立M酵罐结构形式，使 固体物料由上而下靠其自重流动；二是提供一种进料量与出料量保持一致的 结构形式，以期实现连续生产；三是4是供一种由若干个搅拌桨分层面进气、 进汽和进水的结构形式，以期在发酵罐内各层面尽量做到供气、供汽和供水 均匀一致，满足菌种生长、发育、繁殖，对所需氧气、水份和温度的不同需 求，通过以上所述三种主要结构形式，实现本技术所要实现的目的。本技术实现其目的的技术方案是一种生物飼料、生物e4+的固态物料连续发酵设备，包括发酵罐，与发 酵罐上、下动连接的由搅拌电机驱动的搅拌轴，与搅拌轴连接的若干根由搅 拌桨轴和桨叶连接组成的搅拌桨，设在发酵罐顶上的进料装置，设在发酵罐出料口的出料装置，具有微电脑的控制器和插A^酵罐内部的温度传感器； 在发酵罐的顶上设有泄气孔，其创新点在于a、 所述搅拌轴是空心轴；位于所述空心搅拌轴的下部及其上部，分别设 有与空心搅拌轴贯通的下旋转接头和上旋转接头；所述下旋转接头设有与其 管路连接且引出发酵罐外的下接管；所idUi旋转接头，与上接管管路连接； 下接管可与气源、水源和汽源连接；b、 所述搅拌桨轴是空心搅拌桨轴；所述空心搅拌桨轴与空心搅拌轴连接 贯通；空心搅拌桨轴设有若干个径向通孔，且所述若干个通孔沿空心搅拌桨 轴的长度方向分开布置；c、所述出料装置和进料装置均接受控制器控制；通过控制器的控制 而令出料装置单位时间的出料量，与进料装置单位时间的进料量相等。由以上所给出的技术方案，结合本技术实现其目的技^M勾想的内容 描述，可以明了本技术实现了其所要实现的目的。本技术的进一步创新点在于所述桨叶与搅拌桨轴的连接，是桨叶呈左右倾斜布置与搅拌桨轴连才妄。 由于桨叶呈左右倾斜布置，而通过搅拌桨轴的回转^吏桨叶沿搅拌轴轴向产生 向上分力，而将固体物料向上M。这样不但可以延长固体物料在发酵罐内 存在的时间，而且可以使固体物料不易产生板结，进一步有利于对菌种的供 氧、供水，使菌种生活环境温度均匀一致。以进一步有效提高制成品的质量。所述若干根搅拌桨与搅拌轴的连接，是若干根搅拌桨沿搅拌轴外圆呈旋 螺状布置连接。其目的在于，对存在于发酵罐内固体物料向下运动，^是供一 定的动能:。.由于发酵罐内固体物料的菌种生长繁衍，是上、下两区段较慢 中间区段较快，因此，在菌种对数生长的中间区段内的搅拌桨，呈螺旋状布 置的密度要相对高一点。所述出料装置和进料装置，两者均为螺旋推进式送料装置；出料装置的 第一传动电机和进料装置的第二传动电机，均为变频电机或伺服电机；所述 第一传动电机和第二传动电机，均接受控制器控制。当然，并不局限于此。 通过这一技术方案，由控制器调节第一传动电机和第二传动电机的转速，实 现进料量和出料量的一致；且所述进、出料量，可根据发酵周期由控制器实 施调整。所述搅拌电机，是变频电机或伺服电机；所述搅拌电机接受控制器控制。 也就是说，搅拌轴的转速，可根据物料发酵特性，通过控制器实施调整。所述温度传感器与控制器连接；下接管与电磁阀管路连接；所述电磁阀 接受控制器控制。也就是说，可根据温度传感器所感受的即时温度，由控制 器通过电磁阀，控制调整进气、进水和进汽量，来保证发酵温度始终处在正常工艺要求范围内。上述技术方案得以全面实施后，本技术所具有的生产效率高，制成 品质量稳定等特点，是显而易见的。在相同年产量的条件下，与间歇M酵 设备相比，本技术的设备投资、土地资源投资和生产成本等，都有非常 明显的降低。附图说明图l是本技术一种具体实施方式的结构示意图；图中所示泄气孔ll, 可作为维修人员i^A罐体内的入口，还在发酵罐内位于泄气孔li的部位，沿 罐体的垂直方向，i殳有供人员上下的爬梯(图中未画出)；图2是本技术一种搅拌轴2,与搅拌桨轴3-1组装连4妾状态示意图； 图中所示2-l为连接件；图3是本技术一种搅拌桨轴3-1与桨叶3-2组装连4妻状态示意图4是本技术一种控制器13的控制关系示意图。具体实施方式以下对照附图，通过具体实施方式的描述，对本技术作进一步说明。具体实施方式之一，请参读附图1 4。