一种隔热片材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔热片材，它包括第一基材层（２－１），在第一基材层（２－１）一个表面有紫外光固化结合的含纳米隔热材料的抗刮耐磨层（１），第一基材层（２－１）另一个表面有热固化结合的含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层（３－１），含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层（３－１）表面有复合的离型膜层（４）。含纳米隔热材料的抗刮耐磨层（１）的厚度为１～６μｍ；第一基材层（２－１）的厚度为１２～１８８μｍ；含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层（３－１）的厚度为１～１５μｍ；离型膜层（４）的厚度为１２～５０μｍ；总厚度为７０～５００μｍ。本实用新型专利技术隔热片材的红外线阻隔率为３０％～９５％，可见光透过率为４０％～８０％。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隔热片材，特别适合粘贴在汽车和建筑物的玻璃上，节能、安全、美观，使用方^f更。
技术介绍
目前全球性能源紧张，使得人们日益关注节能产品的开发。玻璃作为一种透明产品广泛用于各个领域。但是，从节省能源考虑，玻璃传导热量的特点常常会导致能量损耗，因此，开发一种可以减少玻璃能量损耗的产品十分紧迫。虽然现在已有各种玻璃贴膜产品，但是，仍不能兼顾生产简便、使用便利、节能、安全性好的要求。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种生产简便、使用便利、节能、安全性好的隔热片材。实现本技术目的的技术方案是 一种隔热片材，它包括第一基材层，在第一基材层一个表面有紫外光固化结合的含纳米隔热材料的抗刮耐磨层，第一M层另一个表面有热固化结合的含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层，含纳米隔热材料的第一隔热粘月^表面有复合的离型自。上述隔热片材中，所述含纳米隔热材料的抗刮耐磨层的厚度为1-6^m;所述第一基材层的厚度为12-188nm;所述含纳米隔热材料的第一隔热粘月交层的厚度为1 15jjm;所述离型l^&的厚度为12 50[om;隔热片材总厚度为70 ~ 500拜。上述隔热片材中，在含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层和离型膜层之间，还有第二基材层和含紫外光吸收剂的压每tl^，第二基材层一个表面与含纳米隔热材料的第一隔热粘月^复合，第二基材层另一个表面有热固化结合的含紫外光吸收剂的压敏胶层，离型膜层与含紫外光吸收剂的压^M层的外表面复合。这样可以使隔热片材具有阻隔紫外线的功能。上述隔热片材中，所述第二M层的厚度为12-188nm,与第一基材层的厚度相同或不同；所述含紫外光吸收剂的压每M交层的厚度为4 20nm;隔热片材总厚度为70 ~ 500nm。上述隔热片材中，在第二基材层和含紫外光吸收剂的压敏月^之间，还有含纳米隔热材料的第二隔热粘胶层和第三基材层，含纳米隔热材料的第二隔热粘J交层与第二基材层热固化结合，第三基材层一个表面与含纳米隔热材3料的第二隔热粘月^ir复合，第三基材层另一个表面有热固化结合的含紫外光吸收剂的压每W^，离型月I^与含紫外光吸收剂的压壽W^的外表面复合。这样可以使隔热片材的各种功能更好。上述隔热片材中，所述第三基材层的厚度为12-188nm,与第一和第二基材层的厚度相同或不同；所述含纳米隔热材料的第二隔热粘胶层的厚度为1-15nm,与含纳米隔热材料的第一隔热粘MJ:的厚度相同或不同；隔热片材总厚度为70 ~ 500^m。上述隔热片材中，所述纳米隔热材料的粒径为20 ~ 50nm。本技术的技术效果是本技术的隔热片材具有层状结构，基材层本身可以提供良好的隔热作用，而在^层两个表面的隔热粘^和抗刮耐磨层均^^有纳米隔热材谇牛，它能使隔热片材具有良好的减少辐射、隔热、阻隔紫外线的效果；抗刮耐磨层与M层是通过紫外光固化结合的，不仅使两层结合牢固、不会损坏基材层及其他各层而且可以在流水线上生产；隔热粘月^是通iti口热使得涂覆的隔热粘月交固化结合在基材层上的，结合牢，不需要特殊加热设备，而且离型膜层可以利用加热后的余热与隔热粘M复合更牢，因此，离型月I^不仅使用时易剥离，平常还能更好的保护隔热粘月^。本技术隔热片材^更于生产和使用，其红外线阻隔率为30%-95%,可见光透过率为40% ~80%。附图说明图l本技术隔热片材的第一种结构示意图；图2本技术隔热片材的第二种结构示意图；图3本技术隔热片材的第三种结构示意图。具体实施方式如图1所示，它包括第一M层2- 1，在第一基材层2- 1 —个表面有紫外光固化结合的含纳米隔热材料的抗刮耐磨层1,第一1^才层2 - 1另一个表面有热固化结合的含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层3-1,含纳米隔热材料的第一隔热粘月^ 3 - 1表面有复合的离型M^ 4。