一种具有改色效果的漆面保护膜、制备方法及其应用技术

本申请提供一种具有改色效果的漆面保护膜、制备方法及其应用。所述漆面保护膜包括基材层，所述基材层两侧分别设置有功能涂层和改色层，所述改色层远离所述基材层一侧设置有遮光层；所述遮光层的透光率为0.1％

【技术实现步骤摘要】
一种具有改色效果的漆面保护膜、制备方法及其应用
[0001]本申请涉及漆面保护膜领域，尤其涉及具有改色效果的漆面保护膜、制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展，汽车成为家庭出行的主要乘坐工具。汽车车漆为喷涂在汽车结构件表面的保护材料，使得汽车的车身不容易被腐蚀，属于汽车的功能性组成部分。同时，汽车的车漆使得汽车呈现出特定的颜色，成为汽车重要的装饰材料。汽车漆面养护是汽车保养的重要组成部分，常规的漆面保养包括打蜡、封釉，高端漆面保养包括镀膜、镀晶。但这些只能保持汽车漆面亮度，无法抵挡漆面划伤等，这对消费者而言是无法接受的。此外，随着个性化的需求增加，对于车辆的外观个性化、定制化的需求明显增加。
[0003]漆面保护膜可在保持汽车漆面亮度的前提下，有效降低漆面的划伤。现有的汽车漆面保护膜主要为聚氯乙烯作为基材的保护膜(简称：PVC保护膜)，PVC保护膜防刮、防腐蚀、隔离紫外线能力弱，容易老化、褪色且亮度不佳、使用寿命短。热塑性聚氨酯为基材的保护膜(简称：TPU保护膜)具有高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，可以解决PVC材料作为漆面保护膜存在的问题，是新一代漆面保护膜理想的材料。但色母粒的加入造成TPU保护膜漆面保护膜的性能下降，现有TPU漆面保护膜95％以上为无色透明保护膜，而可选的颜色也仅有黑色和银灰色两种。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供一种具有改色效果的漆面保护膜、制备方法及其应用。
[0005]为实现以上目的，本申请提供技术方案如下：
[0006]一种具有改色效果的漆面保护膜，包括基材层，所述基材层两侧分别设置有功能涂层和改色层，所述改色层远离所述基材层一侧设置有遮光层；所述遮光层为透光率为0.1
‑
5％，可遮盖漆面颜色；所述功能涂层含有树脂，所述树脂为聚氨酯树脂、氟碳树脂中一种或两种，所述功能涂层的光泽度为70
‑
95GU，具有抗污、自修复、抗腐蚀性能；所述改色层包括第一颜料，通过调整所述第一颜料的类型或含量可改变所述漆面保护膜的颜色。
[0007]所述改色层厚度为6μm
‑
50μm，所述改色层按质量份数计包括：30
‑
45份第一胶粘剂、30
‑
40份第一溶剂、0.1
‑
5份第一紫外吸收剂、0.1
‑
10份所述第一颜料；
[0008]优选地，所述改色层还包括：0.1份
‑
5份第一固化剂；
[0009]优选地，所述第一胶粘剂为聚氨酯胶、聚丙烯酸酯胶中的一种或多种组成；优选地，所述第一紫外吸收剂包括苯并三唑类、苯甲酮类、三嗪类中的一种或多种；
[0010]优选地，所述第一颜料为有机色料、无机色料中的一种或多种组成；
[0011]优选地，所述第一颜料为氧化铁红、酞菁蓝、铅铬绿、钴蓝中的一种或者多种。
[0012]所述功能涂层厚度为2μm
‑
20μm，所述功能涂层按质量份数计包括：30
‑
50份所述树脂，10
‑
30份第二固化剂、10
‑
35份第二溶剂。
[0013]所述遮光层的厚度为6μm
‑
50μm，所述遮光层按质量份数计包括：30
‑
45份第二胶粘
剂、30
‑
40份第三溶剂、0.1
‑
5份第二紫外吸收剂、0.1
‑
10份所述第二颜料；
[0014]优选地，所述遮光层还包括0.1份
‑
5份第三固化剂。
[0015]所述功能涂层的表面设置有透明保护膜层；所述遮光层表面设置有安装胶层，所述安装胶层按质量份数计包括：60
‑
70份第三胶粘剂、30
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40份第四溶剂、1
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4份第三固化剂；
[0016]优选地，所述有机色料包括：单偶氮、双偶氮、酞菁或稠环颜料中的一种或多种，所述无机色料包括：炭黑、铁氧化物、钛氧化物、钡氧化物、锌氧化物、含铁盐、含钛盐、含钡盐、含锌盐中的一种或多种；
[0017]优选地，所述第三胶黏剂为聚丙烯酸酯胶；
[0018]优选地，所述安装胶层远离遮光层一侧设置有磨砂保护膜层，所述磨砂保护膜层与所述安装胶层之间涂有硅油离型剂或硅胶。
[0019]所述透明保护膜层的厚度为20μm
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100μm，所述透明保护膜层材质为PET、PP、PE中的一种；所述磨砂保护膜层厚度为20μm
‑
100μm，所述磨砂保护膜层材质为PET、PP、PE中的一种；所述基材层厚度为100
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300μm，所述基材层为透明聚醚
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聚酯共聚物型脂肪族TPU、聚酯型脂肪族TPU、聚醚型脂肪族TPU、聚己内酯型脂肪族TPU中的一种；所述安装胶层的厚度均为10μm～40μm。