一种生物饲料、生物肥料的固态物料连续发酵设备，包括发酵罐1,与 发酵罐1上、下动连接的由搅拌电机10驱动的搅拌轴2,与搅拌轴2连接的 若干根由搅拌桨轴3-1和桨叶3-2连接组成的搅拌桨3,设在发酵罐1顶上的 进料装置7，设在发酵罐l出料口的出料装置6，具有微电脑的控制器13和 插M酵罐1内部的温度传感器12;在发酵罐1的顶上设有泄气孔11，而所 述搅拌轴2是空心轴；位于所述空心搅拌轴2的下部及其上部，分别设有与 空心4觉4半轴2贯通的下錄:转4妄头4和上旋转接头9;所述下S走转4姿头4设有 与其管路连接且引出发酵罐1外的下接管5;所i^Ji旋转接头9,与上接管8 管路连接；下接管5可与气源、水源和汽源连接；所述搅拌桨轴3-l是空心 搅拌桨轴；所述空心搅拌桨轴3-l与空心搅拌轴2连接贯通；空心搅拌桨轴 3-1设有若干个径向通孔3-1-1,且所述若干个通孔3-l-l沿空心搅拌桨轴3-l 的长度方向分开布置；所述出料装置6和进料装置7，均接受控制器13控制； 通过控制器13的控制而令出料装置6单位时间的出料量,与进料装置7单位 时间的进料量相等。且所述出料装置6和进料装置7,两者均为螺旋推进式 送料装置；出料装置6的第一传动电机6-l和进料装置7的第二传动电机7-l， 均为变频电机或伺服电机；所述第一传动电机6-l和第二传动电机7-l，均接 受控制器13控制。所述搅拌电机IO,是变频电机或伺服电机，所述搅拌电 机10接受控制器13控制；所述温度传感器12与控制器13连接；下接管5 与电磁阀14管路连接；所述电磁阀14接受控制器13控制。具体实施方式之二，如附图14所示。一种生物饲料、生物肥料的固态物料连续发酵设备，包括发酵罐1,与发酵罐1上、下动连接的由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物饲料、生物肥料的固态物料连续发酵设备，包括发酵罐（１），与发酵罐（１）上、下动连接的由搅拌电机（１０）驱动的搅拌轴（２），与搅拌轴（２）连接的若干根由搅拌桨轴（３－１）和桨叶（３－２）连接组成的搅拌桨（３），设在发酵罐（１）顶上的进料装置（７），设在发酵罐（１）出料口的出料装置（６），具有微电脑的控制器（１３）和插入发酵罐（１）内部的温度传感器（１２）；在发酵罐（１）的顶上设有泄气孔（１１），其特征在于：　ａ、所述搅拌轴（２）是空心轴；位于所述空心搅拌轴（２）的 下部及其上部，分别设有与空心搅拌轴（２）贯通的下旋转接头（４）和上旋转接头（９）；所述下旋转接头（４）设有与其管路连接且引出发酵罐（１）外的下接管（５）；所述上旋转接头（９），与上接管（８）管路连接；下接管（５）可与气源、水源和汽源连接；　　ｂ、所述搅拌桨轴（３－１）是空心搅拌桨轴；所述空心搅拌桨轴（３－１）与空心搅拌轴（２）连接贯通；空心搅拌桨轴（３－１）设有若干个径向通孔（３－１－１），且所述若干个通孔（３－１－１）沿空心搅拌桨轴（３－１）的长度方向分开布置；ｃ、所述 出料装置（６）和进料装置（７），均接受控制器（１３）控制；通过控制器（１３）的控制而令出料装置（６）单位时间的出料量，与进料装置（７）单位时间的进料量相等。...

【技术特征摘要】
1、一种生物饲料、生物肥料的固态物料连续发酵设备，包括发酵罐(1)，与发酵罐(1)上、下动连接的由搅拌电机(10)驱动的搅拌轴(2)，与搅拌轴(2)连接的若干根由搅拌桨轴(3-1)和桨叶(3-2)连接组成的搅拌桨(3)，设在发酵罐(1)顶上的进料装置(7)，设在发酵罐(1)出料口的出料装置(6)，具有微电脑的控制器(13)和插入发酵罐(1)内部的温度传感器(12)；在发酵罐(1)的顶上设有泄气孔(11)，其特征在于a、所述搅拌轴(2)是空心轴；位于所述空心搅拌轴(2)的下部及其上部，分别设有与空心搅拌轴(2)贯通的下旋转接头(4)和上旋转接头(9)；所述下旋转接头(4)设有与其管路连接且引出发酵罐(1)外的下接管(5)；所述上旋转接头(9)，与上接管(8)管路连接；下接管(5)可与气源、水源和汽源连接；b、所述搅拌桨轴(3-1)是空心搅拌桨轴；所述空心搅拌桨轴(3-1)与空心搅拌轴(2)连接贯通；空心搅拌桨轴(3-1)设有若干个径向通孔(3-1-1)，且所述若干个通孔(3-1-1)沿空心搅拌桨轴(3-1)的长度方向分开布置；c、所述出料装置(6)和进料装置(7)，均接受控制器(13)控制；通过控制器(13)的控制而令出料装置(6)单位时间的出料量，与进料装置(7)单位时间的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金华，
申请(专利权)人：朱金华，
类型：实用新型
国别省市：32[]