上述隔热片材的含纳米隔热材料的抗刮耐磨剂层1的厚度为1~6拜；第一基材层2 - 1的厚度为12 ~ 188阿；含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层3-1的厚度为1 ~ 15nrn;离型皿4的厚度为12 ~ 50阿；隔热片材总厚度为70 ~ 500,如图2所示，本技术的隔热片材，在含纳米隔热材料的第一隔热粘月1^ 3 - 1和离型獻4之间，还有第二基材层2-2和含紫外光吸收剂的压壽tM^ 5,第二基材层2-2 —个表面与含纳米隔热材料的第一隔热粘力^ 3-1复合，第二基材层2 - 2另 一个表面有热固化结合的含紫外光吸收剂的压每iM^ 5,离型膜层4与含紫外光吸收剂的压壽il^ 5的外表面复合。上述隔热片材的第二基材层2-2的厚度为12~188|om,与第一_^#层2-1的厚度相同或不同；含紫外光吸收剂的压每t^^ 5的厚度为4-20nm;隔热片材总厚度为70 ~ 500mhi。如图3所示，本技术的隔热片材，在第二基材层2-2和含紫外光吸收剂的压敏胶层5之间，还有含纳米隔热材料的第二隔热粘胶层3 - 2和第三基材层2-3,含纳米隔热材料的第二隔热粘月^ 3 - 2与第二基材层2 - 2热固化结合，第三基材层2-3 —个表面与含纳米隔热材料的第二隔热粘胶层3-2复合，第三基材层2 - 3另 一个表面有热固化结合的含紫外光吸收剂的压每tl^ 5，离型皿4与含紫外光吸收剂的压^tM^ 5的外表面复合。上述隔热片材的第三基材层2-3的厚度为12~188拜，与第一和第二基材层2-1、 2-2的厚>1相同或不同；含纳米隔热材料的第二隔热粘月^3-2的厚度为1 ~ 15^m,与含纳米隔热材料的第一隔热粘月^ 3 - 1的厚度相同或不同；隔热片材总厚度为70~500|am。本技术隔热片材的纳米隔热材料的粒径为20 ~ 50nm。以下用实施例结合附图说明本技术的具体实施方法。各实施例所用原料均为市售品，其中基材层的原料是聚酯塑料薄膜或聚乙烯塑料薄膜,该薄膜可以是透明的、染色的、能阻隔紫外线或红外线的；基材层的原料也可以是金属膜；可根据客户要求选择其中一种或几种；含纳米隔热材料的隔热粘胶层的原料是聚氨酯胶粘剂或压铜激、固化剂、稀释剂、纳米隔热材料(例如粒径为20-50nrn的氧化铟锡或氧化锡锑或二者齡物)；含紫外光吸收剂的压^m层的原料是压^J交、稀释剂、紫外光吸收剂；含纳米隔热材料的抗刮耐磨层的原料是用可紫外光固化的树脂、纳米隔热材料(例如粒径为20 ~ 50nm的氧化锢锡或氧化锡锑或二者混合物)、稀释剂配制的抗刮耐磨剂；离型膜层的原料是涂有硅油的透明聚酯塑料薄膜。实施例1制备如图1所示的本技术隔热片材A① 分别用上述源料按一定配比配制含纳米隔热材料的隔热粘胶和含纳米隔热材津+的抗刮耐磨剂；② 在第一基材层2 - 1的一个表面涂覆含纳米隔热材料的隔热粘胶,然后放到烘箱中干燥(干燥温度为80 13(TC,烘干时间为10~120秒)，结果在第一_&#层2-1的一个表面形成热固化结合的含纳米隔热材料的第一隔热粘月^ 3 - 1,取出后将离型膜复合在含纳米隔热材料的第一隔热粘月^ 3 - 1表面形成离型膜层4，在第一_1^才层2-1另一个表面，涂覆含纳米隔热材料 的抗刮耐磨剂，然后放进烘箱按上述条件烘干，取出后再用紫外光照射，形 成紫外光固化结合的含纳米隔热材料的抗刮耐磨层1，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热片材，其特征在于，它包括第一基材层（２－１），在第一基材层（２－１）一个表面有紫外光固化结合的含纳米隔热材料的抗刮耐磨层（１），第一基材层（２－１）另一个表面有热固化结合的含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层（３－１），含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层（３－１）表面有复合的离型膜层（４）。

【技术特征摘要】
1、一种隔热片材，其特征在于，它包括第一基材层(2-1)，在第一基材层(2-1)一个表面有紫外光固化结合的含纳米隔热材料的抗刮耐磨层(1)，第一基材层(2-1)另一个表面有热固化结合的含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层(3-1)，含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层(3-1)表面有复合的离型膜层(4)。2、 根据权利要求l所述的隔热片材，其特征在于，所述含纳米隔热材料的抗刮耐磨层(1)的厚度为1 ~ 6拜；所述第一M层(2 - 1)的厚度为12 ~188nrn;所述含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层(3 - 1)的厚度为1 ~ 15拜；所述离型膜层(4)的厚度为12 ~ 50阿；隔热片材总厚度为70 ~ 500拜。3、 根据权利要求l所述的隔热片材，其特征在于，在含纳米隔热材并牛的第一隔热粘舰(3 - 1)和离型歸(4)之间，还有第二糾层(2 - 2)和含紫外光吸收剂的压智』交层(5)，第二基材层(2-2) —个表面与含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层(3-1)复合，第二基材层(2-2)另一个表面有热固化结合的含紫外光吸收剂的压壽W^ (5 )，离型M^ (4)与含紫外光吸收剂的压每m^ (5)的外表面复合。4、 根据权利要求3所述的隔热片材，其特征在于，所述第二基材层(2-2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王舟浩，赵武潮，余爱萍，蔡志强，
申请(专利权)人：常州山由帝杉防护材料制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]