[0020]同时，本申请也公开了一种具有改色效果的漆面保护膜的制备方法，分别将所述改色层、所述遮光层、所述功能涂层的制备原料混合，分别得到改色层混合物料、遮光层混合物料和功能涂层混合物料；
[0021]将所述改色层混合物料采用转移涂布的方法涂覆在基材层上；
[0022]将所述遮光层混合物料采用转移涂布或者直涂的方法覆盖在改色层上；将所述功能涂层混合物料采用直涂的方法涂覆在所述基材层远离改色层一侧。
[0023]所述改色层、所述遮光层、所述功能涂层的所述转移涂布的热固化温度为90℃
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130℃，所述热固化时间为2min
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4min，所述混合的时长为10min
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60min，所述混合的装置的转速为500rpm
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900rpm；
[0024]优选地，将所述改色层通过狭缝式涂布头涂布在磨砂保护膜硅油层面，待改色层热固化后转移涂布于所述基材层的表面。
[0025]优选地，所述功能涂层的直涂方法为落帘涂布或辊涂布；所述直涂的热固化温度为100℃
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120℃，所述热固化的时间为1
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3min。
[0026]在漆面保护膜的功能涂层上粘贴透明保护膜层。
[0027]此外，本申请还公开了一种根据所述制备方法制备得到的具有改色效果的漆面保护膜在汽车上的应用。
[0028]与现有技术相比，本申请的有益效果包括：
[0029]本申请通过涂布方式，将改色层、遮光层涂布于基材表面，使TPU改色膜达到现有PVC改色膜的定制化需求的同时保证原有的抗污、自修、耐老化、使用寿命长等特点。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对本申请范围的限定。
[0031]图1为实施例1漆面保护膜结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有改色效果的漆面保护膜，其特征在于，包括基材层，所述基材层两侧分别设置有功能涂层和改色层，所述改色层远离所述基材层一侧设置有遮光层；所述遮光层的透光率为0.1％
‑
5％，可遮盖漆面颜色；所述功能涂层含有树脂，所述树脂为聚氨酯树脂、氟碳树脂中一种或两种，所述功能涂层的光泽度为70GU
‑
95GU；所述改色层包括第一颜料。2.根据权利要求1所述的具有改色效果的漆面保护膜，其特征在于，所述改色层厚度为6μm
‑
50μm，所述改色层按质量份数计包括：30份
‑
45份第一胶粘剂、30份
‑
40份第一溶剂、0.1份
‑
5份第一紫外吸收剂、0.1份
‑
10份所述第一颜料；优选地，所述改色层还包括：0.1份
‑
5份第一固化剂；优选地，所述第一胶粘剂为聚氨酯胶、聚丙烯酸酯胶中的一种或多种组成；优选地，所述第一紫外吸收剂包括苯并三唑类、苯甲酮类、三嗪类中的一种或多种；优选地，所述第一颜料为有机色料、无机色料中的一种或多种组成；优选地，所述第一颜料为氧化铁红、酞菁蓝、铅铬绿、钴蓝中的一种或者多种。3.根据权利要求1所述的具有改色效果的漆面保护膜，其特征在于，所述功能涂层厚度为2μm
‑
20μm，所述功能涂层按质量份数计包括：30份
‑
50份所述树脂，10份
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30份第二固化剂、10份
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35份第二溶剂。4.根据权利要求1所述的具有改色效果的漆面保护膜，其特征在于，所述遮光层的厚度为6μm
‑
50μm，所述遮光层按质量份数计包括：30
‑
45份第二胶粘剂、30份
‑
40份第三溶剂、0.1份
‑
5份第二紫外吸收剂、0.1份
‑
10份所述第二颜料；优选地，所述遮光层还包括0.1份
‑
5份第三固化剂；优选地，所述第一颜料为有机色料、无机色料中的一种或多种组成，所述有机色料包括：单偶氮、双偶氮、酞菁或稠环颜料中的一种或多种，所述无机色料包括：炭黑、铁氧化物、钛氧化物、钡氧化物、锌氧化物、含铁盐、含钛盐、含钡盐、含锌盐中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的具有改色效果的漆面保护膜，其特征在于，所述功能涂层的表面设置有透明保护膜层；所述遮光层表面设置有安装胶层，所述安装胶层按质量份...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵强国，王亚飞，丁锋，吴建达，贲晓燕，王新，
申请(专利权)人：常州山由帝杉防护材料制造有限公司，
类型：发明
国别省市：